CN220848821U - 厂房屋架模块化组装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种厂房屋架模块化组装平台,包括若干个间隔排布的支撑架,支撑架包括两根支撑杆,支撑杆的顶部通过槽钢托架连接,槽钢托架的底部设置有水平气泡尺;支撑架的底部设置有底座。本实用新型避免了屋架拼装和吊装时进行翻转,降低了施工的难度,能够根据不同规格的屋架进行调整标高,支撑架能够重复利用,适用范围广,还避免高空焊接组装存在的安全隐患与施工难度,降低了组装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种厂房屋架模块化组装平台。
背景技术
随着我国经济的发展,钢结构厂房类工程越来越多,厂房类结构的特点是横向跨度大,纵向结构规整、长度较长,布置有通长的吊装系统,大跨度屋架组装一般为现场拼装,然后整体吊装。屋架拼装时,一般采用枕木作为垫块进行组装,但是该方式导致标高不好控制,误差比较大;还有一些施工现场采用地面平放进行组装,空中进行焊接,但是该方式焊接的施工难度比较大,存在一定的危险性,并且在吊装时需要进行翻转,工序比较复杂,组装效率低;或者在地面采用型钢焊接屋架拼装胎具,拼装胎具只能对应一个规格型号的屋架,对于不同规格的屋架来说,无法做到循环使用,需要根据拼装的屋架单独定做,过程繁琐,浪费严重;为了更好的提高相应的拼装速度,简化施工步骤,研发一种组装平台。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种厂房屋架模块化组装平台,以达到降低施工难度,提高组装效率,降低危险系数的技术效果。
本实用新型实施的一方面,提供了一种厂房屋架模块化组装平台,包括若干个间隔排布的支撑架,支撑架包括两根支撑杆,支撑杆的顶部通过槽钢托架连接,槽钢托架的底部设置有水平气泡尺;支撑架的底部设置有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能够适用于不同形式的组合屋架,通过组装平台组装完成后再进行吊装,能够保证屋架的精度,也避免了屋架拼装和吊装时的反转,简化了散装工序,而且还避免高空焊接作业存在的安全隐患与施工难度,降低了组装成本。
进一步的,本实用新型采用的优选方案是:
每根支撑杆包括上立杆和下立杆,下立杆的上部螺纹连接有螺母,下立杆的上部自上向下开设有通槽,上立杆上开设有定位孔,定位孔内水平贯穿有与通槽配合的限位柱,上立杆由下立杆的顶部插入后,限位柱贯穿通槽和上立杆,并通过螺母限位;同一个支撑架的两根上立杆的顶部通过槽钢托架连接。
上立杆自上而下间隔开设有若干个定位孔。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的限定。在附图中:
图1为支撑架的结构示意图;
图2为下立杆的结构示意图;
图3为上立杆的结构示意图;
图4为组装平台用于屋架拼装的立面图;
图5为图4的俯视图;
图中:底座1;下立杆2;螺母3;限位柱4;上立杆5;槽钢托架6;水平气泡尺7;通槽8;定位孔9;屋架10。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2所示,一种厂房屋架模块化组装平台,主要由若干个间隔排布的支撑架组成,每个支撑架由两根支撑杆组成,每根支撑杆分别由底座1、上立杆5和下立杆2等组成,下立杆2的下端与底座1上表面焊接固定,下立杆2的上部设置有外螺纹结构,下立杆2的上部通过外螺纹结构与螺母3连接,本实施例中,下立杆2的上部也可以选用双螺母结构。
下立杆2的内部为中孔结构,下立杆2上部的顶端向下开设有通槽8;上立杆5的侧壁自上向下间隔设置若干个定位孔9,定位孔9内插入有限位柱4,上立杆5自下立杆2的顶端插入于下立杆2的内部,通过下立杆2上的螺母3对限位柱4进行限位。
如图3所示,本实施例中,上立杆5上间隔设置有若干个定位孔9,通过限位柱4与不同定位孔9的插接以便于调整上立杆5伸出于下立杆2顶端的长度,以调整支撑杆整体的高度。
同一个支撑架中两个上立杆2的顶部通过槽钢托架6连接,槽钢托架6的底部中间位置安装有一个水平气泡尺7,通过水平气泡尺7测量槽钢托架6的水平度。
本装置在应用时,先根据设计图纸上屋架10的长度和角度,设计组装平台中支撑架的角度、高度、间距位置等相关参数;然后再拼装场地搭设支撑架,通过螺母3调整限位柱4的高度,从而调整上立杆5顶部的槽钢托架6的标高,然后借助水平气泡尺7配合调整槽钢托架6的水平度,最后通过水准仪核验组装平台的标高;组装平台整体的支撑架调整完标高后,在槽钢托架6上进行屋架10的组装;由于厂房结构的不同,相同规格的屋架10统一组装,组装完成后进行吊装,然后重新进行支撑架的搭设,进项下一规格的屋架组装。
本实用新型避免了屋架拼装和吊装时进行翻转,降低了施工的难度,也节约了机械吊装成本;本组装平台能够根据不同规格的屋架进行调整标高,支撑架能够重复利用,适用范围广,在地面借助组装平台组装后再吊装,加快了施工进度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种厂房屋架模块化组装平台,包括若干个间隔排布的支撑架,其特征在于: 支撑架包括两根支撑杆,支撑杆的顶部通过槽钢托架连接,槽钢托架的底部设置有水平气泡尺;支撑架的底部设置有底座。
2.根据权利要求1所述的厂房屋架模块化组装平台,其特征在于:每根支撑杆包括上立杆和下立杆,下立杆的上部螺纹连接有螺母,下立杆的上部自上向下开设有通槽,上立杆上开设有定位孔,定位孔内水平贯穿有与通槽配合的限位柱,上立杆由下立杆的顶部插入后,限位柱贯穿通槽和上立杆,并通过螺母限位;同一个支撑架的两根上立杆的顶部通过槽钢托架连接。
3.根据权利要求2所述的厂房屋架模块化组装平台,其特征在于:上立杆自上而下间隔开设有若干个定位孔。
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