CN220848726U - 一种梁与梁之间的对接浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁与梁之间的对接浇筑模板，包括下模板、左模板、右模板和螺杆。左模板沿下模板的宽度方向转动安装在下模板的左端，左模板的上端设有第一螺孔。右模板沿下模板的宽度方向转动安装在下模板的右端，右模板的上端设有第二螺孔。螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔以使得左模板和右模板维持竖直状态。施工时不要临时拼装模板，使得下模板位于两根横梁的下方，然后转动左模板和右模板使得与横梁的侧面相贴，最后通过螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔后使得左模板和右模板维持竖直状。本实施例不需繁复的支撑体系，大大缩短施工时间，安全系数高，能够保证浇筑质量，安装牢靠，并且模板可以重复利用，大大节省了施工成本。

Description

一种梁与梁之间的对接浇筑模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工模板，特别涉及一种梁与梁之间的对接浇筑模板。

背景技术

在建筑工程中，常常用混凝土浇筑的方法将两根横梁对接，由于两根横梁之间存在间距，混凝土没有结构进行承载定位，因此施工通常采用模板辅助定位：在两根横梁的对接处搭接四块模板，分别是顶面模板、底面模板、左侧模板和右侧模板，四块模板拼接起来形成浇筑箱，然后在顶面模板上开设浇筑口，浇筑成型后再拆卸掉四块模板即可。

但是这种施工方法并不像表面看上去的这么简单，实际上在应用过程中十分繁复，首先，需要在横梁下方搭建支撑体系用于支撑四块模板，特别是左侧模板和右侧模板两个模板的支撑结构使用的构件数量很多，不仅成本高，而且安装和拆卸耗时长，对于超高层的建筑，还会存在支撑体系的安全系数低、定位不牢靠的问题；并且，使用这种施工方案安装模板时需要确认模板与模板之间的位置是否对齐，能否拼装成浇筑箱，否则会影响浇筑质量，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种梁与梁之间的对接浇筑模板，能够简化模板安装过程，减少模板支撑结构，节省成本。

根据本实用新型实施例的一种梁与梁之间的对接浇筑模板，包括下模板、左模板、右模板和螺杆。所述左模板沿下模板的宽度方向转动安装在所述下模板的左端，所述左模板的上端设有第一螺孔。所述右模板沿下模板的宽度方向转动安装在所述下模板的右端，所述右模板的上端设有第二螺孔。所述螺杆穿过所述第一螺孔和所述第二螺孔以使得所述左模板和所述右模板维持竖直状态。

根据本实用新型实施例的一种梁与梁之间的对接浇筑模板，至少具有如下有益效果：

应用上述实施例的实用新型，梁与梁之间的对接浇筑模板是一个整体结构，施工时不需要临时拼装模板，节省现场施工时间，而是将梁与梁之间的对接浇筑模板吊装到对应的对接位置，使得下模板位于两根横梁的下方，然后转动左模板和右模板使得与横梁的侧面相贴，最后通过螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔后使得左模板和所述右模板维持竖直状，即完成模板的搭建，然后从上方进行混凝土浇筑，混凝土凝固成型后拆掉本实用新型即可。本实施例结构简单、安装便捷，不需繁复的支撑体系，只需要在下模板底部设置支撑杆支撑下模板即可，大大缩短施工时间，安全系数高，能够保证浇筑质量，安装牢靠，并且模板可以重复利用，大大节省了施工成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模板在长度方向上的一端的端面设有第一榫眼、另一端的端面设有第一榫头，所述第一榫头与所述第一榫眼在所述下模板的长度方向上的位置对应；所述左模板在长度方向上的一端的端面设有第二榫眼、另一端的端面设有第二榫头，所述第二榫头与所述第二榫眼在所述左模板的长度方向上的位置对应；所述右模板在长度方向上的一端的端面设有第三榫眼、另一端的端面设有第三榫头，所述第三榫头与所述第三榫眼在所述右模板的长度方向上的位置对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模板设有至少两个所述第一榫眼，所述第一榫头的数量和所述第一榫眼的数量相等。两个第一榫眼在下模板的宽度方向上间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模板在宽度方向上的长度能够调节，能够适用于不同宽度的横梁的对接。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模板设置有第一板体和第二板体，所述第一板体的内部中空且端面设有开口，所述第二板体的部分结构位于所述第一板体内，所述第二板体能够相对于所述第一板体移动以调节所述下模板在宽度方向上的长度。所述左模板转动设置在所述第一板体远离所述开口的一端，所述右模板转动设置在所述第二板体远离所述第一板体的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述左模板上设有两个所述第一螺孔，所述右模板上设有两个所述第二螺孔，所述螺杆的数量为两根。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模板的底部设有凹槽，所述凹槽便于给支撑结构提供定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆的两端均设有锁紧螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模板、所述左模板和所述右模板采用铝合金材料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述左模板在竖直状态下时的顶面设有第一吊环，所述右模板在竖直状态下时的顶面设有第二吊环。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的梁与梁之间的对接浇筑模板安装在两个横梁上时的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的梁与梁之间的对接浇筑模板的第一状态图；

图3为本实用新型一种实施例的梁与梁之间的对接浇筑模板的第二状态图；

附图标号：

101、下模板；102、左模板；103、右模板；104、螺杆；105、第一螺孔；106、第二螺孔；107、第一榫眼；108、第一榫头；109、第一板体；110、第二板体；111、凹槽；112、支撑柱；113、锁紧螺母；114、第一吊环；200、横梁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3所示，本实用新型一种实施例的梁与梁之间的对接浇筑模板，包括下模板101、左模板102、右模板103和螺杆104。左模板102沿下模板101的宽度方向转动安装在下模板101的左端，左模板102的上端设有第一螺孔105。右模板103沿下模板101的宽度方向转动安装在下模板101的右端，右模板103的上端设有第二螺孔106。螺杆104穿过第一螺孔105和第二螺孔106以使得左模板102和右模板103维持竖直状态。

应用上述实施例的实用新型，梁与梁之间的对接浇筑模板是一个整体结构，施工时不需要临时拼装模板，而是将梁与梁之间的对接浇筑模板吊装到对应的对接位置，使得下模板101位于两根横梁200的下方，然后转动左模板102和右模板103使得与横梁200的侧面相贴，最后通过螺杆104穿过第一螺孔105和第二螺孔106后使得左模板102和右模板103维持竖直状，即完成模板的搭建，然后从上方进行混凝土浇筑，混凝土凝固成型后拆掉本实用新型即可。本实施例结构简单、安装便捷，不需繁复的支撑体系，只需要在下模板101底部设置支撑杆支撑下模板101即可，大大缩短施工时间，安全系数高，能够保证浇筑质量，安装牢靠，并且模板可以重复利用，大大节省了施工成本。

参照图1所示，可以理解的是，横梁200之间的间距不是固定的，如果横梁200之间的距离相隔较远，需要将本实用新型的梁与梁之间的对接浇筑模板在长度方向上延长，为了提高本实用新型的通用性、节约模板制造成本，本实施例中，下模板101在长度方向上的一端的端面设有第一榫眼107、另一端的端面设有第一榫头108，第一榫头108与第一榫眼107在下模板101的长度方向上的位置对应；左模板102在长度方向上的一端的端面设有第二榫眼、另一端的端面设有第二榫头，第二榫头与第二榫眼在左模板102的长度方向上的位置对应；右模板103在长度方向上的一端的端面设有第三榫眼、另一端的端面设有第三榫头，第三榫头与第三榫眼在右模板103的长度方向上的位置对应。通过榫卯结构实现在长度方向上的拼接，拼接时，将相邻的下模板101通过第一榫头108和第一榫眼107首尾连接，每个下模板101下均设置支撑结构进行支撑，将相邻的左模板102通过第二榫头和第二榫眼实现拼接，将相邻的右模板103通过第三榫头和第三榫眼实现拼接。

可以理解的是，为了保证拼接结构的稳定性，下模板101设有至少两个第一榫眼107，两个第一榫眼107在下模板101的宽度方向上间隔布置，第一榫头108的数量和第一榫眼107的数量相等，第一榫眼107和第一榫头108一一对应设置。

同样的，横梁200的宽度不是固定的，为了使得本实用新型能够应用地更广，本实施例中的下模板101在宽度方向上的长度能够调节，能够适用于不同宽度的横梁200的对接。

参照图3所示，在本实用新型的一些实施例中，下模板101设置有第一板体109和第二板体110，第一板体109的内部中空且端面设有开口，第二板体110的部分结构位于第一板体109内，第二板体110能够相对于第一板体109移动以调节下模板101在宽度方向上的长度。左模板102转动设置在第一板体109远离开口的一端，右模板103转动设置在第二板体110远离第一板体109的一端。通过第二板体110在第一板体109中移动，能够改变下模板101在宽度方向上的长度，从而能够应用于不同宽度的横梁200的对接。

可以理解的是，为了使得左模板102和右模板103在竖直状态时更为稳定，防止浇灌混凝土时的压力将两个模板朝外推开，本实施例中可以设置多个第一螺孔105和第二螺孔106，相应地，设置适配数量的螺杆104。具体地，本实施例中左模板102上设有两个第一螺孔105，右模板103上设有两个第二螺孔106，螺杆104的数量为两根。可以理解的是，第一螺孔105的位置可以是沿水平方向布置，也可以是沿竖直方向布置。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，下模板101的底部设有凹槽111，凹槽111便于给支撑结构提供定位，具体地，支撑结构为支撑柱112。

参照图2所示，在本实用新型的一些实施例中，螺杆104的两端均设有锁紧螺母113，锁紧螺母113的设置能够加强螺杆104与左模板102和右模板103之间的位置连接关系的稳定。

在本实用新型的一些实施例中，下模板101、左模板102和右模板103采用铝合金材料制成。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，左模板102在竖直状态下时的顶面设有第一吊环114，右模板103在竖直状态下时的顶面设有第二吊环，便于吊装。

下面参考图1至图3以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的梁与梁之间的对接浇筑模板。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

本实施例的梁与梁之间的对接浇筑模板，包括下模板101、左模板102、右模板103和螺杆104，下模板101、左模板102和右模板103采用铝合金材料制成。下模板101设置有第一板体109和第二板体110，第一板体109的内部中空且端面设有开口，第二板体110的部分结构位于第一板体109内，第二板体110能够相对于第一板体109移动以调节下模板101在宽度方向上的长度。左模板102转动设置在第一板体109远离开口的一端，右模板103转动设置在第二板体110远离第一板体109的一端。左模板102的上端设有第一螺孔105，右模板103的上端设有第二螺孔106，螺杆104穿过第一螺孔105和第二螺孔106以使得左模板102和右模板103维持竖直状态。具体地，下模板101在长度方向上的一端的端面设有第一榫眼107、另一端的端面设有第一榫头108，第一榫头108与第一榫眼107在下模板101的长度方向上的位置对应；左模板102在长度方向上的一端的端面设有第二榫眼、另一端的端面设有第二榫头，第二榫头与第二榫眼在左模板102的长度方向上的位置对应；右模板103在长度方向上的一端的端面设有第三榫眼、另一端的端面设有第三榫头，第三榫头与第三榫眼在右模板103的长度方向上的位置对应。左模板102在竖直状态下时的顶面设有第一吊环114，右模板103在竖直状态下时的顶面设有第二吊环。下模板101的底部设有凹槽111，凹槽111便于给支撑结构提供定位。螺杆104的两端均设有锁紧螺母113，锁紧螺母113的设置能够加强螺杆104与左模板102和右模板103之间的位置连接关系的稳定。本实施例是一个整体结构，施工时不需要临时拼装模板，而是将梁与梁之间的对接浇筑模板吊装到对应的对接位置，使得下模板101位于两根横梁200的下方，然后转动左模板102和右模板103使得与横梁200的侧面相贴，最后通过螺杆104穿过第一螺孔105和第二螺孔106后使得左模板102和右模板103维持竖直状，即完成模板的搭建，然后从上方进行混凝土浇筑，混凝土凝固成型后拆掉本实用新型即可。本实施例结构简单、安装便捷，不需繁复的支撑体系，只需要在下模板101底部设置支撑杆支撑下模板101即可，大大缩短施工时间，安全系数高，能够保证浇筑质量，安装牢靠，并且模板可以重复利用，大大节省了施工成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于，包括：

下模板；

左模板，所述左模板沿下模板的宽度方向转动安装在所述下模板的左端，所述左模板的上端设有第一螺孔；

右模板，所述右模板沿下模板的宽度方向转动安装在所述下模板的右端，所述右模板的上端设有第二螺孔；以及

螺杆，所述螺杆穿过所述第一螺孔和所述第二螺孔以使得所述左模板和所述右模板维持竖直状态。

2.根据权利要求1所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述下模板在长度方向上的一端的端面设有第一榫眼、另一端的端面设有第一榫头，所述第一榫头与所述第一榫眼在所述下模板的长度方向上的位置对应；所述左模板在长度方向上的一端的端面设有第二榫眼、另一端的端面设有第二榫头，所述第二榫头与所述第二榫眼在所述左模板的长度方向上的位置对应；所述右模板在长度方向上的一端的端面设有第三榫眼、另一端的端面设有第三榫头，所述第三榫头与所述第三榫眼在所述右模板的长度方向上的位置对应。

3.根据权利要求2所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述下模板设有至少两个所述第一榫眼，所述第一榫头的数量和所述第一榫眼的数量相等。

4.根据权利要求1所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述下模板在宽度方向上的长度能够调节。

5.根据权利要求4所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述下模板设置有第一板体和第二板体，所述第一板体的内部中空且端面设有开口，所述第二板体的部分结构位于所述第一板体内，所述第二板体能够相对于所述第一板体移动以调节所述下模板在宽度方向上的长度。

6.根据权利要求1所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述左模板上设有两个所述第一螺孔，所述右模板上设有两个所述第二螺孔，所述螺杆的数量为两根。

7.根据权利要求1所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述下模板的底部设有凹槽。

8.根据权利要求1所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述螺杆的两端均设有锁紧螺母。

9.根据权利要求1所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述下模板、所述左模板和所述右模板采用铝合金材料制成。

10.根据权利要求1所述的梁与梁之间的对接浇筑模板，其特征在于：所述左模板在竖直状态下时的顶面设有第一吊环，所述右模板在竖直状态下时的顶面设有第二吊环。