CN111075191A - 一种用于圆形混泥土柱的支模组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于圆形混泥土柱的支模组件，涉及建筑支模用具技术领域。本发明包括半圆模板；两半圆模板通过螺栓连接成一空腔柱形模板；空腔柱形模板的底部安装有安装架，空腔柱形模板的中部及顶部分别套设有若干连接箍；安装架包括半环侧板、半连接环板和加强杆；两半环侧板通过螺栓连接成一环侧板；半环侧板的周侧面外侧设置有若干半连接环板。本发明通过连接箍来对两半圆模板形成的空腔柱形模板进行限制，并通过支撑柱来调节连接箍的高度，以安装架为基础通过斜撑杆来对支撑柱上的支撑块进行支撑，由此实现对空腔柱形模板的支撑；规范了圆形支撑柱的支模组件，提高了圆柱形支模组件支模强度和圆形支撑柱浇筑的成功率。

Description

一种用于圆形混泥土柱的支模组件

技术领域

本发明属于建筑支模用具技术领域，特别是涉及一种用于圆形混泥土柱的支模组件。

背景技术

在建筑行业中，经常需要进行建筑混泥土圆形支撑柱，以对楼层或建筑进行支撑；在对扎好的钢筋笼进行浇筑混泥土之前，需要进行支模，以防止半圆模板裂开，导致混泥土倾泻而出，造成浇筑失败。

而现有的针对圆柱形支撑柱的支模大多采用半圆模板合成一圆柱形轮廓，在采用方木或钢管等支撑物对半圆形模板进行支撑；此支模方式不规范，且支撑强度没法保证，容易出现混泥土浇筑失败等；因此有待研究一种用于圆形混泥土柱的支模组件来提高支模组件的支撑强度和浇筑成功率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于圆形混泥土柱的支模组件，通过连接箍来对两半圆模板形成的空腔柱形模板进行限制，并通过支撑柱来调节连接箍的高度，以安装架为基础通过斜撑杆来对支撑柱上的支撑块进行支撑，由此实现对空腔柱形模板的支撑；解决了现有支模组件不规范，支撑强度无法保障，容易出现浇筑失败的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于圆形混泥土柱的支模组件，包括半圆模板；两所述半圆模板通过螺栓连接成一空腔柱形模板；

所述空腔柱形模板的底部安装有安装架，所述空腔柱形模板的中部及顶部分别套设有若干连接箍；

所述安装架包括半环侧板、半连接环板和加强杆；两所述半环侧板通过螺栓连接成一环侧板；所述半环侧板的周侧面外侧设置有若干半连接环板，所述半环侧板通过若干加强杆与半连接环板固定连接；

所述连接箍沿着空腔柱形模板的轴向方向均布设置；所述连接箍包括半环箍；两所述半环箍通过螺栓连接成一连接箍；若干所述连接箍与环侧板之间贯穿有若干支撑柱；

所述支撑柱上滑动配合有若干支撑块，所述支撑块与加强杆之间铰接有一斜撑杆。

进一步地，所述半环侧板的底部周侧面上固定有一半环底板；两所述半环底板构成一环底板；所述半环底板上均布固定有若干连接套筒，所述连接套筒与支撑柱的底部形成螺纹配合。

进一步地，所述半环箍上均布开有若干通孔，所述通孔与支撑柱形成间隙配合，所述支撑柱上螺纹配合有一组第一螺母，所述通孔位于两第一螺母之间。

进一步地，所述半环箍的端面固定有一连接板，所述连接板上开有若干连接孔，所述连接板上开有半圆槽，两所述半圆槽形成的圆形通槽内贯穿有支撑柱。

进一步地，所述半连接环板与半环侧板的周侧面之间形成第一铰接区域；两所述半连接环板之间形成第二连接区域；所述支撑柱上螺纹配合有若干组第二螺母，每组两所述第二螺母之间设置有有一支撑块；位于所述支撑柱底部的支撑块通过斜撑杆与位于第一铰接区域内的加强杆相铰接；位于所述支撑柱顶部的支撑块通过斜撑杆与位于第二连接区域内的加强杆相铰接。

进一步地，所述支撑块的侧面开有盲孔；所述盲孔与固定在弧形板外表面的导向杆形成间隙配合；所述弧形板的内表面与半圆模板的外表面相贴合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过连接箍来对两半圆模板形成的空腔柱形模板进行限制，并通过支撑柱来调节连接箍的高度，以安装架为基础通过斜撑杆来对支撑柱上的支撑块进行支撑，由此实现对空腔柱形模板的支撑；规范了圆形支撑柱的支模组件，提高了圆柱形支模组件支模强度和圆形支撑柱浇筑的成功率。

2、本发明通过斜撑杆来铰接加强杆上的不同位置以及支撑柱不同高度的支撑块，可实现空腔柱形模板不同高度的支撑，利用摩擦力和斜撑杆的支撑力来避免圆柱形支模组件的倾倒，提高了支模组件的支模强度和安全性，提高了圆形支撑柱浇筑的成功率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图的；

图2为本发明连接箍和支撑块在支撑柱上的安装示意图；

图3为本发明安装架的结构示意图；

图4为本发明连接箍的结构示意图；

图5为本发明弧形板在支撑块上的安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-半圆模板，2-安装架，3-连接箍，4-半环侧板，5-半连接环板，6-加强杆，7-支撑柱，8-支撑块，9-斜撑杆，10-弧形板，301-通孔，302-连接板，303-半圆槽，401-半环底板，402-连接套筒，501-第一铰接区域，502-第二连接区域，701-第一螺母，702-第二螺母，801-盲孔，1001-导向杆，3021-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底部”、“顶部”、“中”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本发明为一种用于圆形混泥土柱的支模组件，包括半圆模板1；两半圆模板1通过螺栓连接成一空腔柱形模板；

空腔柱形模板的底部安装有安装架2，安装架2为整个支模组件提供支撑作用，使用安装架2组件时，要保证安装架2成水平状态；空腔柱形模板的中部及顶部分别套设有若干连接箍3，连接箍3与半圆模板1的周侧面相贴合，给半圆模板1支撑作用；

安装架2包括半环侧板4、半连接环板5和加强杆6；两半环侧板4通过螺栓连接成一环侧板，两半环侧板4的连接处与两半圆模板1的连接处相错开，以保证支模组件的支撑强度，环侧板与空腔柱形模板的底部周侧面相贴合，给空腔柱形模板限位和支撑作用；半环侧板4的周侧面外侧设置有若干半连接环板5，半连接环板5能够为斜撑杆9提供支撑作用，半环侧板4通过若干加强杆6与半连接环板5固定连接，加强杆6加强半连接环板5与半环侧板4之间的连接强度；

连接箍3沿着空腔柱形模板的轴向方向均布设置，可根据需求合理设置相邻两连接箍3之间的距离；连接箍3包括半环箍；两半环箍通过螺栓连接成一连接箍3；若干连接箍3与环侧板之间贯穿有若干支撑柱7；

支撑柱7上滑动配合有若干支撑块8，支撑块8与加强杆6之间铰接有一斜撑杆9；斜撑杆9以安装架2上的加强杆6为基础来为支撑块8提供支撑作用，支撑块8通过弧形板10来将支撑力作用在半圆模板1的周侧面上，提高支模组件的支撑强度。

其中，半环侧板4的底部周侧面上固定有一半环底板401；两半环底板401构成一环底板；半环底板401上均布固定有若干连接套筒402，连接套筒402与支撑柱7的底部形成螺纹配合，支撑柱7用于调节连接箍3的高度，并为支撑块8提供导向基础，以方便斜撑杆9对不同位置的支撑空腔柱形模板外侧面进行支撑。

其中，半环箍上均布开有若干通孔301，通孔与支撑柱7形成间隙配合，支撑柱7上螺纹配合有一组第一螺母701，通孔位于两第一螺母701之间，通过两个第一螺母701来限制半环箍在支撑柱7上的位置。

其中，如图4所示，半环箍的端面固定有一连接板302，连接板302上开有若干连接孔3021，连接板302上开有半圆槽303，两半圆槽303形成的圆形通槽内贯穿有支撑柱7，提高连接箍3与支撑柱7之间的连接强度和连接关系。

其中，半连接环板5与半环侧板4的周侧面之间形成第一铰接区域501；两半连接环板5之间形成第二连接区域502；支撑柱7上螺纹配合有若干组第二螺母702，每组两第二螺母702之间设置有有一支撑块8；位于支撑柱7底部的支撑块8通过斜撑杆9与位于第一铰接区域501内的加强杆6相铰接；位于支撑柱7顶部的支撑块8通过斜撑杆9与位于第二连接区域502内的加强杆6相铰接；由于第一铰接区域501靠近空腔柱形模板，故利用加强杆6靠近空腔柱形模板的一端为斜撑杆9提供支撑作用来对空腔柱形模板的底部进行支撑；由于第二连接区域502远离空腔柱形模板，故利用加强杆6远离空腔柱形模板的一端为斜撑杆9提供支撑作用来对空腔柱形模板的中部或顶部进行支撑；以提高支模组件的支撑强度，进一步提高圆形混泥土柱浇筑的成功率；还可多增加半连接环板5，并使半连接环板5与加强杆6相连接来构建第三连接区域，在加强杆6远离空腔柱形模板的端部与支撑柱7顶部的支撑块8之间铰接斜撑杆9来对空腔柱形模板的顶部进行支撑，提高空腔柱形模板的支撑强度。

其中，如图5所示，支撑块8的侧面开有盲孔801；盲孔801与固定在弧形板10外表面的导向杆1001形成间隙配合；弧形板10的内表面与半圆模板1的外表面相贴合。

本实施例的具体使用：

通过螺栓将两半圆模板1连接成一空腔柱形模板；且扎好的钢筋笼位于空腔柱形模板内；通过螺栓将半环侧板4连接成一环侧板，并保证环侧板呈水平状态；根据使用需求在支撑柱7上安装支撑块8、第一螺母701和第二螺母702和半环箍套；并将支撑柱7安装在连接套筒402上；通过螺栓将两半环箍连接成一连接箍3，并通过第一螺母701来限制连接箍3在支撑柱7上的高度；通过第二螺母702来限制支撑块8在支撑柱7上的高度；并使斜撑杆9的两端分别与支撑块8和加强杆6相铰接，使空腔柱形模板的底部周侧面、顶部或中部周侧面均被支撑；此过程可实现对空腔柱形模板的支撑，提高了支模组件的规范化和支撑强度，并提高了圆形混泥土支撑柱的浇筑成功率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于圆形混泥土柱的支模组件，包括半圆模板(1)；两所述半圆模板(1)通过螺栓连接成一空腔柱形模板；其特征在于：

所述空腔柱形模板的底部安装有安装架(2)，所述空腔柱形模板的中部及顶部分别套设有若干连接箍(3)；

所述安装架(2)包括半环侧板(4)、半连接环板(5)和加强杆(6)；两所述半环侧板(4)通过螺栓连接成一环侧板；所述半环侧板(4)的周侧面外侧设置有若干半连接环板(5)，所述半环侧板(4)通过若干加强杆(6)与半连接环板(5)固定连接；

所述连接箍(3)沿着空腔柱形模板的轴向方向均布设置；所述连接箍(3)包括半环箍；两所述半环箍通过螺栓连接成一连接箍(3)；若干所述连接箍(3)与环侧板之间贯穿有若干支撑柱(7)；

所述支撑柱(7)上滑动配合有若干支撑块(8)，所述支撑块(8)与加强杆(6)之间铰接有一斜撑杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆形混泥土柱的支模组件，其特征在于，所述半环侧板(4)的底部周侧面上固定有一半环底板(401)；两所述半环底板(401)构成一环底板；所述半环底板(401)上均布固定有若干连接套筒(402)，所述连接套筒(402)与支撑柱(7)的底部形成螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆形混泥土柱的支模组件，其特征在于，所述半环箍上均布开有若干通孔(301)，所述通孔与支撑柱(7)形成间隙配合，所述支撑柱(7)上螺纹配合有一组第一螺母(701)，所述通孔位于两第一螺母(701)之间。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于圆形混泥土柱的支模组件，其特征在于，所述半环箍的端面固定有一连接板(302)，所述连接板(302)上开有若干连接孔(3021)，所述连接板(302)上开有半圆槽(303)，两所述半圆槽(303)形成的圆形通槽内贯穿有支撑柱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆形混泥土柱的支模组件，其特征在于，所述半连接环板(5)与半环侧板(4)的周侧面之间形成第一铰接区域(501)；两所述半连接环板(5)之间形成第二连接区域(502)；所述支撑柱(7)上螺纹配合有若干组第二螺母(702)，每组两所述第二螺母(702)之间设置有有一支撑块(8)；位于所述支撑柱(7)底部的支撑块(8)通过斜撑杆(9)与位于第一铰接区域(501)内的加强杆(6)相铰接；位于所述支撑柱(7)顶部的支撑块(8)通过斜撑杆(9)与位于第二连接区域(502)内的加强杆(6)相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆形混泥土柱的支模组件，其特征在于，所述支撑块(8)的侧面开有盲孔(801)；所述盲孔(801)与固定在弧形板(10)外表面的导向杆(1001)形成间隙配合；所述弧形板(10)的内表面与半圆模板(1)的外表面相贴合。

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