CN220848641U - 一种智能自动化支撑平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能自动化支撑平台，包括支撑柱以及若干导向座，所述支撑柱竖直设置在墙体一侧，所述支撑柱的顶部设置有支撑桁架，若干导向座分别与墙体固定连接，所述支撑柱设置在若干导向座的内侧，所述导向座用于向上承托支撑柱；所述支撑柱远离墙体的一侧顶部设置有上吊座，所述上吊座底部设置有电动提升机，所述电动提升机底部设置有牵引组件，所述电动提升机用于带动牵引组件向上移动，本实用新型通过电动提升机将支撑柱向上提升，且在支撑柱一侧设置若干导向座与墙体连接，既保证支撑柱上升的效率，又能够保证支撑柱上升的稳定性，以解决现有的墙体外部的支撑平台上升效率低，平台的稳定性存在不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙支撑平台技术领域，尤其涉及一种智能自动化支撑平台。
背景技术
在建筑施工领域中，建筑物外立面的工作十分重要，例如外墙防水、外墙保温、外墙节能、外墙装饰板等作业；在对建筑物外立面进行作业时，通常采用升降机或在外立面搭建脚手架的形式进行；但是上述两种方式中，升降机所能达到的升降高度和稳定性都较低；搭建脚手架的效率较低，因此缺少能够快速在不同高度进行搭建且稳定性和效率都比较好的支撑平台来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能自动化支撑平台，通过电动提升机将支撑柱向上提升，且在支撑柱一侧设置若干导向座与墙体连接，既保证支撑柱上升的效率，又能够保证支撑柱上升的稳定性，以解决现有的墙体外部的支撑平台上升效率低，平台的稳定性存在不足的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能自动化支撑平台，包括支撑柱以及若干导向座，所述支撑柱竖直设置在墙体一侧，所述支撑柱的顶部设置有支撑桁架，若干导向座分别与墙体固定连接，所述支撑柱设置在若干导向座的内侧，所述导向座用于向上承托支撑柱；
所述支撑柱远离墙体的一侧顶部设置有上吊座，所述上吊座底部设置有电动提升机，所述电动提升机底部设置有牵引组件，所述电动提升机用于带动牵引组件向上移动，所述牵引组件远离上吊座的一端与导向座固定连接，所述牵引组件从支撑柱的底部穿过。
进一步地，所述牵引组件包括收卷绳以及牵引绳，所述收卷绳与电动提升机相连接，所述收卷绳的底部连接有活动挂钩，所述牵引绳通过活动挂钩与收卷绳相连接，所述牵引绳从支撑柱的底部穿过，所述牵引绳远离活动挂钩的一端与导向座固定连接。
进一步地，所述支撑柱的底部设置有横梁，所述横梁内部转动连接有滚轮，所述牵引绳从横梁内部穿过，且牵引绳与滚轮的底部相贴合。
进一步地，所述支撑柱的两侧上下等距设置有若干挂置连接件，所述支撑柱通过挂置连接件与导向座相连接。
进一步地，所述支撑柱的一侧位于导向座的上方设置有保险桁架。
进一步地，若干导向座上下等距设置在支撑柱的一侧，所述导向座通过长螺栓与墙体相固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在支撑柱的一侧设置若干导向座与墙体进行连接，能够保证支撑柱竖直设置的稳定性；通过在支撑柱的另一侧设置电动提升机，电动提升机底部设置牵引组件，牵引组件从支撑柱的底部穿过后与导向座进行固定连接，通过电动提升机对牵引组件向上拉动，能够将支撑柱向上提升，支撑柱沿导向座内侧向上移动，既能保证支撑柱上升的稳定性，同时提高了支撑柱上升的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
图中：1、支撑柱；11、保险桁架；12、横梁；2、支撑桁架；3、上吊座；4、电动提升机；41、收卷绳；42、活动挂钩；43、牵引绳；44、滚轮；5、导向座；51、长螺栓；6、墙体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2所示，一种智能自动化支撑平台，包括支撑柱1以及若干导向座5，支撑柱1竖直设置在墙体6一侧，支撑柱1的顶部设置有支撑桁架2，支撑桁架2上方可以搭建支撑平台，从而便于工作人员进行作业；
若干导向座5分别与墙体6固定连接，支撑柱1设置在若干导向座5的内侧，导向座5用于向上承托支撑柱1；若干导向座5上下等距设置在支撑柱1的一侧，导向座5通过长螺栓51与墙体6相固定；设置若干导向座5能够相互配合使用，例如，上下等距设置三组导向座5，在支撑柱1向上提升的过程中，最底部的导向座5可以进行拆除，然后朝上循环安装，同时设置多组导向座5也能够保证支撑柱1的稳定性。
支撑柱1远离墙体6的一侧顶部设置有上吊座3，上吊座3底部设置有电动提升机4，电动提升机4底部设置有牵引组件，电动提升机4用于带动牵引组件向上移动，牵引组件远离上吊座3的一端与导向座5固定连接，牵引组件从支撑柱1的底部穿过。
具体地，牵引组件包括收卷绳41以及牵引绳43，收卷绳41与电动提升机4相连接，收卷绳41的底部连接有活动挂钩42，牵引绳43通过活动挂钩42与收卷绳41相连接，牵引绳43从支撑柱1的底部穿过，牵引绳43远离活动挂钩42的一端与导向座5固定连接。例如，在设置三组导向座5的情况中，牵引绳43可以挂在三组导向座5的中间一组的底部，运作提升时，电动提升机4将收卷绳41向上收卷，收卷绳41通过活动挂钩42将牵引绳43向上拉起，由于牵引绳43的另一端与支撑柱1另一侧的导向座5相固定，此时牵引绳43一端上升，另一端固定，即可将支撑柱1向上抬起。
请参阅图3所示，支撑柱1的底部设置有横梁12，横梁12内部转动连接有滚轮44，牵引绳43从横梁12内部穿过，且牵引绳43与滚轮44的底部相贴合；在横梁12内设置滚轮44能够减小牵引绳43的摩擦力，从而提高提升过程的平顺性。
支撑柱1的两侧上下等距设置有若干挂置连接件，支撑柱1通过挂置连接件与导向座5相连接。导向座5上设置有与挂置连接件相匹配的支撑件，支撑件能够沿导向座5进行水平移动，在支撑柱1上升时，将支撑件向远离挂置连接件的方向移开，避免支撑件对支撑柱1的上升过程造成阻挡，支撑柱1上升到指定位置后，再将支撑件移动至对应的挂置连接件的底部，即可实现对支撑柱1的支撑。
支撑柱1的一侧位于导向座5的上方设置有保险桁架11，保险桁架11可用于增加保险连接结构，例如通过保险绳连接墙体6和保险桁架11，能够进一步增强支撑柱1的稳定性和安全性。
工作原理：运作时，先将若干导向座5通过长螺栓51固定在墙体6一侧，支撑柱1通过挂置连接件挂置在导向座5上，在需要对支撑柱1进行向上提升运作时，启动电动提升机4，电动提升机4将收卷绳41进行收卷，收卷绳41收卷过程中能够带动活动挂钩42向上运动，活动挂钩42带动牵引绳43向上运动，由于牵引绳43的另一端固定在导向座5的底部，且牵引绳43从支撑柱1底部的横梁12内穿过，能够实现将支撑柱1向上托起，支撑柱1沿导向座5的内侧滑动上升，支撑柱1上升到指定位置后，通过导向座5内的支撑件对支撑柱1上的挂置连接件进行承托即可。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种智能自动化支撑平台，包括支撑柱(1)以及若干导向座(5)，其特征在于，所述支撑柱(1)竖直设置在墙体(6)一侧，所述支撑柱(1)的顶部设置有支撑桁架(2)；
若干导向座(5)分别与墙体(6)固定连接，所述支撑柱(1)设置在若干导向座(5)的内侧，所述导向座(5)用于向上承托支撑柱(1)；
所述支撑柱(1)远离墙体(6)的一侧顶部设置有上吊座(3)，所述上吊座(3)底部设置有电动提升机(4)，所述电动提升机(4)底部设置有牵引组件，所述电动提升机(4)用于带动牵引组件向上移动，所述牵引组件远离上吊座(3)的一端与导向座(5)固定连接，所述牵引组件从支撑柱(1)的底部穿过。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动化支撑平台，其特征在于，所述牵引组件包括收卷绳(41)以及牵引绳(43)，所述收卷绳(41)与电动提升机(4)相连接，所述收卷绳(41)的底部连接有活动挂钩(42)，所述牵引绳(43)通过活动挂钩(42)与收卷绳(41)相连接，所述牵引绳(43)从支撑柱(1)的底部穿过，所述牵引绳(43)远离活动挂钩(42)的一端与导向座(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能自动化支撑平台，其特征在于，所述支撑柱(1)的底部设置有横梁(12)，所述横梁(12)内部转动连接有滚轮(44)，所述牵引绳(43)从横梁(12)内部穿过，且牵引绳(43)与滚轮(44)的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种智能自动化支撑平台，其特征在于，所述支撑柱(1)的两侧上下等距设置有若干挂置连接件，所述支撑柱(1)通过挂置连接件与导向座(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能自动化支撑平台，其特征在于，所述支撑柱(1)的一侧位于导向座(5)的上方设置有保险桁架(11)。
6.根据权利要求1所述的一种智能自动化支撑平台，其特征在于，若干导向座(5)上下等距设置在支撑柱(1)的一侧，所述导向座(5)通过长螺栓(51)与墙体(6)相固定。
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