CN220848271U - 一种吊顶 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种吊顶,包括母板,所述母板顶面焊接有强化横梁,所述母板顶面焊接有两个分别与强化横梁的两端焊接在一起的强化纵梁,所述强化纵梁的两端均设置有将母板安装到墙体天花板下方的安装杆,所述母板内设有子板组件;所述子板组件包括若干个设置在母板内的子板,所述母板内开设有若干个用于安置子板的子板安装槽,所述子板安装槽的两侧内壁设有用于卡住子板的金属弹片,所述子板内设有筒灯,所述子板两侧均开设有通风缺口。该吊顶,通过在母板上开设有多个子板安装槽,子板安装槽内设置有多个子板,由于子板两侧开设了通风缺口,从而让相邻子板之间存在空隙,这样既保证了空调的通风又能方便取出子板,对子板内安装的筒灯进行维修。
Description
技术领域
本申请涉及吊顶技术领域,具体为一种吊顶。
背景技术
吊顶作为建筑物的一个重要装饰,起到遮蔽线路,美化建筑物的作用,办公室等室内装修很多采用集成吊顶技术,通过在天花板上安装吊顶,再将灯具或者电器安装在吊顶上,装修风格简洁美观,灯具或者电器更换操作都比较方便。
目前,市面上的一些吊顶大多是封闭的,而全封闭的吊顶对于存在于屋顶上的一些设备以及线路造成维修不便的问题。
故此,在中国专利CN112392190A中提出了一种便于维修的室内用装配式玻璃吊顶,在该专利中,通过将第二组合安装架设计为可伸缩式,在平常,若玻璃吊顶发生损坏时,直接通过拉片驱使定位轴移动,再通过拉片拉动第二组合安装架使其脱离与吊顶外框的连接位置,快速拆卸下第一组合安装架与第二组合安装架,此时可快速对于吊顶玻璃进行拆卸,拆装方便,便于维修。
然而,就上述专利而言,对于一些公司办公室来说,大多采用中央空调且安装在屋顶,这就导致吊顶的存在会影响空调风的循环,而且,其运用了大量的螺栓、弹簧等结构,这些工件会随着使用时间变长,螺栓的螺纹会逐渐生锈、弹簧的弹力也会逐渐失效,从而导致吊顶在后期维修、拆卸的重新变得麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种吊顶,具备便于通风、便于维修,等优点。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种吊顶,包括母板,所述母板顶面焊接有强化横梁,所述母板顶面焊接有两个分别与强化横梁的两端焊接在一起的强化纵梁,所述强化纵梁的两端均设置有将母板安装到墙体天花板下方的安装杆,所述母板内设有子板组件;
所述子板组件包括若干个设置在母板内的子板,所述母板内开设有若干个用于安置子板的子板安装槽,所述子板安装槽的两侧内壁设有用于卡住子板的金属弹片,所述子板内设有筒灯,所述子板两侧均开设有通风缺口。
通过上述技术方案,母板上开设有多个子板安装槽,子板安装槽内设置有多个子板,由于子板两侧开设了通风缺口,从而让相邻子板之间存在空隙,这样既保证了空调的通风又能方便取出子板,对子板内安装的筒灯进行维修。
进一步,所述安装杆设置有4个并且分布在母板顶部的四周,安装杆包括固定在强化纵梁上的伸缩套杆,所述伸缩套杆活动端焊接有活动球头,所述活动球头表面设有包容块,所述包容块远离伸缩套杆的一侧焊接有安装螺栓,所述包容块侧壁焊接有旋转柄。
通过上述技术方案,在安装母板时,可直接通过转动包容块,即可将安装螺栓旋入预先留置的安装孔中,同时,通过在包容块侧壁安装旋转柄,工作人员在旋进安装螺栓的过程中不需借助扳手等工具即可完成安装。
进一步,所述伸缩套杆包括套在强化纵梁一端并焊接在母板上的安装套板,安装套板上焊接有套筒杆,套筒杆内滑动安装有限位块,限位块顶端焊接有延伸出套筒杆顶端的活动杆,活动杆另一端与活动球头在一起,活动球头与包容块转动连接。
通过伸缩套杆的设计,方便工作人员旋进安装螺栓时,其他活动杆能灵活的收缩都到套筒杆内,从而尽可能的避免后续在安装其他安装螺栓时产生的运动干涉。
进一步,所述子板安装槽竖直贯穿母板,子板安装槽是由一个宽槽和一个窄槽上下拼接呈倒“凸”型的组合槽,宽槽两侧的内壁均开设有用于安置金属弹片的弹片安装槽,金属弹片靠近子板的一侧开设有与子板适配的卡槽。
通过宽槽和一个窄槽上下拼接形成的组合槽,工人在安装子板时,可直接将子板从母板顶部放入即可,同时,金属弹片可替代螺钉一类的固定零件,让子板安装更加快捷简单。
进一步,所述通风缺口俯视形状为等腰梯形,通风缺口内壁开设有嵌入槽,嵌入槽内安装有与筒灯电性连接的接线端子。
通过上述设计,可让相邻子板之间存在空隙,既保证了空调的通风又能方便取出子板。
进一步,所述母板顶部的一侧固定安装有活动座,活动座的表面转动安装有若干个隔网。
通过上述技术方案,利用隔网盖住所有的子板,并且,承载隔网的时焊接在母板上的强化横梁,可有效的保护子板,通过采用多个隔网,缩小单个隔网的重量,方便后期工人打开隔网对对应的子板内的筒灯进行维修。
进一步,所述活动座包括两个对称焊接在母板顶部一侧的立座,两个所述立座相对的一侧焊接有轴杆,隔网包括转动安装在轴杆表面的活动套杆,活动套杆的侧壁焊接有承载网。
通过上述技术方案,方便工人随时揭开承载网。
进一步,所述母板远离安装杆的一侧开设有线灯槽,线灯槽的长度大于子板安装槽的长度,线灯槽内嵌入安装有线型灯,线型灯呈圆角矩形框状。
通过开设线灯槽,可将线型灯内嵌到母板内,从而减少突兀感,让母板更显美观。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该吊顶,通过在母板上开设有多个子板安装槽,子板安装槽内设置有多个子板,由于子板两侧开设了通风缺口,从而让相邻子板之间存在空隙,这样既保证了空调的通风又能方便取出子板,对子板内安装的筒灯进行维修,同时,无论是安装子板、安装筒灯还是安装母板,人工都不需要借助工具进行,从而让工作人员的吊顶安装工作更加简单、快捷。
附图说明
图1为本申请结构装配图;
图2为本申请子板装配图;
图3为本申请子板示意图;
图4为本申请子板、筒灯安装关系侧剖图;
图5为本申请母板三维示意图;
图6为本申请母板仰视图;
图7为本申请子板安装槽剖面图;
图8为本申请安装杆局部示意图;
图9为本申请伸缩套杆剖面图;
图10为本申请隔网示意图;
图11为本申请母板、子板装配局部放大图;
图12为本申请母板局部放大图。
图中:1、母板;2、强化横梁;3、强化纵梁;4、安装杆;41、伸缩套杆;42、活动球头;43、包容块;44、安装螺栓;45、旋转柄;5、子板安装槽;51、弹片安装槽;6、金属弹片;61、卡槽;7、子板;8、灯槽;9、通风缺口;91、嵌入槽;10、筒灯;11、吸附磁环;12、接线端子;13、线灯槽;14、线型灯;15、活动座;151、立座;152、轴杆;16、隔网;161、活动套杆;162、承载网。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1和图11,本实施例中的一种吊顶,包括母板1,母板1顶面焊接有强化横梁2,母板1顶面焊接有两个分别与强化横梁2的两端焊接在一起的强化纵梁3,强化纵梁3的两端均设置有将母板1安装到墙体天花板下方的安装杆4。
在母板1内设有子板组件,通过子板组件和母板1即可构成一个完整的吊顶。
请参阅图1-3,子板组件包括若干个设置在母板1内的子板7,母板1内开设有若干个用于安置子板7的子板安装槽5,子板安装槽5的两侧内壁设有用于卡住子板7的金属弹片6,子板7内安装有筒灯10,子板7两侧均开设有通风缺口9。
通过开设的通风缺口9,可让相邻子板7之间存在空隙,既保证了空调的通风又能方便取出子板7。
请参阅图2-3,其中,通风缺口9俯视形状为等腰梯形,通风缺口9内壁开设有嵌入槽91,嵌入槽91内安装有与筒灯10电性连接的接线端子12。
请参阅图4,这里需要注意的是,子板7内开设有用于安装筒灯10的灯槽8,而灯槽8则由上槽、中槽、下槽三个槽体组成,上槽与筒灯10适配,中槽内径最小,下槽内径最大,同时,在中槽和下槽对接处开设有环形倒角,下槽内壁安装有反光膜。
在筒灯10的表面安装有吸附磁环11,同时,在宽槽内底壁焊接有与吸附磁环11适配的铁环片,安装筒灯10时,筒灯10从子板7顶部放入上槽内,吸附磁环11即可直接吸附到铁环片上,随即完成筒灯10的固定。
请参阅图5、在本实施例中,安装杆4设置有4个并且分布在母板1顶部的四周。通过4个安装杆4即可将母板1安装到天花板下方。
请参阅图6,在母板1远离安装杆4的一侧开设有线灯槽13,线灯槽13的长度大于子板安装槽5的长度,线灯槽13内嵌入安装有线型灯14,线型灯14呈圆角矩形框状。
通过开设线灯槽13,可将线型灯14内嵌到母板1内,从而减少突兀感,让母板1更显美观。
请参阅图7和图12,在本实施例中,子板安装槽5竖直贯穿母板1,在这里需要值得一提的是,子板安装槽5是由一个宽槽和一个窄槽上下拼接呈倒“凸”型的组合槽,宽槽两侧的内壁均开设有用于安置金属弹片6的弹片安装槽51,金属弹片6靠近子板7的一侧开设有与子板7适配的卡槽61。
通过宽槽和一个窄槽上下拼接形成的组合槽,工人在安装子板7时,可直接将子板7从母板1顶部放入即可,同时,金属弹片6可替代螺钉一类的固定零件,让子板7安装更加快捷简单。
请参阅图8,安装杆4包括固定在强化纵梁3上的伸缩套杆41,伸缩套杆41活动端焊接有活动球头42,活动球头42表面设有包容块43,活动球头42与包容块43转动连接,包容块43远离伸缩套杆41的一侧焊接有安装螺栓44。在这里,包容块43可通过活动球头42实现多个角度的转动,从而方便调整安装螺栓44的旋进角度,在包容块43侧壁焊接有旋转柄45,在工人转动安装螺栓44时,握住旋转柄45可节省力气,可替代扳手等工具。
在安装母板1时,可直接通过转动包容块43,即可将安装螺栓44旋入预先留置的安装孔中,同时,通过在包容块43侧壁安装旋转柄45,工作人员在旋进安装螺栓44的过程中不需借助扳手等工具即可完成安装。
请参阅图9,这里需要注意的是,伸缩套杆41包括套在强化纵梁3一端并焊接在母板1上的安装套板,安装套板上焊接有套筒杆,套筒杆内滑动安装有限位块,限位块顶端焊接有延伸出套筒杆顶端的活动杆,活动杆另一端与活动球头42在一起。
通过伸缩套杆41的设计,方便工作人员旋进安装螺栓44时,其他活动杆能灵活的收缩都到套筒杆内,从而尽可能的避免后续在安装其他安装螺栓44时产生的运动干涉。
请参阅图1和图10,在母板1顶部的一侧固定安装有活动座15,活动座15的表面转动安装有若干个隔网16。利用隔网16盖住所有的子板7,并且,承载隔网16的时焊接在母板1上的强化横梁2,可有效的保护子板7,通过采用多个隔网16,缩小单个隔网16的重量,方便后期工人打开隔网16对对应的子板7内的筒灯10进行维修。
其中,活动座15包括两个对称焊接在母板1顶部一侧的立座151,两个立座151相对的一侧焊接有轴杆152,隔网16包括转动安装在轴杆152表面的活动套杆161,活动套杆161的侧壁焊接有承载网162。通过活动套杆161可在轴杆152上转动的设计,方便工人随时揭开承载网162。
上述实施例的工作原理为:在安装该吊顶时,首先,将筒灯10从子板7上方插入,利用吸附磁环11将筒灯10吸附在灯槽8内,随后,向外掰开金属弹片6,而后将子板7从母板1的顶部放入子板安装槽5内,随后松开金属弹片6,利用金属弹片6卡住子板7。安装完所有子板7后。翻转隔网16,让隔网16盖在强化横梁2上。接着握住旋转柄45,逐一将安装螺栓44旋入天花板预留的安装孔中即可。由于子板7两侧开设了通风缺口9,从而让相邻子板7之间存在空隙,这样既保证了空调的通风又能方便取出子板7,对子板7内安装的筒灯10进行维修,同时,无论是安装子板7、安装筒灯10还是安装母板1,人工都不需要借助工具进行,从而让工作人员的吊顶安装工作更加简单、快捷。
Claims (8)
1.一种吊顶,包括母板(1),其特征在于:所述母板(1)顶面焊接有强化横梁(2),所述母板(1)顶面焊接有两个分别与强化横梁(2)的两端焊接在一起的强化纵梁(3),所述强化纵梁(3)的两端均设置有将母板(1)安装到墙体天花板下方的安装杆(4),所述母板(1)内设有子板组件;
所述子板组件包括若干个设置在母板(1)内的子板(7),所述母板(1)内开设有若干个用于安置子板(7)的子板安装槽(5),所述子板安装槽(5)的两侧内壁设有用于卡住子板(7)的金属弹片(6),所述子板(7)内设有筒灯(10),所述子板(7)两侧均开设有通风缺口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶,其特征在于:所述安装杆(4)设置有4个并且分布在母板(1)顶部的四周,安装杆(4)包括固定在强化纵梁(3)上的伸缩套杆(41),所述伸缩套杆(41)活动端焊接有活动球头(42),所述活动球头(42)表面设有包容块(43),所述包容块(43)远离伸缩套杆(41)的一侧焊接有安装螺栓(44),所述包容块(43)侧壁焊接有旋转柄(45)。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶,其特征在于:所述伸缩套杆(41)包括套在强化纵梁(3)一端并焊接在母板(1)上的安装套板,安装套板上焊接有套筒杆,套筒杆内滑动安装有限位块,限位块顶端焊接有延伸出套筒杆顶端的活动杆,活动杆另一端与活动球头(42)在一起,活动球头(42)与包容块(43)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶,其特征在于:所述子板安装槽(5)竖直贯穿母板(1),子板安装槽(5)是由一个宽槽和一个窄槽上下拼接呈倒“凸”型的组合槽,宽槽两侧的内壁均开设有用于安置金属弹片(6)的弹片安装槽(51),金属弹片(6)靠近子板(7)的一侧开设有与子板(7)适配的卡槽(61)。
5.根据权利要求1所述的一种吊顶,其特征在于:所述通风缺口(9)俯视形状为等腰梯形,通风缺口(9)内壁开设有嵌入槽(91),嵌入槽(91)内安装有与筒灯(10)电性连接的接线端子(12)。
6.根据权利要求1所述的一种吊顶,其特征在于:所述母板(1)顶部的一侧固定安装有活动座(15),活动座(15)的表面转动安装有若干个隔网(16)。
7.根据权利要求6所述的一种吊顶,其特征在于:所述活动座(15)包括两个对称焊接在母板(1)顶部一侧的立座(151),两个所述立座(151)相对的一侧焊接有轴杆(152),隔网(16)包括转动安装在轴杆(152)表面的活动套杆(161),活动套杆(161)的侧壁焊接有承载网(162)。
8.根据权利要求1所述的一种吊顶,其特征在于:所述母板(1)远离安装杆(4)的一侧开设有线灯槽(13),线灯槽(13)的长度大于子板安装槽(5)的长度,线灯槽(13)内嵌入安装有线型灯(14),线型灯(14)呈圆角矩形框状。
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