CN220847589U - 一种成桩用的灌注施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成桩用的灌注施工装置，包括钢筋笼搁置架和灌注平台，灌注平台上设有用于穿插钢筋笼的穿插孔，在钢筋笼下放至桩孔之后，灌注平台上放置有灌注架，且灌注架的灌注口与穿插孔对齐；钢筋笼搁置架通过连接钢固定在灌注平台的下方，且钢筋笼搁置架的搁置口与灌注平台的穿插孔处于同一孔芯线上；钢筋笼搁置架的一侧设有用于在桩孔灌注过程中收集溢出泥浆的泥浆池；本实用新型便于钢筋笼的下放及限位搁置，也便于灌注架的放置，并能防止溢出的泥浆乱流。
Description
技术领域
本实用新型属于成桩施工装置技术领域，尤其涉及一种成桩用的灌注施工装置。
背景技术
LNG储罐桩基桩头常常高出地面一米以上，因此其施工及灌注难度均大于普通桩基工程，尤其灌注时，因其钢筋笼突出地面，桩口无法安置传统灌注架，那么通常采用搭设灌注平台，在灌注平台上放置灌注架；因灌注架用于通灌注导管的开口是小于钢筋笼的直径，这样会导致钢筋笼难以下放至桩孔内；还有传统下放钢筋笼非常简单，使用穿杠穿过钢筋笼搁置于护筒上，对于LNG储罐桩基施工而言存着许多弊端，因桩基高度高出地面，其钢筋笼也会高出地面，且受场地限制没有平台，钢筋笼下放后不能用吊筋焊接在灌注平台上，只能在灌注时用穿杠穿过，使用此种方式需每次将桩孔边土堆垒高，不然灌注至桩顶时混凝土会覆盖穿杠，且溢出的泥浆四处乱流，不好清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种成桩用的灌注施工装置，便于钢筋笼的下放及限位搁置，也便于灌注架的放置，并能防止溢出的泥浆乱流。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种成桩用的灌注施工装置包括钢筋笼搁置架和灌注平台，所述灌注平台上设有用于穿插钢筋笼的穿插孔，在钢筋笼下放至桩孔之后，所述灌注平台上放置有灌注架，且所述灌注架的灌注口与所述穿插孔对齐；所述钢筋笼搁置架通过连接钢固定在所述灌注平台的下方，且所述钢筋笼搁置架的搁置口与所述灌注平台的穿插孔处于同一孔芯线上；所述钢筋笼搁置架的一侧设有用于在桩孔灌注过程中收集溢出泥浆的泥浆池。
本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，通过在灌注平台上设置穿插孔，便于钢筋笼的下放，同时在灌注平台下方设置钢筋笼搁置架，便于钢筋笼的搁置，且在灌注平台上放置灌注架，便于水泥浆的灌注，将钢筋笼搁置架与灌注平台固定成型，便于施工及搬运，同时在钢筋笼搁置架的一侧设置泥浆池，能防止在桩孔灌注水泥浆过程中的泥浆乱流。
作为优选，所述钢筋笼搁置架包括三根方钢管，三根所述方钢管之间相互焊接成型，将所述钢筋笼搁置架形成一个三边面封闭一边面开口结构，所述钢筋笼搁置架的开口与所述泥浆池相通；通过上述结构的设置，使得钢筋笼搁置架能与泥浆池相通，且能及时的将在桩孔灌注水泥浆过程中的溢流泥浆流入至泥浆池内。
作为优选，所述泥浆池包括底板和三块侧板，三块所述侧板之间相互焊接成型，其中两块呈对称分布的所述侧板分别与所述钢筋笼搁置架的两根呈对称分布的所述方钢管焊接固定，所述底板焊接在三块所述侧板的底部；通过上述结构的设置，使得泥浆池与钢筋笼搁置架形成封闭式的整体结构，不但便于将溢流泥浆流入至泥浆池内，还便于泥浆池的运输。
作为优选，所述底板沿所述钢筋笼搁置架侧至所述泥浆池侧呈斜向下布置，且位于所述钢筋笼搁置架侧的底板下方与钢筋笼搁置架之间焊接有呈倾斜状的挡板；通过上述结构的设置，使得流入至泥浆池内的泥浆不会回流至钢筋笼搁置架内。
作为优选，所述灌注架的两端搁置在所述灌注平台上，且所述灌注架的灌注口与所述穿插孔处于同一孔芯线上，所述穿插孔与所述桩孔处于同一孔芯线上；这样使得通过灌注口下方的灌注导管与桩孔的中心对准度更好，从而使得浇筑的水泥浆在桩孔内更为均匀。
作为优选，所述灌注架的另两端设有钢网片，所述钢网片覆盖住所述穿插孔；通过上述结构的设置，施工人员在灌注架上操作灌注水泥浆时，能防止施工人员掉落灌注平台，大大提高了安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的俯视主视结构示意图。
图2是本实用新型的钢筋笼搁置架与泥浆池之间的结构示意图。
图3是本实用新型的灌注平台与灌注架之间的结构示意图。
附图中的标号分别为：1、钢筋笼搁置架；2、灌注平台；3、钢筋笼；4、桩孔；5、灌注架；6、连接钢；7、泥浆池；11、搁置口；12、方钢管；21、穿插孔；51、灌注口；52、钢网片；71、底板；72、侧板；73、挡板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至3所示，本实用新型包括钢筋笼搁置架1和灌注平台2，灌注平台2上设有用于穿插钢筋笼3的穿插孔21，在钢筋笼3下放至桩孔4之后，灌注平台2上放置有灌注架5，且灌注架5的灌注口51与穿插孔21对齐；钢筋笼搁置架1通过连接钢6固定在灌注平台2的下方，且钢筋笼搁置架1的搁置口11与灌注平台2的穿插孔21处于同一孔芯线上；钢筋笼搁置架1的一侧设有用于在桩孔4灌注过程中收集溢出泥浆的泥浆池7。
钢筋笼搁置架1包括三根方钢管12，三根方钢管12之间相互焊接成型，将钢筋笼搁置架1形成一个三边面封闭一边面开口结构，钢筋笼搁置架1的开口与泥浆池7相通。
泥浆池7包括底板71和三块侧板72，三块侧板72之间相互焊接成型，其中两块呈对称分布的侧板72分别与钢筋笼搁置架1的两根呈对称分布的方钢管12焊接固定，底板71焊接在三块侧板72的底部，该泥浆池7内放置有泥浆泵。
底板71沿钢筋笼搁置架1侧至泥浆池7侧呈斜向下布置，且位于钢筋笼搁置架1侧的底板71下方与钢筋笼搁置架1之间焊接有呈倾斜状的挡板73；位于钢筋笼搁置架1侧的底板71标高与桩孔4内的钢护筒标高一致，这样更便于溢流泥浆流入至泥浆池内。
灌注架5的两端搁置在灌注平台2上，且灌注架5的灌注口51与穿插孔21处于同一孔芯线上，穿插孔21与桩孔4处于同一孔芯线上。
灌注架5的另两端设有钢网片52，钢网片52覆盖住穿插孔21。
本实用新型的施工原理为：首先，在桩孔4内放置好钢护筒，并在桩孔4的边缘土堆进行平整，然后，通过吊机设备将灌注平台2连同钢筋笼搁置架1、灌注架5及泥浆池7一起吊装至桩孔4上，且钢筋笼搁置架1的搁置口11与桩孔4对齐，再通过吊机设备将钢筋笼3吊起并穿过穿插孔21进入至桩孔4内，且通过钢筋笼搁置架1与穿杠配合将钢筋笼3搁置住，最后，将灌注架5搁置在灌注平台2上并通过注浆导管对桩孔进行注浆，注浆完毕之后，通过吊机设备将灌注平台2连同钢筋笼搁置架1、灌注架5及泥浆池7一起吊装至下一个桩孔4上。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种成桩用的灌注施工装置，包括钢筋笼搁置架(1)和灌注平台(2)，其特征在于：所述灌注平台(2)上设有用于穿插钢筋笼(3)的穿插孔(21)，在钢筋笼(3)下放至桩孔(4)之后，所述灌注平台(2)上放置有灌注架(5)，且所述灌注架(5)的灌注口(51)与所述穿插孔(21)对齐；所述钢筋笼搁置架(1)通过连接钢(6)固定在所述灌注平台(2)的下方，且所述钢筋笼搁置架(1)的搁置口(11)与所述灌注平台(2)的穿插孔(21)处于同一孔芯线上；所述钢筋笼搁置架(1)的一侧设有用于在桩孔(4)灌注过程中收集溢出泥浆的泥浆池(7)。
2.根据权利要求1所述的成桩用的灌注施工装置，其特征在于：所述钢筋笼搁置架(1)包括三根方钢管(12)，三根所述方钢管(12)之间相互焊接成型，将所述钢筋笼搁置架(1)形成一个三边面封闭一边面开口结构，所述钢筋笼搁置架(1)的开口与所述泥浆池(7)相通。
3.根据权利要求2所述的成桩用的灌注施工装置，其特征在于：所述泥浆池(7)包括底板(71)和三块侧板(72)，三块所述侧板(72)之间相互焊接成型，其中两块呈对称分布的所述侧板(72)分别与所述钢筋笼搁置架(1)的两根呈对称分布的所述方钢管(12)焊接固定，所述底板(71)焊接在三块所述侧板(72)的底部。
4.根据权利要求3所述的成桩用的灌注施工装置，其特征在于：所述底板(71)沿所述钢筋笼搁置架(1)侧至所述泥浆池(7)侧呈斜向下布置，且位于所述钢筋笼搁置架(1)侧的底板(71)下方与钢筋笼搁置架(1)之间焊接有呈倾斜状的挡板(73)。
5.根据权利要求1所述的成桩用的灌注施工装置，其特征在于：所述灌注架(5)的两端搁置在所述灌注平台(2)上，且所述灌注架(5)的灌注口(51)与所述穿插孔(21)处于同一孔芯线上，所述穿插孔(21)与所述桩孔(4)处于同一孔芯线上。
6.根据权利要求5所述的成桩用的灌注施工装置，其特征在于：所述灌注架(5)的另两端设有钢网片(52)，所述钢网片(52)覆盖住所述穿插孔(21)。
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