CN220846326U - 一种镀镍电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀镍电解槽，包括底板，所述底板的左右两侧分别固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有垫板，所述底板的上表面固定连接有储液箱，所述储液箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部分别开设有导液孔，所述储液箱的上侧设置有主槽体，所述主槽体的左侧插接有延伸至储液箱内部且穿过隔板的补液管，所述主槽体的右侧设置有与侧板固定连接的副槽体，所述副槽体与主槽体之间插接有相互连通的抽液管。该镀镍电解槽，在驱动机构等组件的配合作用下，无需停机处理即可降低槽体内部电镀溶液中的离子杂质含量，以此保障对工件的镀镍效果，并提高镀镍效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种镀镍电解槽。
背景技术
在对工件镀镍的过程中，所使用的电镀溶液中铜离子在阴极表面还原过程一般分为两个步骤，首先得到一个电子形成+1价铜离子Cu+，然后再得到一个电子形成铜原子，最终实现铜原子与镍原子共沉积，但是铜原子在上述还原的两个过程中存在一定的时间间隔，同时由于电镀溶液中存在大量的氯离子，因此铜离子第一步还原步骤完成后，必然会在电熔溶液中形成氯化亚铜，形成的氯化亚铜会吸附于阴极表面，由于氯化亚铜的析氢电位较高，致使电镀过程中氯化亚铜颗粒上有析氢现象，导致电镀溶液的PH值升高，使电镀溶液的PH值接近中性，此时的电镀溶液很容易形成金属沉淀，当再有金属离子如镍离子、铜离子或其它离子杂质等到达该区域时，会迅速形成沉淀，并夹杂在镀层中形成黑点，以致镀镍效果不佳。
现阶段，为了避免在镀镍层产生黑点，需要定期对槽体内部的电镀溶液进行处理，降低电镀溶液中的杂质离子含量，而在处理电镀溶液时需要暂停电镀工艺过程，从而造成了时间上的浪费，影响了工件的镀镍效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种镀镍电解槽，该镀镍电解槽，在驱动机构等组件的配合作用下，无需停机处理即可降低槽体内部电镀溶液中的离子杂质含量，以此保障对工件的镀镍效果，并提高镀镍效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀镍电解槽，包括底板，所述底板的左右两侧分别固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有垫板，所述底板的上表面固定连接有储液箱，所述储液箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部分别开设有导液孔，所述储液箱的上侧设置有主槽体，所述主槽体的左侧插接有延伸至储液箱内部且穿过隔板的补液管，所述主槽体的右侧设置有与侧板固定连接的副槽体，所述副槽体与主槽体之间插接有相互连通的抽液管，所述副槽体的左侧插接有延伸至储液箱内部的气管，所述副槽体的底部插接有延伸至储液箱内部的回液管，所述储液箱上设置有驱动机构。
优选的，所述主槽体与副槽体内均设有正电极和负电极。
优选的，所述副槽体的内部设置有密封板。
优选的，所述回液管上设置有控制阀。
优选的，所述驱动机构包括固定连接在储液箱左侧的驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有延伸至储液箱内部的驱动轴，所述驱动轴的外表面开设有环形斜槽，所述驱动轴的外侧滑动连接有套管，所述套管的右侧固定连接有活塞板，所述活塞板的右侧固定连接有与隔板贴合的封板。
优选的，所述套管的内部固定连接有延伸至环形斜槽内部且与环形斜槽滑动连接的凸起。
本实用新型的有益效果为：
1、利用主槽体进行工件镀镍的过程中，当主槽体内电镀溶液中的离子杂质较多时，可启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴转动时带动其外表面开设的环形斜槽同步转动，进而使滑动连接在环形斜槽内部的凸起随着环形斜槽的转动带动套管左右往复运动，套管再带动活塞板左右往复运动，当活塞板右移时，会带动封板右移，使封板不再封闭导液孔，此时，隔板上方的储液箱内部的电镀溶液会通过导液孔流至活塞板左侧的储液箱的内部，当活塞板左移时，会通过气管抽取副槽体内部的空气，并在密封板的配合作用下使副槽体内部形成负压环境，进而通过抽液管将主槽体内部含有较多离子杂质的电镀溶液抽入副槽体，而活塞板左移时还会对其左侧的储液箱内部的电镀溶液进行挤压，使其通过补液管流至主槽体，对主槽体内部的电镀溶液进行补充，以此避免主槽体内部的电镀溶液过少而影响工件镀镍工作的正常进行，从而防止工件的镀镍效率受到影响，通过活塞板的左右往复运动，能够不断的将主槽体内部含有离子杂质的电镀溶液抽入副槽体，并将储液箱内部洁净的电镀溶液注入主槽体，以此降低主槽体内部电镀溶液中的离子杂质含量，从而避免镀镍效果受到影响，同时，副槽体内的正负电极可对进入其中的电镀溶液进行处理，将铜离子及其他离子杂质吸附在负电极，从而除去电镀溶液中的离子杂质，处理完成后可打开回液管上的控制阀，使副槽体内部处理后的电镀溶液回流至储液箱的内部，以此实现对电镀溶液的循环利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型储液箱内部结构组件示意图。
图中标号：1、底板；2、侧板；3、垫板；4、储液箱；5、隔板；6、导液孔；7、主槽体；8、补液管；9、副槽体；10、抽液管；11、气管；12、回液管；13、驱动电机；14、驱动轴；15、环形斜槽；16、套管；17、活塞板；18、封板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
实施例一
如图1-2所示的一种镀镍电解槽，包括底板1，底板1的左右两侧分别固定连接有侧板2，侧板2的底部固定连接有垫板3，底板1的上表面固定连接有储液箱4，储液箱4的内部固定连接有隔板5，隔板5的上方设置有设置在储液箱4内部的电镀溶液，隔板5的内部分别开设有导液孔6，储液箱4的上侧设置有主槽体7，主槽体7的左侧插接有延伸至储液箱4内部且穿过隔板5的补液管8，主槽体7的右侧设置有与侧板2固定连接的副槽体9，主槽体7与副槽体9内均设有正电极和负电极，副槽体9的内部设置有密封板，通过密封板将副槽体9密封，副槽体9与主槽体7之间插接有相互连通的抽液管10，副槽体9的左侧插接有延伸至储液箱4内部的气管11，副槽体9的底部插接有延伸至储液箱4内部的回液管12，回液管12上设置有控制阀，用以控制回液管12的开启与关闭，储液箱4上设置有驱动机构，驱动机构包括固定连接在储液箱4左侧的驱动电机13，驱动电机13的右侧固定连接有延伸至储液箱4内部的驱动轴14，驱动轴14的外表面开设有环形斜槽15，驱动轴14的外侧滑动连接有套管16，套管16的内部固定连接有延伸至环形斜槽15内部且与环形斜槽15滑动连接的凸起，驱动轴14转动时，通过环形斜槽15和凸起的配合作用带动套管16左右往复移动，套管16的右侧固定连接有活塞板17，活塞板17的右侧固定连接有与隔板5贴合的封板18，通过封板18对导液孔6进行封堵。
利用主槽体7进行工件镀镍的过程中，当主槽体7内电镀溶液中的离子杂质较多时，可启动驱动电机13，通过驱动电机13带动驱动轴14转动，驱动轴14转动时带动其外表面开设的环形斜槽15同步转动，进而使滑动连接在环形斜槽15内部的凸起随着环形斜槽15的转动带动套管16左右往复运动，套管16再带动活塞板17左右往复运动，当活塞板17右移时，会带动封板18右移，使封板18不再封闭导液孔6，此时，隔板5上方的储液箱4内部的电镀溶液会通过导液孔6流至活塞板17左侧的储液箱4的内部，当活塞板17左移时，会通过气管11抽取副槽体9内部的空气，并在密封板的配合作用下使副槽体9内部形成负压环境，进而通过抽液管10将主槽体7内部含有较多离子杂质的电镀溶液抽入副槽体9，而活塞板17左移时还会对其左侧的储液箱4内部的电镀溶液进行挤压，使其通过补液管8流至主槽体7，对主槽体7内部的电镀溶液进行补充，以此避免主槽体7内部的电镀溶液过少而影响工件镀镍工作的正常进行，从而防止工件的镀镍效率受到影响，通过活塞板17的左右往复运动，能够不断的将主槽体7内部含有离子杂质的电镀溶液抽入副槽体9，并将储液箱4内部洁净的电镀溶液注入主槽体7，以此降低主槽体7内部电镀溶液中的离子杂质含量，从而避免镀镍效果受到影响，同时，副槽体9内的正负电极可对进入其中的电镀溶液进行处理，将铜离子及其他离子杂质吸附在负电极，从而除去电镀溶液中的离子杂质，处理完成后可打开回液管12上的控制阀，使副槽体9内部处理后的电镀溶液回流至储液箱4的内部，以此实现对电镀溶液的循环利用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀镍电解槽，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧分别固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的底部固定连接有垫板(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有储液箱(4)，所述储液箱(4)的内部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的内部分别开设有导液孔(6)，所述储液箱(4)的上侧设置有主槽体(7)，所述主槽体(7)的左侧插接有延伸至储液箱(4)内部且穿过隔板(5)的补液管(8)，所述主槽体(7)的右侧设置有与侧板(2)固定连接的副槽体(9)，所述副槽体(9)与主槽体(7)之间插接有相互连通的抽液管(10)，所述副槽体(9)的左侧插接有延伸至储液箱(4)内部的气管(11)，所述副槽体(9)的底部插接有延伸至储液箱(4)内部的回液管(12)，所述储液箱(4)上设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种镀镍电解槽，其特征在于：所述主槽体(7)与副槽体(9)内均设有正电极和负电极。
3.根据权利要求1所述的一种镀镍电解槽，其特征在于：所述副槽体(9)的内部设置有密封板。
4.根据权利要求1所述的一种镀镍电解槽，其特征在于：所述回液管(12)上设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种镀镍电解槽，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在储液箱(4)左侧的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的右侧固定连接有延伸至储液箱(4)内部的驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外表面开设有环形斜槽(15)，所述驱动轴(14)的外侧滑动连接有套管(16)，所述套管(16)的右侧固定连接有活塞板(17)，所述活塞板(17)的右侧固定连接有与隔板(5)贴合的封板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种镀镍电解槽，其特征在于：所述套管(16)的内部固定连接有延伸至环形斜槽(15)内部且与环形斜槽(15)滑动连接的凸起。
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