CN220846311U - 一种可调节式生箔机箔面展平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式生箔机箔面展平装置，包括：偏心辊；两个端帽，两个所述端帽分别固定安装在所述偏心辊的两端；两个矩形槽，两个所述矩形槽分别开设在两个所述端帽上；两个轴承座机构，两个所述轴承座机构分别设置在所述偏心辊的两端；两个位移机构，两个所述位移机构分别设置在两个所述轴承座机构的底部；两个润滑机构，两个所述润滑机构分别设置在两个所述位移机构上。本实用新型提供的可调节式生箔机箔面展平装置能够避免箔面抖动而造成电解铜箔边部起折,能够降低撕边的风险、便于拆卸安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电铜箔技术领域，尤其涉及一种可调节式生箔机箔面展平装置。
背景技术
电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料。电解铜箔的生产设备主要为生箔机，电解铜箔首先在阴极辊上形成，然后通过剥离到生箔机台上进行收卷，目前的生箔机上剥离出来的箔面到辊系机架的距离较长和生箔机机台上的风箱，容易造成箔面抖动而造成电解铜箔边部起折，甚至导致撕边的风险。
因此，有必要提供一种生箔机上箔面展平装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有的生箔机上箔面展平装置容易造成箔面抖动而造成电解铜箔边部起折，甚至导致撕边的风险的技术问题，本实用新型提供一种可调节式生箔机箔面展平装置。
本实用新型提供的一种可调节式生箔机箔面展平装置包括：偏心辊；两个端帽，两个所述端帽分别固定安装在所述偏心辊的两端；两个矩形槽，两个所述矩形槽分别开设在两个所述端帽上；两个轴承座机构，所述轴承座机构包括滑动板、轴承和矩形杆，所述矩形杆一端与矩形槽的内壁滑动连接，另一端与轴承转动连接，所述滑动板安装于轴承底部；两个位移机构，两个所述位移机构分别设置在两个所述轴承座机构的底部用于带动轴承座移动；两个润滑机构，两个所述润滑机构分别设置在两个所述位移机构上用于润滑轴承。
优选的，所述位移机构包括底座、限位槽、两个限位板、螺杆和限位杆，所述底座设置在所述滑动板的底部，所述限位槽开设在所述底座上，所述滑动板的底部与限位槽滑动配合，两个所述限位板均固定安装在所述底座的顶部两端，所述螺杆转动安装在两个所述限位板之间，所述螺杆与所述滑动板螺纹连接，所述限位杆固定安装在两个所述限位板之间且位于螺杆下方，所述限位杆与所述滑动板滑动连接。
优选的，所述滑动板的底部固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽的两侧内壁滑动连接。
优选的，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述手轮采用不锈钢材质。
优选的，所述润滑机构包括圆形通槽、第一端盖、连接头、导油管、润滑头、活塞、第二端盖、空气泵、导气管和单向阀，所述圆形通槽沿底座的轴向开设在所述底座上且位于限位槽的下方，所述第一端盖设置在所述圆形通槽的一端，所述第一端盖上开设有螺孔，所述连接头螺纹安装在所述螺孔上，所述导油管的一端设置在所述连接头上，所述导油管上均设置有微型电磁阀，所述润滑头设置在所述滑动板上对准轴承，所述润滑头与所述导油管的另一端相连通，所述活塞滑动安装在所述圆形通槽内，所述第二端盖设置在所述圆形通槽的另一端，所述第二端盖上开设有进气孔，所述空气泵设置在所述第二端盖的外侧，所述导气管的一端在所述空气泵的出气端，所述导气管的另一端与所述进气孔相连通，所述单向阀设置在所述导气管上。
优选的，所述底座的底部通过螺栓固定安装有多个安装板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节式生箔机箔面展平装置具有如下有益效果：
通过偏心辊达到使箔面向两端展平的效果，避免箔面在运行过程中边部起折，提高电解铜箔的品质，该装置加装于箔面抖动大的地方，有利于减缓箔面抖动，降低箔面撕边的风险，通过轴承座机构可以对偏心辊进行定位，通过两个位移机构可以带动两个轴承座机构相互靠近或远离，从而便于对偏心辊进行安装和拆卸，通过两个润滑机构可以对两个轴承进行润滑，从而保证了偏心辊转动较为流畅，且减少了人工维护操作，通过限位块在限位槽内滑动可以对滑动板进行限位，通过手轮可以带动螺杆转动，通过多个安装和多个螺栓可以将该装置安装在生箔机剥离装置后或生箔机风箱出风口处。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1的正视外观结构示意图；
图3为图1中偏心辊和端帽的三维装配结构示意图；
图4为图1中所示的A部分放大示意图。
图中标号：1、偏心辊；2、端帽；3、矩形槽；4、滑动板；5、轴承；6、矩形杆；7、底座；8、限位槽；9、限位板；10、螺杆；11、限位杆；12、限位块；13、圆形通槽；14、第一端盖；15、连接头；16、导油管；17、润滑头；18、活塞；19、第二端盖；20、空气泵；21、导气管；22、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的一种可调节式生箔机箔面展平装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中偏心辊和端帽的三维装配结构示意图；图4为图1中所示的A部分放大示意图。生箔机上箔面展平装置包括：偏心辊1；两个端帽2，两个所述端帽2分别固定安装在所述偏心辊1的两端；两个矩形槽3，两个所述矩形槽3分别开设在两个所述端帽2上；两个轴承座机构，所述轴承座机构包括滑动板4、轴承5和矩形杆6，所述矩形杆6一端与矩形槽3的内壁滑动连接，另一端与轴承转动连接，所述滑动板安装于轴承底部；两个位移机构，两个所述位移机构分别设置在两个所述轴承座机构的底部用于带动轴承座移动；两个润滑机构，两个所述润滑机构分别设置在两个所述位移机构上用于润滑轴承，偏心辊1达到使箔面向两端展平的效果，避免箔面在运行过程中边部起折，提高电解铜箔的品质，该装置加装于箔面抖动大的地方，有利于减缓箔面抖动，降低箔面撕边的风险，通过两个轴承座机构可以对偏心辊1进行定位。通过两个位移机构可以带动两个轴承座机构相互靠近或远离，从而便于对偏心辊1进行安装和拆卸，通过两个润滑机构可以对两个轴承5进行润滑，从而保证了偏心辊1转动较为流畅，且减少了人工维护操作。
所述位移机构包括底座7、限位槽8、两个限位板9、螺杆10和限位杆11，所述底座7设置在所述滑动板4的底部，所述限位槽8开设在所述底座7上，所述滑动板的底部与限位槽滑动配合，两个所述限位板9均固定安装在所述底座7的顶部两端，所述螺杆10转动安装在两个所述限位板9之间，所述螺杆10与所述滑动板4螺纹连接，所述限位杆11固定安装在两个所述限位板9之间且位于螺杆下方，所述限位杆11与所述滑动板4滑动连接，通过两个位移机构可以带动两个轴承座机构相互靠近或远离，从而便于对偏心辊1进行安装和拆卸。
所述滑动板4的底部固定安装有限位块12，所述限位块12与所述限位槽8的两侧内壁滑动连接，通过限位块12在限位槽8内滑动可以对滑动板4进行限位。
所述螺杆10的一端固定安装有手轮，所述手轮采用不锈钢材质，通过手轮可以带动螺杆10转动。
所述润滑机构包括圆形通槽13、第一端盖14、连接头15、导油管16、润滑头17、活塞18、第二端盖19、空气泵20、导气管21和单向阀22，所述圆形通槽13沿底座的轴向开设在所述底座7上且位于限位槽的下方，所述第一端盖14设置在所述圆形通槽13的一端，所述第一端盖14上开设有螺孔，所述连接头15螺纹安装在所述螺孔上，所述导油管16的一端设置在所述连接头15上，所述导油管16上均设置有微型电磁阀，所述润滑头17设置在所述滑动板4上对准轴承，所述润滑头17与所述导油管16的另一端相连通，所述活塞18滑动安装在所述圆形通槽13内，所述第二端盖19设置在所述圆形通槽13的另一端，所述第二端盖19上开设有进气孔，所述空气泵20设置在所述第二端盖19的外侧，所述导气管21的一端在所述空气泵20的出气端，所述导气管21的另一端与所述进气孔相连通，所述单向阀22设置在所述导气管21上，通过两个润滑机构可以对两个轴承5进行润滑，从而保证了偏心辊1转动较为流畅，且减少了人工维护操作。
所述底座的底部通过螺栓固定安装有多个安装板，通过多个安装和多个螺栓可以将该装置安装在生箔机剥离装置后或生箔机风箱出风口处。
本实用新型提供的可调节式生箔机箔面展平装置的工作原理如下：
使用时，通过多个安装板和多个螺栓将该装置安装于生箔机剥离装置后和生箔机风箱出风口处，通过偏心辊1能够有效避免箔面边部起折；
需要拆卸偏心辊1时，转动两个手轮，两个手轮带动两个螺杆10转动，两个螺杆10转动带动滑动板4相互远离，两个滑动板4带动两个矩形杆6相互远离，从而使两个矩形杆6与两个矩形槽3相分离，从而可以较为方便的将偏心辊1拆下，安装时只需将偏心辊1置于两个矩形杆6相互靠近的一端，使两个矩形杆6与两个矩形槽3相对齐，然后反向转动两个手轮，从而使两个矩形杆6重新插入两个矩形槽3内，进而完成偏心辊1的安装；
在使用前，通过第一端盖14上的螺孔提前向圆形通槽13内注入润滑油，然后将连接头15安装在螺孔上，将空气泵20与生箔机剥离装置的控制器电性连接，控制器周期性控制启动空气泵20并打开微型电磁阀，空气泵20通过导气管21将气体注入圆形通槽13内，从而增加圆形通槽13内活塞18一侧的气压，从而使活塞18向另一侧滑动，通过活塞18可以将圆形通槽13内的润滑油沿螺孔和多个导油管16注入润滑头17内，通过润滑头17将润滑油挤出至轴承5上，从而对轴承5进行润滑，进而保证了偏心辊1转动较为流畅，且减少了人工维护操作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节式生箔机箔面展平装置具有如下有益效果：
通过偏心辊1达到使箔面向两端展平的效果，避免箔面在运行过程中边部起折，提高电解铜箔的品质，该装置加装于箔面抖动大的地方，有利于减缓箔面抖动，降低箔面撕边的风险，通过轴承座机构可以对偏心辊1进行定位，通过两个位移机构可以带动两个轴承座机构相互靠近或远离，从而便于对偏心辊1进行安装和拆卸，通过两个润滑机构可以对两个轴承5进行润滑，从而保证了偏心辊1转动较为流畅，且减少了人工维护操作，通过限位块12在限位槽8内滑动可以对滑动板4进行限位，通过手轮可以带动螺杆10转动，通过多个安装和多个螺栓可以将该装置安装在生箔机剥离装置后或生箔机风箱出风口处。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种可调节式生箔机箔面展平装置，其特征在于，包括：偏心辊；两个端帽，两个所述端帽分别固定安装在所述偏心辊的两端；两个矩形槽，两个所述矩形槽分别开设在两个所述端帽上；两个轴承座机构，所述轴承座机构包括滑动板、轴承和矩形杆，所述矩形杆一端与矩形槽的内壁滑动连接，另一端与轴承转动连接，所述滑动板安装于轴承底部；两个位移机构，两个所述位移机构分别设置在两个所述轴承座机构的底部用于带动轴承座移动；两个润滑机构，两个所述润滑机构分别设置在两个所述位移机构上用于润滑轴承。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式生箔机箔面展平装置，其特征在于，所述位移机构包括底座、限位槽、两个限位板、螺杆和限位杆，所述底座设置在所述滑动板的底部，所述限位槽开设在所述底座上，所述滑动板的底部与限位槽滑动配合，两个所述限位板均固定安装在所述底座的顶部两端，所述螺杆转动安装在两个所述限位板之间，所述螺杆与所述滑动板螺纹连接，所述限位杆固定安装在两个所述限位板之间且位于螺杆下方，所述限位杆与所述滑动板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式生箔机箔面展平装置，其特征在于，所述滑动板的底部固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽的两侧内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种可调节式生箔机箔面展平装置，其特征在于，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述手轮采用不锈钢材质。
5.根据权利要求2所述的一种可调节式生箔机箔面展平装置，其特征在于，所述润滑机构包括圆形通槽、第一端盖、连接头、导油管、润滑头、活塞、第二端盖、空气泵、导气管和单向阀，所述圆形通槽沿底座的轴向开设在所述底座上且位于限位槽的下方，所述第一端盖设置在所述圆形通槽的一端，所述第一端盖上开设有螺孔，所述连接头螺纹安装在所述螺孔上，所述导油管的一端设置在所述连接头上，所述导油管上均设置有微型电磁阀，所述润滑头设置在所述滑动板上对准轴承，所述润滑头与所述导油管的另一端相连通，所述活塞滑动安装在所述圆形通槽内，所述第二端盖设置在所述圆形通槽的另一端，所述第二端盖上开设有进气孔，所述空气泵设置在所述第二端盖的外侧，所述导气管的一端在所述空气泵的出气端，所述导气管的另一端与所述进气孔相连通，所述单向阀设置在所述导气管上。
6.根据权利要求2所述的一种可调节式生箔机箔面展平装置，其特征在于，所述底座的底部通过螺栓固定安装有多个安装板。
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