CN220845645U - 一种气浮除油处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气浮除油处理设备，包括混合箱和处理箱，所述混合箱一侧与处理箱的一侧固定连通，所述处理箱的顶部固定连接有空气压缩机，所述处理箱的顶部通过往复组件使得释放器滑动，所述混合箱的顶部设有混合机构，混合机构中包括安装在混合箱顶部的支撑板和圆形齿盘，支撑板的顶部固定连接有混合电机，混合电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，本实用新型涉及废水处理技术领域。该气浮除油处理设备，通过混合电机的带动下，使得搅拌杆和混合杆同步开始转动，同时混合杆在自身转动同时，围绕混合箱内部的边缘转动，使得混合箱内部的药液与废水中的油污混合的更加均匀，从而提高油污形成絮状物的速率。

Description

一种气浮除油处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种气浮除油处理设备。

背景技术

据检索中国专利公告号：CN217535526U公开了一种气浮除油装置，包括外壳和刮渣机电机，所述外壳顶部开有除渣槽，外壳外壁上方固定安装有刮渣机电机，刮渣机电机连接有刮板，除渣槽一端安装有出渣板；外壳一侧开有进水口，另一侧开有出水口，外壳内部分为加药反应区、气液接触区、油水分离区和出水回流缓冲区，加药反应区、气液接触区、油水分离区和出水回流缓冲区之间通过隔板分隔；外壳一侧固定安装有搅拌电机、送药水泵、气液混合泵和稳压混合罐，气液混合泵和稳压混合罐通过管道连接；外壳顶部固定安装有液位计控制出水口开关；具有搅拌桨叶转动带动撒药管在液体中喷洒的同时转动，实现更有效均匀的混合，刮渣机刮去浮油更加彻底的优点。

然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：以上技术方案中的药液与废水的搅拌结构较为简单，在将药液和废水进行混合时，容易出现搅拌死角，从而影响药液与废水的混合质量，无法高效的分离出废水中的油污，为此，本实用新型提供了一种气浮除油处理设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气浮除油处理设备，解决了现有的气浮除油处理设备中的搅拌结构较为简单，在将药液和废水进行混合时，容易出现搅拌死角，从而影响药液与废水的混合质量，无法高效的分离出废水中的油污的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气浮除油处理设备，包括混合箱和处理箱，所述混合箱一侧与处理箱的一侧固定且连通，所述处理箱的顶部固定连接有空气压缩机，所述处理箱的顶部通过往复组件使得释放器滑动，所述混合箱的顶部设有混合机构，所述混合机构中包括安装在混合箱顶部的支撑板和圆形齿盘，所述支撑板的顶部固定连接有混合电机，所述混合电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面与混合箱的内部转动连接，所述转动杆的表面固定连接有多组搅拌杆，所述转动杆的表面通过传动组件使得旋转杆转动，所述旋转杆的表面与混合箱的内部转动连接，所述旋转杆的表面固定连接有多组混合杆。

优选的，所述传动组件中包括安装在安装在转动杆表面的转动齿轮和安装在旋转杆表面的旋转齿轮，所述转动齿轮的表面与旋转齿轮的表面相啮合，所述旋转齿轮的表面与圆形齿盘的内表面相啮合。

优选的，所述支撑板的内部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表面通过旋转块与旋转杆的一端滑动连接。

优选的，所述往复组件中包括中包括安装在处理箱顶部的控制盒，所述控制盒的顶部固定连接有控制电机，所述控制电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有滑动块，所述转动盘的表面通过联动组件使得输送管滑动，所述输送管的一端与释放器的一侧固定连接，所述输送管的表面与控制盒的表面滑动连接，所述输送管的一端固定连接有软管，所述软管的一端通过连接管与空气压缩机的一侧固定连通。

优选的，所述联动组件中包括安装在控制盒内腔顶部的限位块，所述限位块的内部滑动连接有联动板，所述联动板的内部与输送管的表面固定连接，所述联动板的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面与滑动块的表面滑动连接。

优选的，所述处理箱的内部开设有气浮池，所述混合箱的一侧固定连接有进料管。

有益效果

本实用新型提供了一种气浮除油处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该气浮除油处理设备，通过启动混合电机带动转动杆开始转动，转动杆的转动带动搅拌杆同步转动，同时转动杆的转动带动转动齿轮同步开始转动，转动齿轮的转动使得旋转齿轮在圆形齿盘的内表面转动，同时自身开始开始转动，旋转齿轮的转动带动旋转杆和混合杆同步开始转动，以此使得混合箱的内部的废水与药液充分的混合，使得废水中的油污形成絮状物，通过混合电机的带动下，使得搅拌杆和混合杆同步开始转动，同时混合杆在自身转动同时，围绕混合箱内部的边缘转动，使得混合箱内部的药液与废水中的油污混合的更加均匀，从而提高油污形成絮状物的速率。

（2）、该气浮除油处理设备，通过启动控制电机带动转动盘开始转动，转动盘的转动，使得滑动块在滑动槽的内表面滑动，从而使得连接板和两侧的联动板同步做左右滑动，联动板的滑动带动两根输送管和释放器同步滑动，以此使得废水中的每个位置都油污可以与气泡接触粘附，移动至液面顶端，便于后续清理操作，通过控制电机的带动下，使得两根输送管和释放器同步做左右滑动，使得气泡在气浮池内腔底部分布的更加的均匀，避免出现死角，影响除油操作。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体示意图；

图2为本实用新型混合箱的内部结构主视图；

图3为本实用新型转动齿轮的立体示意图；

图4为本实用新型控制盒的内部结构俯视示意图；

图5为本实用新型输送管的立体示意图。

图中：1-混合箱、2-处理箱、3-空气压缩机、4-往复组件、41-控制盒、42-控制电机、43-转动盘、44-滑动块、45-联动组件、451-限位块、452-联动板、453-连接板、454-滑动槽、46-输送管、47-软管、5-释放器、6-混合机构、61-支撑板、62-圆形齿盘、63-混合电机、64-转动杆、65-搅拌杆、66-传动组件、661-转动齿轮、662-旋转齿轮、67-旋转杆、68-混合杆、7-圆形滑槽、8-气浮池、9-进料管。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种气浮除油处理设备，包括混合箱1和处理箱2，混合箱1一侧与处理箱2的一侧固定且连通，处理箱2的顶部固定连接有空气压缩机3，空气压缩机3是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机3与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机3通过电线与外部电路连接。

混合箱1的顶部设有混合机构6，混合机构6中包括安装在混合箱1顶部的支撑板61和圆形齿盘62，支撑板61的顶部固定连接有混合电机63，混合电机63为三相异步电动机，混合电机63通过电线与外部电路连接，混合电机63的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆64，转动杆64的表面与混合箱1的内部转动连接，转动杆64的表面固定连接有多组搅拌杆65。

转动杆64的表面通过传动组件66使得旋转杆67转动，旋转杆67的表面与混合箱1的内部转动连接，旋转杆67的表面固定连接有多组混合杆68，通过启动混合电机63带动转动杆64开始转动，转动杆64的转动带动搅拌杆65同步转动，同时转动杆64的转动带动转动齿轮661同步开始转动，转动齿轮661的转动使得旋转齿轮662在圆形齿盘62的内表面转动，同时自身开始开始转动，旋转齿轮662的转动带动旋转杆67和混合杆68同步开始转动，以此使得混合箱1的内部的废水与药液充分的混合，使得废水中的油污形成絮状物，通过混合电机63的带动下，使得搅拌杆65和混合杆68同步开始转动，同时混合杆68在自身转动同时，围绕混合箱1内部的边缘转动，使得混合箱1内部的药液与废水中的油污混合的更加均匀，从而提高油污形成絮状物的速率。

传动组件66中包括安装在安装在转动杆64表面的转动齿轮661和安装在旋转杆67表面的旋转齿轮662，转动齿轮661的表面与旋转齿轮662的表面相啮合，旋转齿轮662的表面与圆形齿盘62的内表面相啮合。支撑板61的内部开设有圆形滑槽7，圆形滑槽7的内部滑动有旋转块，旋转块的内部与旋转杆67的一端转动连接，圆形滑槽7的内表面通过旋转块与旋转杆67的一端滑动连接。

处理箱2的顶部通过往复组件4使得释放器5滑动，释放器5位于处理箱2内。往复组件4中包括中包括安装在处理箱2顶部的控制盒41，控制盒41的顶部固定连接有控制电机42，控制电机42为三项异步电动机，控制电机42通过电线与外部电路连接，控制电机42的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动盘43，转动盘43的表面固定连接有滑动块44，转动盘43的表面通过联动组件45使得输送管46滑动，输送管46的一端与释放器5的一侧固定连接，输送管46的表面与控制盒41的表面滑动连接，输送管46的一端固定连接有软管47，软管47的一端通过连接管与空气压缩机3的一侧固定连通。

联动组件45中包括安装在控制盒41内腔顶部的限位块451，限位块451使得联动板452在滑动时，不会发生偏移，限位块451的内部滑动连接有联动板452，联动板452的内部与输送管46的表面固定连接，联动板452的一端固定连接有连接板453，连接板453的内部开设有滑动槽454，滑动槽454的内表面与滑动块44的表面滑动连接。处理箱2的内部开设有气浮池8，混合箱1的一侧固定连接有进料管9，进料管9与外部的药液罐连通，通过启动控制电机42带动转动盘43开始转动，转动盘43的转动，使得滑动块44在滑动槽454的内表面滑动，从而使得连接板453和两侧的联动板452同步做左右滑动，联动板452的滑动带动两根输送管46和释放器5同步滑动，以此使得废水中的每个位置都油污可以与气泡接触粘附，移动至液面顶端，便于后续清理操作，通过控制电机42的带动下，使得两根输送管46和释放器5同步做左右滑动，使得气泡在气浮池8内腔底部分布的更加的均匀，避免出现死角，影响除油操作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过进料管9将药液输送至混合箱1的内部，此时通过启动混合电机63带动转动杆64开始转动，转动杆64的转动带动搅拌杆65同步转动，同时转动杆64的转动带动转动齿轮661同步开始转动，转动齿轮661的转动使得旋转齿轮662在圆形齿盘62的内表面转动，同时自身开始开始转动，旋转齿轮662的转动带动旋转杆67和混合杆68同步开始转动，以此使得混合箱1的内部的废水与药液充分的混合，使得废水中的油污形成絮状物。再通过启动空气压缩机3，通过输送管46和释放器5将气泡从气浮池8的底部排出，再通过启动控制电机42带动转动盘43开始转动，转动盘43的转动，使得滑动块44在滑动槽454的内表面滑动，从而使得连接板453和两侧的联动板452同步做左右滑动，联动板452的滑动带动两根输送管46和释放器5同步滑动，以此使得废水中的每个位置都油污可以与气泡接触粘附，移动至液面顶端，便于后续清理操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气浮除油处理设备，包括混合箱（1）和处理箱（2），其特征在于：所述混合箱（1）一侧与处理箱（2）的一侧固定且连通，所述处理箱（2）的顶部固定连接有空气压缩机（3），所述处理箱（2）的顶部通过往复组件（4）使得释放器（5）滑动，所述混合箱（1）的顶部设有混合机构（6）；

所述混合机构（6）中包括安装在混合箱（1）顶部的支撑板（61）和圆形齿盘（62），所述支撑板（61）的顶部固定连接有混合电机（63），所述混合电机（63）的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆（64），所述转动杆（64）的表面与混合箱（1）的内部转动连接，所述转动杆（64）的表面固定连接有多组搅拌杆（65），所述转动杆（64）的表面通过传动组件（66）使得旋转杆（67）转动，所述旋转杆（67）的表面与混合箱（1）的内部转动连接，所述旋转杆（67）的表面固定连接有多组混合杆（68）。

2.根据权利要求1所述的一种气浮除油处理设备，其特征在于：所述传动组件（66）中包括安装在安装在转动杆（64）表面的转动齿轮（661）和安装在旋转杆（67）表面的旋转齿轮（662），所述转动齿轮（661）的表面与旋转齿轮（662）的表面相啮合，所述旋转齿轮（662）的表面与圆形齿盘（62）的内表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种气浮除油处理设备，其特征在于：所述支撑板（61）的内部开设有圆形滑槽（7），所述圆形滑槽（7）的内表面通过旋转块与旋转杆（67）的一端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气浮除油处理设备，其特征在于：所述往复组件（4）中包括中包括安装在处理箱（2）顶部的控制盒（41），所述控制盒（41）的顶部固定连接有控制电机（42），所述控制电机（42）的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动盘（43），所述转动盘（43）的表面固定连接有滑动块（44），所述转动盘（43）的表面通过联动组件（45）使得输送管（46）滑动，所述输送管（46）的一端与释放器（5）的一侧固定连接，所述输送管（46）的表面与控制盒（41）的表面滑动连接，所述输送管（46）的一端固定连接有软管（47），所述软管（47）的一端通过连接管与空气压缩机（3）的一侧固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种气浮除油处理设备，其特征在于：所述联动组件（45）中包括安装在控制盒（41）内腔顶部的限位块（451），所述限位块（451）的内部滑动连接有联动板（452），所述联动板（452）的内部与输送管（46）的表面固定连接，所述联动板（452）的一端固定连接有连接板（453），所述连接板（453）的内部开设有滑动槽（454），所述滑动槽（454）的内表面与滑动块（44）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种气浮除油处理设备，其特征在于：所述处理箱（2）的内部开设有气浮池（8），所述混合箱（1）的一侧固定连接有进料管（9）。