CN215691859U - 一种高效污泥循环沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效污泥循环沉淀池，包括混合箱、沉淀池、净水箱、加药箱、旋流分离器、混合机构和分料机构，所述混合箱位于沉淀池上端，且混合箱通过排污管与沉淀池内部连通，所述沉淀池内部顶端设有导流板，所述导流板位于排污管下方一侧，所述净水箱位于沉淀池一侧，且净水箱与沉淀池之间通过管道连接。本实用新型通过设置混合机构，可以利用污水进入到混合箱内并冲击旋转叶片，使得旋转叶片转动带动转动杆转动，从而使得螺旋混合杆转动对进入到混合箱内的污水进行搅动混合，使得污水与药剂充分混合，便于后续进行沉淀工作，且混合工作采用水流冲击作为动力源，不需额外设置动力源，节约能量，便于使用。

Description

一种高效污泥循环沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理相关技术领域，具体为一种高效污泥循环沉淀池。

背景技术

污水处理是对污水进行净化的过程，其中污水处理过程中需要利用沉淀池，沉淀池是水处理工艺中有机物与水分离的最重要环节，其运行状况直接影响了出水水质。

现有的沉淀池在工作过程中，为了使污水与药剂充分混合，大多需要额外设置动力源对污水进行混合，导致能源浪费，且污水沉淀过程中，不能实现自动加药功能，操作麻烦，导致污水沉淀效率低，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效污泥循环沉淀池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效污泥循环沉淀池，包括混合箱、沉淀池、净水箱、加药箱、旋流分离器、混合机构和分料机构，所述混合箱位于沉淀池上端，且混合箱通过排污管与沉淀池内部连通，所述沉淀池内部顶端设有导流板，所述导流板位于排污管下方一侧，所述净水箱位于沉淀池一侧，且净水箱与沉淀池之间通过管道连接，所述加药箱位于混合箱上端，所述分料机构位于加药箱与混合箱之间，所述加药箱通过分料机构与混合箱内部连通，所述混合机构位于混合箱内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述混合机构包括螺旋混合杆、旋转叶片和转动杆，所述螺旋混合杆转动安装在混合箱内部，所述转动杆转动安装在混合箱内部一端，所述旋转叶片固定安装在转动杆一端，所述转动杆另一端固定连接有第一转动盘，所述螺旋混合杆一端固定连接有第二转动盘，所述第二转动盘与第一转动盘表面一侧通过连接块连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接块上表面活动连接有推拉杆，所述推拉杆一端延伸至混合箱外部顶端，所述混合箱一侧连接有输水管，所述输水管上设有输水泵，所述输水管的排水口朝向旋转叶片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述分料机构包括分料箱，所述分料箱顶端通过管道与加药箱内部连通，所述分料箱底端连接有排料管，所述排料管一端延伸至混合箱内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述分料箱内部转动安装有转动轴，所述转动轴上设有多个分料叶片，多个所述分料叶片呈周向均匀分别在转动轴上，所述分料叶片两侧与分料箱内部两侧壁接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动轴一端延伸至分料箱外部并固定连接有驱动盘，所述驱动盘表面一侧通过活动轴与推拉杆活动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述沉淀池内部底端呈“W”形设置，所述沉淀池底端设有污泥排放管，所述污泥排放管上设有抽污泵，所述污泥排放管一端与沉淀池内部底端连接，所述污泥排放管另一端与旋流分离器的进水口连接，所述旋流分离器顶端设有回流管，所述回流管一端与沉淀池连接并位于导流板一侧，所述旋流分离器底端设有排污口。

本实用新型提供了一种高效污泥循环沉淀池，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置混合机构，可以利用输水泵和输水管将污水送入到混合箱内并冲击旋转叶片，使得旋转叶片转动带动转动杆转动，从而使得第一转动盘转动并通过连接块带动第二转动盘转动，从而使得螺旋混合杆转动对进入到混合箱内的污水进行搅动混合，使得污水与药剂充分混合，便于后续进行沉淀工作，且混合工作采用水流冲击作为动力源，不需额外设置动力源，节约能量，便于使用。

(2)本实用新型通过设置分料机构，当污水冲击旋转叶片使得转动杆和连接块转动时，此时可以利用推拉杆进行往复推拉工作，从而可以使得推拉杆控制驱动盘进行旋转，驱动盘转动的同时带动转动轴进行转动，转动轴转动的同时带动分料叶片转动，可以利用多个分料叶片转动实现均匀分料，可以使得药剂连续均匀的落入混合箱内，使得污水与药剂充分混合，自动加药效果好，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的转动轴与分料叶片结构示意图。

图中：1、混合箱；2、沉淀池；3、净水箱；4、输水管；5、输水泵；6、加药箱；7、分料箱；8、旋流分离器；9、回流管；10、污泥排放管；11、排污口；12、抽污泵；13、混合机构；14、螺旋混合杆；15、旋转叶片；16、排污管；17、导流板；18、转动轴；19、分料叶片；20、排料管；21、驱动盘；22、推拉杆；23、第一转动盘；24、转动杆；25、第二转动盘；26、连接块；27、分料机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效污泥循环沉淀池，包括混合箱1、沉淀池2、净水箱3、加药箱6、旋流分离器8、混合机构13和分料机构27，混合箱1位于沉淀池2上端，且混合箱1通过排污管16与沉淀池2内部连通，沉淀池2内部顶端设有导流板17，导流板17位于排污管16下方一侧，净水箱3位于沉淀池2一侧，且净水箱3与沉淀池2之间通过管道连接，加药箱6位于混合箱1上端，分料机构27位于加药箱6与混合箱1之间，加药箱6通过分料机构27与混合箱1内部连通，混合机构13位于混合箱1内部。

本实施例中，具体的：混合机构13包括螺旋混合杆14、旋转叶片15和转动杆24，螺旋混合杆14转动安装在混合箱1内部，转动杆24转动安装在混合箱1内部一端，旋转叶片15固定安装在转动杆24一端，转动杆24另一端固定连接有第一转动盘23，螺旋混合杆14一端固定连接有第二转动盘25，第二转动盘25与第一转动盘23表面一侧通过连接块26连接，可以利用旋转叶片15转动带动转动杆24转动，转动杆24转动的同时带动第一转动盘23转动，从而可以利用第一转动盘23带动连接块26同步转动，连接块26转动的同时带动第二转动盘25转动，从而使得螺旋混合杆14进行转动，对混合箱1内的污水进行搅动和输送，使得污水与药剂充分混合。

本实施例中，具体的：连接块26上表面活动连接有推拉杆22，推拉杆22一端延伸至混合箱1外部顶端，混合箱1一侧连接有输水管4，输水管4上设有输水泵5，输水管4的排水口朝向旋转叶片15，可以利用连接块26转动的同时带动推拉杆22进行往复升降推拉工作；可以利用输水泵5工作抽取污水并通过输水管4送入到混合箱1内部并冲击旋转叶片15。

本实施例中，具体的：分料机构27包括分料箱7，分料箱7顶端通过管道与加药箱6内部连通，分料箱7底端连接有排料管20，排料管20一端延伸至混合箱1内部，可以将加药箱6内的药剂送入到分料箱7内部，同时分料箱7内部的药剂可以通过排料管20排出至混合箱1内部。

本实施例中，具体的：分料箱7内部转动安装有转动轴18，转动轴18上设有多个分料叶片19，多个分料叶片19呈周向均匀分别在转动轴18上，分料叶片19两侧与分料箱7内部两侧壁接触，可以利用转动轴18转动带动分料叶片19进行转动，使得加药箱6内的药剂落入到相邻两个分料叶片19之间，并通过分料叶片19旋转过程中将药剂通过排料管20排出，可以实现均匀分料工作，便于使用。

本实施例中，具体的：转动轴18一端延伸至分料箱7外部并固定连接有驱动盘21，驱动盘21表面一侧通过活动轴与推拉杆22活动连接，可以利用转动杆24和螺旋混合杆14转动时带动连接块26转动，从而使得推拉杆22跟随连接块26做往复推拉工作，从而可以推动驱动盘21进行转动，驱动盘21转动的同时可以带动转动轴18同步转动，从而实现分料工作。

本实施例中，具体的：沉淀池2内部底端呈“W”形设置，沉淀池2底端设有污泥排放管10，污泥排放管10上设有抽污泵12，污泥排放管10一端与沉淀池2内部底端连接，污泥排放管10另一端与旋流分离器8的进水口连接，旋流分离器8顶端设有回流管9，回流管9一端与沉淀池2连接并位于导流板17一侧，旋流分离器8底端设有排污口11，通过将沉淀池2内部底端呈“W”形设置，可以便于沉淀后的淤泥堆积，当需要排污时，可以利用抽污泵12工作将污泥抽出并送入到旋流分离器8内，利用旋流分离器8将污泥中夹带的少量水分离出并回流至沉淀池2内，并通过排污口11将污泥排出。

需要说明的是，一种高效污泥循环沉淀池，在工作时，可以利用输水泵5工作，抽取污水并通过输水管4送入到混合箱1内部并冲击旋转叶片15，可以利用旋转叶片15转动带动转动杆24转动，转动杆24转动的同时带动第一转动盘23转动，从而可以利用第一转动盘23带动连接块26同步转动，连接块26转动的同时带动第二转动盘25转动，从而使得螺旋混合杆14进行转动，对混合箱1内的污水进行搅动和输送，使得污水与药剂充分混合；同时可以利用转动杆24和螺旋混合杆14转动时带动连接块26转动，从而使得推拉杆22跟随连接块26做往复推拉工作，从而可以推动驱动盘21进行转动，驱动盘21转动的同时可以带动转动轴18同步转动，此时，加药箱6内的药剂通过管道送入到分料箱7内部，可以利用转动轴18转动带动分料叶片19进行转动，使得加药箱6内的药剂落入到相邻两个分料叶片19之间，并通过分料叶片19旋转过程中将药剂通过排料管20排出至混合箱1内，可以实现自动均匀加药工作，使得污水与药剂充分混合，混合后的污水通过排污管16送入到沉淀池2内，并通过导水板的作用使得污水沿着沉淀池2的内壁滑落，沉淀后的净水可以进入到净水箱3内，且通过将沉淀池2内部底端呈“W”形设置，可以便于沉淀后的淤泥堆积，当需要排污时，可以利用抽污泵12工作将污泥抽出并送入到旋流分离器8内，利用旋流分离器8将污泥中夹带的少量水分离出并回流至沉淀池2内，并通过排污口11将污泥排出，沉淀效率高，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效污泥循环沉淀池，其特征在于，包括混合箱(1)、沉淀池(2)、净水箱(3)、加药箱(6)、旋流分离器(8)、混合机构(13)和分料机构(27)，所述混合箱(1)位于沉淀池(2)上端，且混合箱(1)通过排污管(16)与沉淀池(2)内部连通，所述沉淀池(2)内部顶端设有导流板(17)，所述导流板(17)位于排污管(16)下方一侧，所述净水箱(3)位于沉淀池(2)一侧，且净水箱(3)与沉淀池(2)之间通过管道连接，所述加药箱(6)位于混合箱(1)上端，所述分料机构(27)位于加药箱(6)与混合箱(1)之间，所述加药箱(6)通过分料机构(27)与混合箱(1)内部连通，所述混合机构(13)位于混合箱(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效污泥循环沉淀池，其特征在于：所述混合机构(13)包括螺旋混合杆(14)、旋转叶片(15)和转动杆(24)，所述螺旋混合杆(14)转动安装在混合箱(1)内部，所述转动杆(24)转动安装在混合箱(1)内部一端，所述旋转叶片(15)固定安装在转动杆(24)一端，所述转动杆(24)另一端固定连接有第一转动盘(23)，所述螺旋混合杆(14)一端固定连接有第二转动盘(25)，所述第二转动盘(25)与第一转动盘(23)表面一侧通过连接块(26)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效污泥循环沉淀池，其特征在于：所述连接块(26)上表面活动连接有推拉杆(22)，所述推拉杆(22)一端延伸至混合箱(1)外部顶端，所述混合箱(1)一侧连接有输水管(4)，所述输水管(4)上设有输水泵(5)，所述输水管(4)的排水口朝向旋转叶片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高效污泥循环沉淀池，其特征在于：所述分料机构(27)包括分料箱(7)，所述分料箱(7)顶端通过管道与加药箱(6)内部连通，所述分料箱(7)底端连接有排料管(20)，所述排料管(20)一端延伸至混合箱(1)内部。

5.根据权利要求4所述的一种高效污泥循环沉淀池，其特征在于：所述分料箱(7)内部转动安装有转动轴(18)，所述转动轴(18)上设有多个分料叶片(19)，多个所述分料叶片(19)呈周向均匀分别在转动轴(18)上，所述分料叶片(19)两侧与分料箱(7)内部两侧壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种高效污泥循环沉淀池，其特征在于：所述转动轴(18)一端延伸至分料箱(7)外部并固定连接有驱动盘(21)，所述驱动盘(21)表面一侧通过活动轴与推拉杆(22)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效污泥循环沉淀池，其特征在于：所述沉淀池(2)内部底端呈“W”形设置，所述沉淀池(2)底端设有污泥排放管(10)，所述污泥排放管(10)上设有抽污泵(12)，所述污泥排放管(10)一端与沉淀池(2)内部底端连接，所述污泥排放管(10)另一端与旋流分离器(8)的进水口连接，所述旋流分离器(8)顶端设有回流管(9)，所述回流管(9)一端与沉淀池(2)连接并位于导流板(17)一侧，所述旋流分离器(8)底端设有排污口(11)。

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