CN220844891U - 一种塑料软管收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料软管收卷装置，涉及软管收卷装置技术领域，包括工作台，工作台上端固定安装有左右支架，左支架内部转动安装定卡轴，右支架右侧通过支撑台滑动连接减速电机，减速电机输出端连接移动卡轴，移动卡轴和定卡轴之间卡接收卷盘的十字中轴，工作台上通过伺服电机和双向螺纹杆连接牵引机构，左右支架顶部通过支撑架连接充气气囊。通过定卡轴和移动卡轴对收卷盘十字中轴进行卡位，避免偏转，方便装卸；通过伺服电机和双向螺纹杆带动牵引机构左右往复导送软管，使软管收卷更整齐均匀，避免产生堆积；通过充气气囊挤压软管使软管贴合在收卷盘上，压紧效果好，收卷紧密，且充气气囊具有一定的弹性，可避免对软管造成磨损。

Description

一种塑料软管收卷装置

技术领域

本实用新型涉及软管收卷装置技术领域，具体是一种塑料软管收卷装置。

背景技术

塑料软管是现代工业中的重要部件，被广泛应用于工业生产和日常生活中。在塑料软管生产加工的过程中，通常需要将塑料软管卷绕在卷绕装置上，以减少塑料软管的占用面积，方便存储和运输。现有的塑料软管收卷装置大多在收卷时卷绕不够平齐，使得收卷轴上的软管收卷不均匀，造成软管堆积，且卷绕完成后不易拆卸，从而会造成塑料软管的储存和运输不方便，如果人为手动对塑料软管进行牵引，则费时费力，效率低下。

针对以上问题，授权公告号CN 213415824 U的实用新型公开了一种塑料软管加工用收卷装置，该装置通过在收卷电机的输出轴套接收卷辊实现对塑料软管的收卷操作，同时利用双向螺纹杆和导轮对软管进行牵引，收卷均匀，省时省力。但是该装置依然存在以下不足：当收卷辊重量较大时人工难以搬动装卸，且在收卷过程中容易偏转，并且无法对收卷辊上的软管进行压紧，收卷不够紧密，容易导致塑料软管松散，影响存储和运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料软管收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料软管收卷装置，包括工作台，所述工作台上端固定安装有左支架和右支架，所述左支架内部转动安装有定卡轴，所述右支架右侧固定安装有支撑台，所述支撑台上滑动连接有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接移动卡轴，所述移动卡轴和定卡轴之间卡接有收卷盘，所述收卷盘的内部固定连接有中轴，所述中轴为十字形轴，所述工作台上端设有凹槽，所述凹槽内部右侧设有电机室，所述电机室侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿电机室侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上端固定连接牵引机构，所述左支架和右支架顶部设有顶板，所述顶板下端固定连接有两个支撑架，所述支撑架之间通过转动杆转动连接有充气气囊。

作为本实用新型进一步的方案：所述减速电机的一侧设有限位板，所述限位板通过螺栓螺纹连接在支撑台上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷盘上设有卡槽，收卷盘的两端等距分布有多个挂耳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引机构包括固定安装在螺纹块上端的活动座，所述活动座的一侧通过L形板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿L形板套接有第一导轮，所述活动座的另一侧内部设有导槽，所述导槽内部设有可横向移动的导块，所述导块上端转动连接第二导轮，所述活动座的前后两侧均固定安装有导环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座底面前后两侧设有滑条，工作台表面设有与滑条相配合的滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导槽内部右侧壁固定连接有套杆，所述套杆的内部右侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接撑杆，所述撑杆贯穿套杆左侧壁并与第二导轮轴端的导块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右支架顶端前后两侧固定安装有固定板，所述两个固定板之间转动连接有连杆，所述顶板右侧设有可供连杆贯穿通过的通孔，顶板左侧通过螺栓与左支架顶端活动连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过定卡轴配合移动卡轴对收卷盘内部中轴进行卡位，十字形中轴可避免收卷盘的偏转，挂耳便于起吊装置对收卷盘进行挂接装卸，实用性强；

2、通过伺服电机和双向螺纹杆带动牵引机构进行左右往复运动，牵引机构牵引塑料软管向前导送，塑料软管依次被导送到收卷盘的不同位置，使软管收卷效果更加整齐均匀，避免产生堆积，无需人工手动进行，省时省力；

3、通过膨胀的充气气囊对收卷的塑料软管进行挤压，使塑料软管贴合在收卷盘上，可以保证压紧效果好，收卷紧密，并且充气气囊具有一定的弹性，可以避免对塑料软管造成磨损，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中收卷盘的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中牵引机构的正视结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的正视结构示意图。

图中：1、工作台；2、左支架；3、右支架；4、支撑台；5、减速电机；6、限位板；7、移动卡轴；8、定卡轴；9、收卷盘；10、中轴；11、挂耳；12、凹槽；13、电机室；14、伺服电机；15、双向螺纹杆；16、螺纹块；17、牵引机构；171、活动座；172、第一导轮；173、第二导轮；174、驱动电机；175、导槽；176、套杆；177、压缩弹簧；178、撑杆；179、导环；18、固定板；19、连杆；20、顶板；21、螺栓；22、支撑架；23、充气气囊。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料软管收卷装置，包括工作台1，所述工作台1的上端左右两侧分别固定安装有左支架2和右支架3。所述工作台1上位于右支架3右侧位置固定安装有支撑台4，支撑台4上滑动连接有减速电机5，所述减速电机5的输出端贯穿右支架3上端并转动连接有移动卡轴7，减速电机5可带动移动卡轴7在支撑台4上横向移动，减速电机5的一侧设有限位板6，所述限位板6螺纹连接在支撑台4上，限位板6可对减速电机5进行限位。所述左支架2的上端转动安装有定卡轴8，移动卡轴7和定卡轴8之间卡接有收卷盘9，所述收卷盘9的内部固定连接有中轴10，中轴10为十字形轴，可避免收卷盘9在收卷过程中发生偏转，中轴10的两端卡接在移动卡轴7和定卡轴8内。启动减速电机5，可驱动移动卡轴7转动进而带动收卷盘9和定卡轴8同步转动，进行软管的收卷操作。所述收卷盘9上设置有卡槽，可对软管一端卡入，便于进行卷绕，避免软管卷绕脱离，收卷盘9的两端等距分布有多个挂耳11，便于起吊装置对收卷盘9进行挂接装卸。

所述工作台1上端前侧设有凹槽12，所述凹槽12内部右侧设有电机室13，所述电机室13侧壁固定安装有伺服电机14，伺服电机14输出端贯穿电机室13侧壁转动连接有双向螺纹杆15，所述双向螺纹杆15另一端通过轴承转动连接在凹槽12左侧壁，双向螺纹杆15上螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16上端固定连接牵引机构17。所述牵引机构17包括固定安装在螺纹块16上端的活动座171，活动座171底面前后两侧设有滑条，工作台1表面设有与滑条相配合的滑轨。通过伺服电机14和双向螺纹杆15可带动螺纹块16在凹槽12内部进行左右往复运动，从而带动活动座171在工作台1表面进行左右往复运动，滑条和滑轨可对活动座171进行限位，使其左右移动更顺畅平稳。

所述活动座171的一侧通过L形板固定安装有驱动电机174，所述驱动电机174的输出轴贯穿L形板套接有第一导轮172并与活动座171表面转动连接，活动座171的另一侧内部设有导槽175，所述导槽175内部设有可横向移动的导块，导块上端转动连接第二导轮173，所述导槽175右侧壁固定连接有套杆176，套杆176的内部右侧固定连接有压缩弹簧177，压缩弹簧177的另一端固定连接撑杆178，所述撑杆178贯穿套杆176左侧壁并与第二导轮173轴端的导块固定连接，所述活动座171的前后两侧均固定安装有导环179。通过压缩弹簧177推动撑杆178抵住第二导轮173的轴端导块，使第一导轮172和第二导轮173配合夹紧塑料软管，再启动驱动电机174，第一导轮172和第二导轮173转动牵引塑料软管向前导送，配合活动座171的左右往复运动，塑料软管依次被导送到收卷盘9的不同位置，使软管收卷效果更加整齐均匀，避免产生堆积，无需人工手动进行，提高了装置的实用性。

实施例2

请参阅图5，在实施例1的基础上，所述左支架2和右支架3顶部设有顶板20，所述右支架3顶端前后两侧固定安装有固定板18，两个固定板18之间转动连接有连杆19，所述顶板20右侧设有可供连杆19贯穿通过的通孔，通过固定板18和连杆19可使顶板20围绕连杆19翻转，顶板20左侧通过螺栓21与左支架2顶端活动连接。可通过拧开螺栓21使顶板20翻转打开，方便对收卷盘9进行装卸。所述顶板20下端固定连接有两个支撑架22，支撑架22之间通过转动杆转动连接有充气气囊23。收卷时，塑料软管与充气气囊23接触，通过膨胀的充气气囊23对收卷的塑料软管进行挤压，使塑料软管贴合在收卷盘9上，可以保证压紧效果好，收卷紧密，并且充气气囊23具有一定的弹性，可以避免对塑料软管造成磨损，便于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及软管收卷装置技术领域的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料软管收卷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定安装有左支架(2)和右支架(3)，所述左支架(2)内部转动安装有定卡轴(8)，所述右支架(3)右侧固定安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)上滑动连接有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端转动连接移动卡轴(7)，所述移动卡轴(7)和定卡轴(8)之间卡接有收卷盘(9)，所述收卷盘(9)的内部固定连接有中轴(10)，所述中轴(10)为十字形轴，所述工作台(1)上端设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部右侧设有电机室(13)，所述电机室(13)侧壁固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出端贯穿电机室(13)侧壁转动连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)上螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)上端固定连接牵引机构(17)，所述左支架(2)和右支架(3)顶部设有顶板(20)，所述顶板(20)下端固定连接有两个支撑架(22)，所述支撑架(22)之间通过转动杆转动连接有充气气囊(23)。

2.根据权利要求1所述的塑料软管收卷装置，其特征在于，所述减速电机(5)的一侧设有限位板(6)，所述限位板(6)螺纹连接在支撑台(4)上。

3.根据权利要求1所述的塑料软管收卷装置，其特征在于，所述收卷盘(9)上设有卡槽，收卷盘(9)的两端等距分布有多个挂耳(11)。

4.根据权利要求1所述的塑料软管收卷装置，其特征在于，所述牵引机构(17)包括固定安装在螺纹块(16)上端的活动座(171)，所述活动座(171)的一侧通过L形板固定安装有驱动电机(174)，所述驱动电机(174)的输出轴贯穿L形板套接有第一导轮(172)，所述活动座(171)的另一侧内部设有导槽(175)，所述导槽(175)内部设有可横向移动的导块，所述导块上端转动连接第二导轮(173)，所述活动座(171)的前后两侧均固定安装有导环(179)。

5.根据权利要求4所述的塑料软管收卷装置，其特征在于，所述活动座(171)底面前后两侧设有滑条，工作台(1)表面设有与滑条相配合的滑轨。

6.根据权利要求4所述的塑料软管收卷装置，其特征在于，所述导槽(175)内部右侧壁固定连接有套杆(176)，所述套杆(176)的内部右侧固定连接有压缩弹簧(177)，所述压缩弹簧(177)的另一端固定连接撑杆(178)，所述撑杆(178)贯穿套杆(176)左侧壁并与第二导轮(173)轴端的导块固定连接。

7.根据权利要求1所述的塑料软管收卷装置，其特征在于，所述右支架(3)顶端前后两侧固定安装有固定板(18)，所述两个固定板(18)之间转动连接有连杆(19)，所述顶板(20)右侧设有可供连杆(19)贯穿通过的通孔，顶板(20)左侧通过螺栓(21)与左支架(2)顶端活动连接。