CN220844349U - 一种周转筐连续翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种周转筐连续翻转设备，包括设备架台，所述设备架台顶部左侧设置有阻挡机构组件，所述设备架台底部两侧固定安装有脚杯组件，所述设备架台中段内腔设置有链板输送组件，所述设备架台背面固定安装有翻转电机；通过将传送的周转筐进入链板输送组件的初始位，光电感应组件到位，控制翻转电机进行启动，带动着输出端固定连接的转轴进行转动，带动着翻转机构组件进行翻转，周转筐翻转到位，光电感应组件感应到位，阻挡机构组件内部的阻挡气缸等待到位放行，等下一动作循环，使用三菱PLC做程序，进行编程，控制整体的周转框的翻转工序，便于自适应的进行周转筐的自动翻转，减少了工序成本的投入。

Description

一种周转筐连续翻转设备

技术领域

本实用新型属于周转筐连续翻转设备技术方向，具体涉及一种周转筐连续翻转设备。

背景技术

流水线生产,又叫流水生产流水作业,指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度,连续不断地通过各个工作地,按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式,它是对象专业化组织形式的进一步发展,是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式,流水线上固定生产一种或少数几种产品,其生产过程是连续的,流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的,每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,专业化程度较高,流水线按照统一的节拍进行生产,流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数,流水线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动,在服装生产中,产品流水线化极大的加快了生产速度。

但是,市面上大多数流水线结构单一,且现需周转筐连续翻转设备，目前的不具备可以使得周转筐连续翻转的组件，常需要通过增加工序使得周转筐进行连续翻转，不易节约成本，基于此提出了一种周转筐连续翻转设备以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种周转筐连续翻转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种周转筐连续翻转设备，包括设备架台，所述设备架台顶部左侧设置有阻挡机构组件，所述设备架台底部两侧固定安装有脚杯组件，所述设备架台中段内腔设置有链板输送组件，所述设备架台背面固定安装有翻转电机，所述翻转电机输出端固定连接有转轴，所述设备架台顶部中段设置有翻转机构组件，所述设备架台右侧固定安装有光电感应组件，所述链板输送组件顶部传动连接有周转筐。

本实用新型进一步说明，所述翻转机构组件包含固定连接在转轴外壁的转动框，所述转动框外壁固定连接有固定螺纹块，所述固定螺纹块开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆外端转动连接有移动夹板，所述螺纹推杆右侧外壁转动连接有固定夹板，所述螺纹推杆右端固定连接有转动块。

本实用新型进一步说明，所述移动夹板滑动连接于转动框外壁，所述固定夹板固定连接于转动框外壁。

本实用新型进一步说明，所述周转筐夹持设置于移动夹板和固定夹板内侧。

本实用新型进一步说明，所述脚杯组件对称设置于设备架台底部，且总数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过将传送的周转筐进入链板输送组件的初始位，光电感应组件到位，控制翻转电机进行启动，带动着输出端固定连接的转轴进行转动，带动着翻转机构组件进行翻转，周转筐翻转到位，光电感应组件感应到位，阻挡机构组件内部的阻挡气缸等待到位放行，等下一动作循环，使用三菱PLC做程序，进行编程，控制整体的周转框的翻转工序，便于自适应的进行周转筐的自动翻转，减少了工序成本的投入。

(2)通过固定连接在转轴外壁的转动框随着连接的转轴的转动而转动，固定连接在转动框外壁有固定螺纹块，通过转动转动块，固定连接的螺纹推杆进行转动，转动的螺纹推杆螺纹连接于固定螺纹块开设的限位孔内壁，带动着左端转动连接的移动夹板移动，移动的移动夹板滑动于转动框外壁，同时的转动的螺纹推杆转动连接在转动框外壁右端的固定夹板开设的限位孔内壁，即可对相邻的移动夹板和固定夹板之间的距离进行调节，以便适应不同规格的周转筐。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的三维立体示意图；

图2是本实用新型的背仰示意图；

图3是本实用新型的背侧示意图；

图4是本实用新型的图3中A处放大示意图；

图中：1、设备架台；2、阻挡机构组件；3、链板输送组件；4、翻转电机；5、周转筐；6、光电感应组件；7、脚杯组件；8、翻转机构组件；801、转动框；802、固定螺纹块；803、移动夹板；804、固定夹板；805、螺纹推杆；806、转动块；9、转轴。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种周转筐连续翻转设备，包括设备架台1，设备架台1顶部左侧设置有阻挡机构组件2，设备架台1底部两侧固定安装有脚杯组件7，设备架台1中段内腔设置有链板输送组件3，设备架台1背面固定安装有翻转电机4，翻转电机4输出端固定连接有转轴9，设备架台1顶部中段设置有翻转机构组件8，设备架台1右侧固定安装有光电感应组件6，链板输送组件3顶部传动连接有周转筐5；翻转机构组件8包含固定连接在转轴9外壁的转动框801，转动框801外壁固定连接有固定螺纹块802，固定螺纹块802开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆805，螺纹推杆805外端转动连接有移动夹板803，螺纹推杆805右侧外壁转动连接有固定夹板804，螺纹推杆805右端固定连接有转动块806；移动夹板803滑动连接于转动框801外壁，固定夹板804固定连接于转动框801外壁；周转筐5夹持设置于移动夹板803和固定夹板804内侧；脚杯组件7对称设置于设备架台1底部，且总数量为四个。

工作原理：本实用公开了一种周转筐连续翻转设备，设备包括设备架台1、阻挡机构组件2、翻转机构组件8、光电感应组件6等；本设备动作流程如下：将传送的周转筐5进入链板输送组件3的初始位，光电感应组件6到位，控制翻转电机4进行启动，带动着输出端固定连接的转轴9进行转动，旋转180°，带动着翻转机构组件8进行翻转，周转筐5翻转到位，光电感应组件6感应到位，阻挡机构组件2内部的阻挡气缸等待到位放行，等下一动作循环，控制整体的周转框5的翻转工序；固定连接在转轴9外壁的转动框801随着连接的转轴9的转动而转动，固定连接在转动框801外壁有固定螺纹块802，通过转动转动块806，固定连接的螺纹推杆805进行转动，转动的螺纹推杆805螺纹连接于固定螺纹块802开设的限位孔内壁，带动着左端转动连接的移动夹板803移动，移动的移动夹板803滑动于转动框801外壁，同时的转动的螺纹推杆805转动连接在转动框801外壁右端的固定夹板804开设的限位孔内壁，即可对相邻的移动夹板803和固定夹板804之间的距离进行调节，以便适应不同规格的周转筐5。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种周转筐连续翻转设备，包括设备架台(1)，其特征在于：所述设备架台(1)顶部左侧设置有阻挡机构组件(2)，所述设备架台(1)底部两侧固定安装有脚杯组件(7)，所述设备架台(1)中段内腔设置有链板输送组件(3)，所述设备架台(1)背面固定安装有翻转电机(4)，所述翻转电机(4)输出端固定连接有转轴(9)，所述设备架台(1)顶部中段设置有翻转机构组件(8)，所述设备架台(1)右侧固定安装有光电感应组件(6)，所述链板输送组件(3)顶部传动连接有周转筐(5)。

2.根据权利要求1所述的一种周转筐连续翻转设备，其特征在于：所述翻转机构组件(8)包含固定连接在转轴(9)外壁的转动框(801)，所述转动框(801)外壁固定连接有固定螺纹块(802)，所述固定螺纹块(802)开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆(805)，所述螺纹推杆(805)外端转动连接有移动夹板(803)，所述螺纹推杆(805)右侧外壁转动连接有固定夹板(804)，所述螺纹推杆(805)右端固定连接有转动块(806)。

3.根据权利要求2所述的一种周转筐连续翻转设备，其特征在于：所述移动夹板(803)滑动连接于转动框(801)外壁，所述固定夹板(804)固定连接于转动框(801)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种周转筐连续翻转设备，其特征在于：所述周转筐(5)夹持设置于移动夹板(803)和固定夹板(804)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种周转筐连续翻转设备，其特征在于：所述脚杯组件(7)对称设置于设备架台(1)底部，且总数量为四个。