CN220844047U - 一种矿石输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿石采集技术领域，具体的说是一种矿石输送设备，包括第一支撑板；所述第一支撑板的端部固接有支撑杆；所述支撑杆的侧端固接有第二支撑板；所述第一支撑板的端部固接有电机；所述电机的输出端固接有滚动轴，且滚动轴呈对称设置；使得矿石会挤压限位板，使得限位板向防护板的内侧壁进行转动，挤压第一弹片产生弹力，当矿石越过限位板时，第一弹片产生弹力推动限位板复位，来卡接在防护板的端部进行限位，当矿石在运输过程中出现晃动滚动时，使得复位后的限位板卡接在矿石的表面，来进行限位和定位，减少矿石在后续的运输过程中，出现掉落的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石采集技术领域，具体的说是一种矿石输送设备。
背景技术
长石是地表岩石最重要的造岩矿物，其构造是通过含有钙、钠、钾的铝硅酸盐矿物，通常经过后续的加工生产，来形成长石粉，来用于陶瓷、玻璃橡胶等行业进行生产。
在长石粉生产时，需要通过将长石矿从矿里进行采集挖掘运输，现有的矿石输送是通过将矿石从矿洞内部采集出来，然后通过从上到下的输送模式将矿石输送到运输车辆的内部。
目前现有技术中，在通过输送带对矿石进行运输的过程中，由于矿石输送带的结构简单，安全设施简陋，某些矿石输送带往往需要将采出的矿石从低处运输到高处，在运输的过程，矿石容易出现滚动从输送带的表面掉落，造成安全隐患的问题；因此，针对上述问题提出一种矿石输送设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，提出的一种矿石输送设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种矿石输送设备，包括第一支撑板；所述第一支撑板的端部固接有支撑杆；所述支撑杆的侧端固接有第二支撑板；所述第一支撑板的端部固接有电机；所述电机的输出端固接有滚动轴，且滚动轴呈对称设置；其特征在于：所述滚动轴的端部套设有输送带；所述支撑杆的端部固接有防护板；所述防护板的内侧壁铰接有限位板；所述限位板的端部固接有第一弹片，且第一弹片的另一端固接在防护板的内侧壁上；所述防护板的侧壁固接有定位板，且定位板位于限位板的侧端。
优选的，所述防护板的顶部固接有固定板，且为对称设置；所述固定板的内侧壁转动连接有转动轴；所述转动轴的端部固接有滚柱；所述滚柱的表面固接有清洁刷，且呈圆周阵列设置；所述转动轴的端部套设有皮带，且皮带的另一端套设在滚动轴的表面。
优选的，所述清洁刷的端部固定有金属环；所述金属环的端部固接有第二弹片，且呈圆周阵列设置。
优选的，所述防护板的两端固接有水箱；所述水箱的顶部固接有抽水管，且为对称设置；所述抽水管的端部固接有集水板；所述集水板的底部固接有喷头，且设有若干个。
优选的，所述喷头的内部转动连接有导向杆；所述导向杆的端部套设有螺旋叶；所述导向杆的端部固接有扇叶，且扇叶位于喷头的底部；所述限位板呈线性阵列设置在防护板的侧端，且呈对称设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种矿石输送设备，通过将矿石放置在输送带的表面，然后打开电机带动滚动轴进行转动，使得滚动轴带动输送带进行传动，来对表面的矿石进行运输，当矿石在运输过程中，使得矿石会挤压限位板，使得限位板向防护板的内侧壁进行转动，挤压第一弹片产生弹力，当矿石越过限位板时，第一弹片产生弹力推动限位板复位，来卡接在防护板的端部进行限位，当矿石在运输过程中出现晃动滚动时，使得复位后的限位板卡接在矿石的表面，来进行限位和定位，减少矿石在后续的运输过程中，出现掉落的问题。
本实用新型提供一种矿石输送设备，当滚动轴在转动带动输送带传送时，带动矿石进行运输，由于矿石的表面灰尘和杂质较多，通过皮带套设在滚动轴和转动轴的表面，使得滚动轴转动时带动转动轴进行转动，使得转动轴转动时带动滚柱和清洁刷进行转动，来对矿石表面的杂质和灰尘进行清洁干净，提高矿石在运输后的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中滚柱的结构示意图；
图3是本实用新型中清洁刷的结构示意图；
图4是本实用新型中集水板的结构示意图；
图5是本实用新型中A处螺旋叶的结构示意图；
图例说明：
1、第一支撑板；11、支撑杆；21、电机；22、滚动轴；23、输送带；24、第二支撑板；25、防护板；26、限位板；27、第一弹片；28、定位板；31、皮带；32、固定板；33、转动轴；34、滚柱；35、清洁刷；41、金属环；42、第二弹片；51、水箱；52、抽水管；53、集水板；54、喷头；61、螺旋叶；62、导向杆；63、扇叶；7、耐磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种矿石输送设备，包括第一支撑板1；所述第一支撑板1的端部固接有支撑杆11；所述支撑杆11的侧端固接有第二支撑板24；所述第一支撑板1的端部固接有电机21；所述电机21的输出端固接有滚动轴22，且滚动轴22呈对称设置；其特征在于：所述滚动轴22的端部套设有输送带23；所述支撑杆11的端部固接有防护板25；所述防护板25的内侧壁铰接有限位板26；所述限位板26的端部固接有第一弹片27，且第一弹片27的另一端固接在防护板25的内侧壁上；所述防护板25的侧壁固接有定位板28，且定位板28位于限位板26的侧端；工作时，在通过输送带23对矿石进行运输的过程中，由于矿石输送带23的结构简单，安全设施简陋，某些矿石输送带23往往需要将采出的矿石从底处运输到高处，在运输的过程，矿石容易出现滚动从输送带23的表面掉落，造成安全隐患的问题；当需要对矿石进行运输时，通过将矿石放置在输送带23的表面，然后打开电机21带动滚动轴22进行转动，使得滚动轴22带动输送带23进行传动，来对表面的矿石进行运输，当矿石在运输过程中，使得矿石会挤压限位板26，使得限位板26向防护板25的内侧壁进行转动，挤压第一弹片27产生弹力，当矿石越过限位板26时，第一弹片27产生弹力推动限位板26复位，来卡接在防护板25的端部进行限位，当矿石在运输过程中出现晃动滚动时，使得复位后的限位板26卡接在矿石的表面，来进行限位和定位，减少矿石在后续的运输过程中，出现掉落的问题。
进一步的，如图1－图3所示，所述防护板25的顶部固接有固定板32，且为对称设置；所述固定板32的内侧壁转动连接有转动轴33；所述转动轴33的端部固接有滚柱34；所述滚柱34的表面固接有清洁刷35，且呈圆周阵列设置；所述转动轴33的端部套设有皮带31，且皮带31的另一端套设在滚动轴22的表面；工作时，当滚动轴22在转动带动输送带23传送时，带动矿石进行运输，由于矿石的表面灰尘和杂质较多，通过皮带31套设在滚动轴22和转动轴33的表面，使得滚动轴22转动时带动转动轴33进行转动，使得转动轴33转动时带动滚柱34和清洁刷35进行转动，来对矿石表面的杂质和灰尘进行清洁干净，提高矿石在运输后的质量。
进一步的，如图1－图3所示，所述清洁刷35的端部固定有金属环41；所述金属环41的端部固接有第二弹片42，且呈圆周阵列设置；工作时，当滚柱34带动清洁刷35进行转动时，使得清洁刷35容易出现缠绕的问题，通过在清洁刷35的表面安装有金属环41，来对清洁刷35进行束缚，减少后续出现缠绕的问题，通过在清洁刷35的端部安装有第二弹片42，来提高清洁刷35之间的间距，扩大清洁刷35的清洁面积。
进一步的，如图4和图5所示，所述防护板25的两端固接有水箱51；所述水箱51的顶部固接有抽水管52，且为对称设置；所述抽水管52的端部固接有集水板53；所述集水板53的底部固接有喷头54，且设有若干个；工作时，当矿石在运输时，通过打开水箱51，使得水箱51内部的水通过抽水管52流通到集水板53的内部，然后通过喷头54将集水板53内部的水箱底部喷洒在矿石的表面，来对矿石起到降尘和清洁的作用。
进一步的，如图4和图5所示，所述喷头54的内部转动连接有导向杆62；所述导向杆62的端部套设有螺旋叶61；所述导向杆62的端部固接有扇叶63，且扇叶63位于喷头54的底部；所述限位板26呈线性阵列设置在防护板25的侧端，且呈对称设置；工作时，当喷头54内部的水在流通时，带动螺旋叶61进行转动，使得螺旋叶61转动时带动导向杆62进行转动，当导向杆62转动时带动扇叶63进行转动，来将喷头54喷洒出来的水进行打散，提高水的喷洒面积。
进一步的，如图1所示，所述限位板26的表面固接有耐磨垫7；工作时，通过在限位板26的表面安装有耐磨垫7，当矿石在挤压限位板26的表面时，能够起到防护的效果，减少长时间的挤压造成磨损的问题。
工作原理：在通过输送带23对矿石进行运输的过程中，由于矿石输送带23的结构简单，安全设施简陋，某些矿石输送带23往往需要将采出的矿石从底处运输到高处，在运输的过程，矿石容易出现滚动从输送带23的表面掉落，造成安全隐患的问题；当需要对矿石进行运输时，通过将矿石放置在输送带23的表面，然后打开电机21带动滚动轴22进行转动，使得滚动轴22带动输送带23进行传动，来对表面的矿石进行运输，当矿石在运输过程中，使得矿石会挤压限位板26，使得限位板26向防护板25的内侧壁进行转动，挤压第一弹片27产生弹力，当矿石越过限位板26时，第一弹片27产生弹力推动限位板26复位，来卡接在防护板25的端部进行限位，当矿石在运输过程中出现晃动滚动时，使得复位后的限位板26卡接在矿石的表面，来进行限位和定位，减少矿石在后续的运输过程中，出现掉落的问题；当滚动轴22在转动带动输送带23传送时，带动矿石进行运输，由于矿石的表面灰尘和杂质较多，通过皮带31套设在滚动轴22和转动轴33的表面，使得滚动轴22转动时带动转动轴33进行转动，使得转动轴33转动时带动滚柱34和清洁刷35进行转动，来对矿石表面的杂质和灰尘进行清洁干净，提高矿石在运输后的质量；当滚柱34带动清洁刷35进行转动时，使得清洁刷35容易出现缠绕的问题，通过在清洁刷35的表面安装有金属环41，来对清洁刷35进行束缚，减少后续出现缠绕的问题，通过在清洁刷35的端部安装有第二弹片42，来提高清洁刷35之间的间距，扩大清洁刷35的清洁面积；当矿石在运输时，通过打开水箱51，使得水箱51内部的水通过抽水管52流通到集水板53的内部，然后通过喷头54将集水板53内部的水箱底部喷洒在矿石的表面，来对矿石起到降尘和清洁的作用；当喷头54内部的水在流通时，带动螺旋叶61进行转动，使得螺旋叶61转动时带动导向杆62进行转动，当导向杆62转动时带动扇叶63进行转动，来将喷头54喷洒出来的水进行打散，提高水的喷洒面积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种矿石输送设备，包括第一支撑板(1)；所述第一支撑板(1)的端部固接有支撑杆(11)；所述支撑杆(11)的侧端固接有第二支撑板(24)；所述第一支撑板(1)的端部固接有电机(21)；所述电机(21)的输出端固接有滚动轴(22)，且滚动轴(22)呈对称设置；其特征在于：所述滚动轴(22)的端部套设有输送带(23)；所述支撑杆(11)的端部固接有防护板(25)；所述防护板(25)的内侧壁铰接有限位板(26)；所述限位板(26)的端部固接有第一弹片(27)，且第一弹片(27)的另一端固接在防护板(25)的内侧壁上；所述防护板(25)的侧壁固接有定位板(28)，且定位板(28)位于限位板(26)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种矿石输送设备，其特征在于：所述防护板(25)的顶部固接有固定板(32)，且为对称设置；所述固定板(32)的内侧壁转动连接有转动轴(33)；所述转动轴(33)的端部固接有滚柱(34)；所述滚柱(34)的表面固接有清洁刷(35)，且呈圆周阵列设置；所述转动轴(33)的端部套设有皮带(31)，且皮带(31)的另一端套设在滚动轴(22)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种矿石输送设备，其特征在于：所述清洁刷(35)的端部固定有金属环(41)；所述金属环(41)的端部固接有第二弹片(42)，且呈圆周阵列设置。
4.根据权利要求3所述的一种矿石输送设备，其特征在于：所述防护板(25)的两端固接有水箱(51)；所述水箱(51)的顶部固接有抽水管(52)，且为对称设置；所述抽水管(52)的端部固接有集水板(53)；所述集水板(53)的底部固接有喷头(54)，且设有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种矿石输送设备，其特征在于：所述喷头(54)的内部转动连接有导向杆(62)；所述导向杆(62)的端部套设有螺旋叶(61)；所述导向杆(62)的端部固接有扇叶(63)，且扇叶(63)位于喷头(54)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种矿石输送设备，其特征在于：所述限位板(26)呈线性阵列设置在防护板(25)的侧端，且呈对称设置。
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