CN220843991U - 一种具有稳固结构的板材货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有稳固结构的板材货架，包括安装框架和滑接在安装框架内的若干物料架，还包括铰接在安装框架前端的门板和安装在门板上的稳固结构，所述稳固结构包括固接在门板上的安装板、安装在安装板上的稳固电机和固接在安装板上的固定框架，所述稳固电机传动连接有偏心轮，所述固定框架上滑接有升降杆，所述升降杆的顶端与偏心轮相切，所述升降杆的下端延伸至地面，所述升降杆上固接有限位块，所述限位块的下端面上固接有弹簧，所述安装框架上安装有门板电机，所述门板电机传动连接有第一转杆，所述第一转杆转动连接有第二转杆，所述第二转杆与门板铰接；本实用新型可实现自动开关门，自动固定门板，方便安全。

Description

一种具有稳固结构的板材货架

技术领域

本实用新型涉及货架领域，尤其涉及抽屉式板材货架领域，具体是指一种具有稳固结构的板材货架。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在工厂加工完成的板材需要运到板材货架上暂时保存。

抽屉式板材货架用于堆放板材，将板材隔开，可用于存放不同的板材，同时还方便对板材进行搬运；现有技术中的抽屉式板材货架的板材取放都是通过人工拉动抽屉进行的，人工拉取抽屉式板材货架费时费力，而且人工拉取较重的货架时也不够安全。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有稳固结构的板材货架，可实现自动开关门，自动固定门板，方便安全。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种具有稳固结构的板材货架，包括安装框架和滑接在安装框架内的若干物料架，还包括铰接在安装框架前端的门板和安装在门板上的稳固结构，所述稳固结构包括固接在门板上的安装板、安装在安装板上的稳固电机和固接在安装板上的固定框架，所述稳固电机传动连接有偏心轮，所述固定框架上滑接有升降杆，所述升降杆的顶端与偏心轮相切，所述升降杆的下端延伸至地面，所述升降杆上固接有限位块，所述限位块的下端面上固接有弹簧，所述弹簧向下延伸至固定框架。

本实用新型通过设置物料架来安装好板材，物料架可在安装框架内滑动，方便板材的取用，门板可对物料架进行限位，防止物料架自己滑出安装框架，门板上的稳固装置，可对门板起到固定作用，防止门板随意转动，通过稳固电机带动偏心轮转动，当偏心轮转动，由近心端在下方转动至远心端在下方时，偏心轮可压迫升降杆，使升降杆往下移动，使升降杆顶紧地面，从而实现对门板的固定，当偏心轮远心端远离升降杆时，弹簧带动升降杆完成复位。

作为优化，所述安装框架上安装有门板电机，所述门板电机传动连接有第一转杆，所述第一转杆转动连接有第二转杆，所述第二转杆与门板铰接。本优化方案的设置，门板电机转动，第一转杆与电动机的输出轴固接，门板电机带动第一转杆转动，第二转轴绕第一转轴运动的同时，带动门板转动，从而实现门板的自动化开启与闭合。

作为优化，所述物料架的左右两侧分别安装有若干相对设置的滑轮，所述物料架上安装有物料架电机，所述物料架电机传动连接有传动杆，传动杆的左右两端分别与滑轮固接。本优化方案的设置，可通过物料架电机带动滑轮转动，从而带动物料架在安装框架内滑动，实现物料架的自动化进出。

作为优化，所述门板上安装有门板导轨，物料架与门板导轨滑动连接。本优化方案的设置，使得物料架可以在门板上滑动，方便门板滑出安装框架，对板材进行处理。

作为优化，所述门板上安装有前感应器，所述安装框架的后端安装有后感应器，前感应器和后感应器均与物料架配合设置，前感应器和后感应器均与物料架电机电连接。本优化方案的设置，可防止物料架碰撞安装框架的后端，防止物料架滑出门板，当物料架碰触到前感应器或后感应器时，物料架电机停止作业。

作为优化，所述固定框架上开设有限位槽，所述限位块滑接在限位槽内，所述安装板上安装有升降感应器，所述升降感应器与限位块配合设置。本优化方案的设置，可在限位块滑动至限位槽下端时，使限位块碰触到升降感应器，升降感应器将信号传输给稳固电机，从而使稳固电机停止作业。

作为优化，所述安装框架上安装有链条式线槽，所述链条式线槽与物料架配合设置。本优化方案的设置，方便物料架电机走线

本实用新型的有益效果为：通过电机带动，可完成物料架在安装框架上的自动滑动，门板上门板导轨，方便物料架滑出安装框架并滑动至门板上，方便板材的取用，门板可完成自动化闭合，且门板上的稳固装置，可将门板固定，确保物料滑动在门板上时门板足够稳定，还可在门板关闭时使门板稳固，防止物料架滑出；可通过控制系统，对门板、稳固装置和物料架进行操作，实现板材货架的半自动化，节省人力，使板材的放置取用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为物料架上的传动结构示意图；

图3为稳固结构的结构示意图；

图4为门板与安装框架连接示意图；

图5为图1的B处结构的后视图；

图6为链条式线槽安装示意图；

图7为图1的C处前感应器安装示意图；

图中所示：

1、安装框架，2、门板，3、物料架，31、滑轮，32、传动杆，33、物料架电机，4、稳固结构，41、安装板，42、稳固电机，43、驱动杆，44、偏心轮，45、把手，46、固定框架，47、升降杆，48、限位块，49、弹簧，410、底座，411、升降感应器，5、门板导轨，6、前感应器，7、后感应器，8、安装框架导轨，9、链条式线槽，10、门板电机，11、第一转杆，12、第二转杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1～7所示本实用新型的一种具有稳固结构的板材货架，包括安装框架1和滑接在安装框架1内的若干物料架3，所述安装框架的前端开放设置，所述安装框架的左右两端安装有若干相对设置的安装框架导轨8，安装框架导轨8沿前后方向延伸，位于安装框架1同一侧的多个安装框架导轨8沿竖向分布， 物料架滑接在安装框架导轨8上。

所述物料架的左右两侧分别安装有若干相对设置的滑轮31，滑轮31与物料架3转动连接，安装框架导轨8为矩形，安装框架导轨8的上端面的内侧设置有凸起，所述滑轮与凸起相切，滑轮31在安装框架导轨8上滑动，所述物料架上安装有物料架电机33，所述物料架电机传动连接有传动杆32，所述传动杆32沿左右方向延伸，传动杆32的左右两端分别与滑轮31固接，所述安装框架上安装有链条式线槽9，链条式线槽9位于安装框架1的侧面，所述链条式线槽与物料架3配合设置，所述链条式线槽的末端安装在物料架3上。

本实施例还包括铰接在安装框架1前端的门板2和安装在门板2上的稳固结构4，门板2设置有两个，两个门板2对称设置，所述安装框架的前端的左右两侧分别安装有沿上下延伸的铰接轴，所述门板的后端与铰接轴转动连接，门板2通过铰接轴与安装框架1铰接，当门板2处于打开状态时，门板2最大转动至与安装框架1的侧面平行。

所述安装框架上安装有门板电机10，门板电机10位于安装框架1的底端面上，所述门板电机传动连接有第一转杆11，门板电机10的输出轴与第一转杆11固接，所述第一转杆转动连接有第二转杆12，所述门板的内侧端面上固接有上下延伸的连接柱，所述第二转杆与连接柱转动连接，第二转杆通过连接柱与门板2铰接。

门板2上安装有门板导轨5，门板导轨5沿前后方向延伸，所述门板导轨与安装框架导轨8配合设置，物料架3与门板导轨滑动连接，物料架3可从安装框架导轨8上滑动至门板导轨5上，所述门板上安装有前感应器6，前感应器6安装在门板前端的内侧面上，前感应器6沿左右方向延伸，所述安装框架的后端安装有后感应器7，前感应器6和后感应器7均与物料架配合设置，前感应器6和后感应器7均与物料架电机电连接，当物料架3的前端滑动至门板2上并与前感应器6接触时，物料架电机33停止作业，当物料架3的后端与后感应器7接触时，物料架电机33停止作业。

如图3所示，所述稳固结构包括固接在门板上的安装板41、安装在安装板41上的稳固电机42和固接在安装板41上的固定框架46，固定框架46为空心的壳体，安装板41固接在门板2前端面的下端，所述安装板上固接有两个沿前后方向延伸的竖板，所述竖板上转动连接有沿左右方向延伸的驱动杆，所述驱动杆与稳固电机42的输出轴固接，所述驱动杆的右端固接有把手45，使工人可以手动转动驱动杆43。

稳固电机42传动连接有偏心轮44，偏心轮44的远心端开设有圆形槽，偏心轮固接在驱动杆43上，稳固电机42通过驱动杆43带动偏心轮44转动，所述固定框架上滑接有升降杆47，升降杆47沿上下方向滑接在固定框架46上，所述升降杆的顶端与偏心轮44相切，所述升降杆的顶端转动连接有转动球，转动球与偏心轮44滑动连接，转动球可卡进偏心轮远心端的圆形槽内，升降杆47通过转动球与偏心轮滑相连，所述升降杆的下端延伸至地面，所述升降杆的下端安装有底座410，当升降杆47往下滑动时，底座410顶紧地面，从而使门板稳定。

升降杆47上固接有限位块48，所述固定框架上开设有限位槽，限位槽开设在固定框架46的侧面，限位块48沿左右方向延伸，限位块48穿过限位槽，限位块滑接在限位槽内，所述限位块的下端面上固接有弹簧49，弹簧49沿上下方向延伸，所述弹簧向下延伸至固定框架46，所述安装板上安装有升降感应器411，所述升降感应器与限位块配合设置，所述升降感应器与稳固电机42电连接。

本实施例在使用过程中，当需要存放板材时，开启稳固电机42，稳固电机42点动，带动偏心轮44转动，使转动球移出圆形槽，在弹簧49的带动下，升降杆47上移，使底座410远离地面，开启门板电机10，门板电机10带动第一转杆11转动，第一转杆11带动第二转杆12转动，第二转杆12顶起门板2，使门板2开启，当门板开启后，打开稳固电机42，稳固电机42带动偏心轮44转动，当偏心轮的远心端转动至下方时，转动球卡进圆形槽，限位块48碰触到升降感应器411，升降感应器411将信号传送给稳固电机42，稳固电机停止运行，完成对门板的稳固。

开启物料架电机33，物料架电机作业带动传动杆32转动，传动杆32转动带动滑轮31转动，使物料架3在安装框架导轨8和门板导轨5上滑动，当物料架3的前端碰触到门板上的前感应器6时，物料架电机33停止作业，取用完板材后，开启物料架电机33，物料架电机反转，使物料架往回滑动，当物料架3碰触到后感应器7时，物料架电机停止运行。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种具有稳固结构的板材货架，包括安装框架（1）和滑接在安装框架（1）内的若干物料架（3），其特征在于：还包括铰接在安装框架（1）前端的门板（2）和安装在门板（2）上的稳固结构（4），所述稳固结构包括固接在门板上的安装板（41）、安装在安装板（41）上的稳固电机（42）和固接在安装板（41）上的固定框架（46），所述稳固电机传动连接有偏心轮（44），所述固定框架上滑接有升降杆（47），所述升降杆的顶端与偏心轮（44）相切，所述升降杆的下端延伸至地面，所述升降杆上固接有限位块（48），所述限位块的下端面上固接有弹簧（49），所述弹簧向下延伸至固定框架（46）。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳固结构的板材货架，其特征在于：所述安装框架上安装有门板电机（10），所述门板电机传动连接有第一转杆（11），所述第一转杆转动连接有第二转杆（12），所述第二转杆与门板(2)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳固结构的板材货架，其特征在于：所述物料架的左右两侧分别安装有若干相对设置的滑轮（31），所述物料架上安装有物料架电机（33），所述物料架电机传动连接有传动杆（32），传动杆（32）的左右两端分别与滑轮（31）固接。

4.根据权利要求1所述的一种具有稳固结构的板材货架，其特征在于：所述门板上安装有门板导轨（5），物料架（3）与门板导轨滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有稳固结构的板材货架，其特征在于：所述门板上安装有前感应器（6），所述安装框架的后端安装有后感应器（7），前感应器（6）和后感应器（7）均与物料架配合设置，前感应器（6）和后感应器（7）均与物料架电机电连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有稳固结构的板材货架，其特征在于：所述固定框架上开设有限位槽，所述限位块滑接在限位槽内，所述安装板上安装有升降感应器（411），所述升降感应器与限位块配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有稳固结构的板材货架，其特征在于：所述安装框架上安装有链条式线槽（9），所述链条式线槽与物料架（3）配合设置。