CN220843838U - 一种移动料仓自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动料仓自动下料装置，属于料仓下料技术领域。该一种移动料仓自动下料装置包括料仓和自动下料机构，料仓的底部安装有移动架，固定筒固定连接在料仓的顶部，固定筒的内部活动连接有活动架，伸缩杆固定连接在固定筒内壁的顶部，活动架的顶部与伸缩杆的输出端固定连接，电机固定连接在活动架的内部，电机的输出端固定连接有连接轴，料板设置在料仓内部的底部，连接轴的底部贯穿至料仓的内部与料板的顶部活动连接，通过设置自动下料机构，可以在料仓使用过程中，便于使用对料仓进行下料开合控制操作，避免料仓使用过程中出现难以控制下料开合的情况呢，因此提高了料仓的使用便捷性和控制灵活性。

Description

一种移动料仓自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及料仓下料技术领域，具体而言，涉及一种移动料仓自动下料装置。

背景技术

移动料仓是一种用于储存和运输物料的设备，它通常用于工业和建筑领域。移动料仓具有结构坚固、可移动、可重复使用等特点，能够提高物料管理的效率和灵活性，由于料仓使用过程中需要根据使用场地和使用情况进行下料，因此，有必要对料仓进行下料控制操作。

相关技术中，在移动料仓使用过程中，一般是采用电动阀的方式对移动料仓的下料进行控制，从而进行使用。

然而，当前在移动料仓使用过程中，由于通过电动阀对料仓下料口进行控制，完全依赖于物料的重力进行下料，导致料仓下料过程容易出现下料速率较低，甚至物料堵塞出料口的情况，影响料仓的下料效果和稳定性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种移动料仓自动下料装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种移动料仓自动下料装置，包括料仓，所述料仓的底部安装有移动架；

自动下料机构，所述自动下料机构包括；

固定筒；所述固定筒固定连接在料仓的顶部，所述固定筒的内部活动连接有活动架；

伸缩杆；所述伸缩杆固定连接在固定筒内壁的顶部，所述活动架的顶部与伸缩杆的输出端固定连接；

电机；所述电机固定连接在活动架的内部，所述电机的输出端固定连接有连接轴；

料板；所述料板设置在料仓内部的底部，所述连接轴的底部贯穿至料仓的内部与料板的顶部活动连接；

下料施力机构；所述下料施力机构固定连接在连接轴的表面。

在一个优选的方案中，所述下料施力机构包括固定座、施力板和打散杆，所述固定座固定连接在连接轴的表面，所述施力板固定连接在固定座的外侧，所述打散杆固定连接在连接轴表面的底部。

在一个优选的方案中，所述连接轴的底部固定连接有转座，所述转座的外侧活动连接有转套，所述转套的底部与料板的顶部固定连接。

在一个优选的方案中，所述料板顶部的两侧均开设有升降孔，所述升降孔的内部活动连接有升降柱，所述升降柱的底部与料仓的内壁固定连接。

在一个优选的方案中，所述料仓表面的左侧安装有控制器，所述电机与伸缩杆均通过导线与控制器电性连接，所述控制器配合电机与伸缩杆使用。

在一个优选的方案中，所述活动架的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的外出与固定筒的内壁固定连接。

在一个优选的方案中，所述固定筒表面的四周均开设有通孔，所述通孔设置有若干个，且若干个通孔呈等距离分布。

在一个优选的方案中，所述料仓内部的底部设置有接触环，所述接触环的内侧与料板的外侧固定连接，所述接触环配合料板使用。

本实用新型提供的一种移动料仓自动下料装置，其有益效果包括有：

1、通过设置自动下料机构，可以在料仓使用过程中，便于使用对料仓进行下料开合控制操作，避免料仓使用过程中出现难以控制下料开合的情况呢，因此提高了料仓的使用便捷性和控制灵活性。

2、通过设置下料施力机构，可以在料板上升料仓打开后进行下料工作过程中，由于施力板呈倾斜设置，随着连接轴的转动对料仓内部物料施加倾斜向下的力，使物料可以快速的排出料仓，同时，对料仓内部的物料进行下料打散工作，因此提高了料仓的下料速率。

3、通过设置转座和转套，可以在连接轴配合料板使用过程中，对料板与连接轴之间进行转动连接工作，同时，通过升降孔配合升降柱对连接轴底部进行稳定工作，因此提高了连接轴与料板的连接灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的施力板配合连接轴立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的固定筒立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的转套立体剖面结构示意图；

图中：1、料仓；2、移动架；31、固定筒；32、活动架；33、伸缩杆；34、电机；35、连接轴；36、料板；41、固定座；42、施力板；43、打散杆；5、转座；6、转套；7、升降孔；8、升降柱；9、控制器；10、滑槽；11、滑块；12、通孔；13、接触环。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动料仓自动下料装置，包括料仓1和自动下料机构，料仓1的底部安装有移动架2，可以在料仓1使用过程中，便于使用者对料仓1的下料状态进行控制操作，同时，可以使料仓1实现自动控制下料，因此提高了料仓1的使用便捷性和灵活性。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，自动下料机构包括固定筒31，固定筒31固定连接在料仓1的顶部，固定筒31的内部活动连接有活动架32，伸缩杆33固定连接在固定筒31内壁的顶部，活动架32的顶部与伸缩杆33的输出端固定连接，电机34固定连接在活动架32的内部，电机34的输出端固定连接有连接轴35，料板36设置在料仓1内部的底部，连接轴35的底部贯穿至料仓1的内部与料板36的顶部活动连接，下料施力机构固定连接在连接轴35的表面，由于电机34通过活动架32配合固定筒31安装在料仓1顶部，并通过活动架32与伸缩杆33连接，且利用连接轴35与料板36连接，可以在料仓1使用过程中，通过控制伸缩杆33带动活动架32使电机34升降通过连接轴35带动料板36，即可对料仓1的底部进行下料开合工作，料板36顶部的两侧均开设有升降孔7，升降孔7的内部活动连接有升降柱8，升降柱8的底部与料仓1的内壁固定连接，可以在转座5通过转套6配合连接轴35与料板36使用过程中，对料板36与料仓1之间进行升降连接限位工作，避免料板36使用过程中出现位置偏移或无法对连接轴35进行稳定的情况，因此提高了料板36的使用稳定性。

参照图3，在一个优选的实施方式中，通过在料仓1表面的左侧安装有控制器9，电机34与伸缩杆33均通过导线与控制器9电性连接，控制器9配合电机34与伸缩杆33使用，可以在电机34与伸缩杆33配合料仓1使用过程中，便于使用者对电机34与伸缩杆33进行调控操作，避免电机34与伸缩杆33使用过程中出现难以控制的情况，因此提高了电机34与伸缩杆33的调控便捷性，活动架32的外侧开设有滑槽10，滑槽10的内部活动连接有滑块11，滑块11的外出与固定筒31的内壁固定连接，可以在活动架32通过固定筒31配合电机34使用过程中，对活动架32与固定筒31之间进行连接限位工作，避免活动架32工作过程中出现位置偏移的情况，因此提高了活动架32的工作稳定性。

参照图4，在一个优选的实施方式中，通过在固定筒31表面的四周均开设有通孔12，通孔12设置有若干个，且若干个通孔12呈等距离分布，可以在固定筒31通过活动架32配合电机34工作过程中，为电机34提供散热空间，避免电机34工作过程中出现散热受限的情况，因此提高了电机34的散热便捷性，料仓1内部的底部设置有接触环13，接触环13的内侧与料板36的外侧固定连接，接触环13配合料板36使用，可以在料板36配合料仓1工作过程中，对料板36进行料仓1之间进行接触闭合密封工作，避免料板36使用过程中出现难以有效对料仓1底部进行闭合密封工作的情况，因此提高了料板36的闭合密封效果。

具体的，该一种移动料仓自动下料装置的工作过程或工作原理为：使用时，通过导线将控制器9与外界电源连接，再根据料仓1的实际使用情况，通过控制器9对电机34与伸缩杆33的工作时长和工作间隔时间进行调控操作，在伸缩杆33的工作间隔时间结束后，控制器9启动伸缩杆33通过活动架32带动电机34向上移动，使电机34通过连接轴35带动料板36和接触环13上升，将料仓1底部打开，此时，滑块11在滑槽10内部移动对活动架32与固定筒31之间进行稳定工作同时，控制器9启动电机34通过连接轴35配合固定座41带动施力板42与打散杆43转动，由于施力板42呈倾斜设置，随着施力板42跟随连接轴35转动，施力板42对料仓1内部的物料施加向下的推力，同时，打散杆43对施力板42推动向下的物料进行打散工作，使物料快速排出料仓1，这时，升降杆通过升降孔7对料板36进行限位工作，使料板36通过转座5配合转套6对连接轴35底部进行稳定工作，使连接轴35处于稳定状态工作。

需要说明的是，伸缩杆33、电机34和控制器9为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种移动料仓自动下料装置，包括料仓(1)，所述料仓(1)的底部安装有移动架(2)，其特征在于；

自动下料机构，所述自动下料机构包括；

固定筒(31)；所述固定筒(31)固定连接在料仓(1)的顶部，所述固定筒(31)的内部活动连接有活动架(32)；

伸缩杆(33)；所述伸缩杆(33)固定连接在固定筒(31)内壁的顶部，所述活动架(32)的顶部与伸缩杆(33)的输出端固定连接；

电机(34)；所述电机(34)固定连接在活动架(32)的内部，所述电机(34)的输出端固定连接有连接轴(35)；

料板(36)；所述料板(36)设置在料仓(1)内部的底部，所述连接轴(35)的底部贯穿至料仓(1)的内部与料板(36)的顶部活动连接；

下料施力机构；所述下料施力机构固定连接在连接轴(35)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种移动料仓自动下料装置，其特征在于，所述下料施力机构包括固定座(41)、施力板(42)和打散杆(43)，所述固定座(41)固定连接在连接轴(35)的表面，所述施力板(42)固定连接在固定座(41)的外侧，所述打散杆(43)固定连接在连接轴(35)表面的底部。

3.根据权利要求1所述的一种移动料仓自动下料装置，其特征在于，所述连接轴(35)的底部固定连接有转座(5)，所述转座(5)的外侧活动连接有转套(6)，所述转套(6)的底部与料板(36)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动料仓自动下料装置，其特征在于，所述料板(36)顶部的两侧均开设有升降孔(7)，所述升降孔(7)的内部活动连接有升降柱(8)，所述升降柱(8)的底部与料仓(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种移动料仓自动下料装置，其特征在于，所述料仓(1)表面的左侧安装有控制器(9)，所述电机(34)与伸缩杆(33)均通过导线与控制器(9)电性连接，所述控制器(9)配合电机(34)与伸缩杆(33)使用。

6.根据权利要求1所述的一种移动料仓自动下料装置，其特征在于，所述活动架(32)的外侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的外出与固定筒(31)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种移动料仓自动下料装置，其特征在于，所述固定筒(31)表面的四周均开设有通孔(12)，所述通孔(12)设置有若干个，且若干个通孔(12)呈等距离分布。

8.根据权利要求1所述的一种移动料仓自动下料装置，其特征在于，所述料仓(1)内部的底部设置有接触环(13)，所述接触环(13)的内侧与料板(36)的外侧固定连接，所述接触环(13)配合料板(36)使用。