CN220841874U - 一种烫金辊加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烫金辊加热装置。所述烫金辊加热装置包括：烫金辊，所述烫金辊的两端分别开设有进油孔和出油孔，所述出油孔连通有中心油孔，所述中心油孔的内部设置有加热棒，所述加热棒的一端延伸至出油孔的内部，所述进油孔与出油孔之间连通有通油管，所述通油管的表面安装有油泵，所述进油孔连通有若干绕轴心均匀分布的侧边油孔，若干所述侧边油孔均与中心油孔连通，若干所述侧边油孔均连通有通槽，所述通槽的内部设置有封油盖，所述位于进油孔一侧的烫金辊端部插接有移动盘，本实用新型提供的一种烫金辊加热装置具有能够对烫金辊整体进行均匀加热且方便对烫金辊内部热油孔进行加热的优点。

Description

一种烫金辊加热装置

技术领域

本实用新型涉及烫金领域，尤其涉及一种烫金辊加热装置。

背景技术

烫金是一种印刷装饰工艺，具体形式为将金属印版加热、施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。如：图书封面烫金、礼品盒烫金、烟盒、酒和、服装的商标盒的烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。在具体进行烫金工艺时，人们常用烫金辊加热装置进行烫金操作。

但是，现有结构中还存在不足之处，首先，现有的装置对烫金辊进行加热时，通常在辊内靠近外部边缘的位置开设热油孔，或是在辊内中心位置设置热油孔，但是这样一来烫金辊的内部各处温度不均匀，导致烫金工艺出现瑕疵，其次，现有的烫金辊在内部设有多个热油孔，因此不好对其进行清洗。

因此，有必要提供一种新的烫金辊加热装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够对烫金辊整体进行均匀加热且方便对烫金辊内部热油孔进行加热的烫金辊加热装置。

为解上述的技术问题，本实用新型提供的一种烫金辊加热装置包括：烫金辊，所述烫金辊的两端分别开设有进油孔和出油孔，所述出油孔连通有中心油孔，所述中心油孔的内部设置有加热棒，所述加热棒的一端延伸至出油孔的内部，所述进油孔与出油孔之间连通有通油管，所述通油管的表面安装有油泵，所述进油孔连通有若干绕轴心均匀分布的侧边油孔，若干所述侧边油孔均与中心油孔连通，若干所述侧边油孔均连通有通槽，所述通槽的内部设置有封油盖，所述位于进油孔一侧的烫金辊端部插接有移动盘，所述移动盘的表面绕轴心安装有若干均匀分布的喷头，所述喷头的外部转动连接有旋转套，所述移动盘的一侧壁固定连接有侧板，所述侧板的表面安装有伸缩气缸，若干所述喷头均连通有水管，所述水管的一端连通有水箱，所述水管的表面安装有水泵，所述烫金辊的两端均插接有支撑座，所述位于进油孔一侧的支撑座的表面通过螺栓螺纹连接有支撑架，所述伸缩气缸的底部与支撑架的表面固定连接，所述水箱的底部设置有底板，所述底板与一侧的支撑座相连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述加热辊的端部设置有导电柱，所述出油孔的表面连通有安装槽，所述导电柱的一端通过安装槽延伸至烫金辊的外部，所述导电柱的表面设置有密封塞，所述密封塞与安装槽的内径相匹配。

通过上述技术方案，在使用该加热装置对烫金辊进行加热时，首先通过导电柱给加热棒进行供热，之后通过进油孔向烫金辊内部多个侧边油孔进行注油，接着利用通油管将进油孔和出油孔进行连接，并通过油泵让内部的油液循环，加热棒会对油液和烫金辊的内部进行加热，而受到加热之后的油液会再重新回到侧边油孔的内部并对烫金辊靠近表面的位置进行加热，使得烫金辊的内外部分均能够得到充分受热。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述支撑座的底部均左右对称设置有侧板，所述侧板的表面开设有螺纹孔。

通过上述技术方案，通过设置侧板方便使用者将该支撑座固定到相应的位置来对物体进行烫金处理，方便使用。

作为本实用新型的进一步方案，所述喷头的数量与一侧的通槽的数量相匹配，所述旋转套与通槽的内壁之间螺纹连接。

通过上述技术方案，在烫金辊使用了一段时间之后，需要对内部进油和出油的管路进行清理，这时使用者拆卸掉油管和一侧的多个封油盖，并利用伸缩气缸带动一侧的移动盘朝向烫金辊方向移动，直至喷头的端部延伸至通槽的内部，之后转动旋转套，让旋转套与通槽的内壁螺纹连接，接着利用水泵和水箱的配合给侧边油孔和中心油孔进行供水，并打开加热泵对烫金辊进行加热，使得内部凝固的油液受热后能够被冲洗掉，从而提升烫金辊内部的清理效果。

作为本实用新型的进一步方案，所述封油盖的表面固定连接有固定块，所述水箱的顶部设置有进水管。

通过上述技术方案，设置固定块方便使用者将封油盖取下来，设进水管方便使用者对水箱内部进行加水。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动盘与烫金辊的一侧端部滑动连接。

通过上述技术方案，在需要对烫金辊的内部进行清洗时，首先启动一侧的伸缩气缸带动移动板在烫金辊端部进行滑动，直至喷头延伸至一侧的通槽内部，方便清理用水能够对侧边油孔和中心油孔进行清洗。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种烫金辊加热装置有如下有益效果：

1、本实用新型中，在使用该加热装置对烫金辊进行加热时，首先通过导电柱给加热棒进行供热，之后通过进油孔向烫金辊内部多个侧边油孔进行注油，接着利用通油管将进油孔和出油孔进行连接，并通过油泵让内部的油液循环，加热棒会对油液和烫金辊的内部进行加热，而受到加热之后的油液会再重新回到侧边油孔的内部并对烫金辊靠近表面的位置进行加热，使得烫金辊的内外部分均能够得到充分受热；

2、本实用新型中，在烫金辊使用了一段时间之后，需要对内部进油和出油的管路进行清理，这时使用者拆卸掉油管和一侧的多个封油盖，并利用伸缩气缸带动一侧的移动盘朝向烫金辊方向移动，直至喷头的端部延伸至通槽的内部，之后转动旋转套，让旋转套与通槽的内壁螺纹连接，接着利用水泵和水箱的配合给侧边油孔和中心油孔进行供水，并打开加热泵对烫金辊进行加热，使得内部凝固的油液受热后能够被冲洗掉，从而提升烫金辊内部的清理效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型中一种烫金辊加热装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型中一种烫金辊加热装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中一种烫金辊加热装置的局部结构剖视图；

图4为本实用新型中一种烫金辊加热装置的A处结构示意图；

图5为本实用新型中一种烫金辊加热装置的B处结构示意图。

主要符号说明：

1、烫金辊；2、支撑座；3、封油盖；4、移动盘；5、伸缩气缸；6、支撑架；7、水管；8、油泵；9、水泵；10、水箱；11、底板；12、通油管；13、密封塞；14、加热棒；15、中心油孔；16、侧边油孔；17、通槽；18、进油孔；19、安装槽；20、导电柱；21、出油孔；22、旋转套；23、喷头。

具体实施方式

请结合图1至图5，其中，图1为本实用新型中一种烫金辊加热装置的整体结构示意图一；图2为本实用新型中一种烫金辊加热装置的整体结构示意图二；图3为本实用新型中一种烫金辊加热装置的局部结构剖视图；图4为本实用新型中一种烫金辊加热装置的A处结构示意图；图5为本实用新型中一种烫金辊加热装置的B处结构示意图。一种烫金辊加热装置包括：

烫金辊1，烫金辊1的两端分别开设有进油孔18和出油孔21，出油孔21连通有中心油孔15，中心油孔15的内部设置有加热棒14，加热棒14的一端延伸至出油孔21的内部，进油孔18与出油孔21之间连通有通油管12，通油管12的表面安装有油泵8，进油孔18连通有若干绕轴心均匀分布的侧边油孔16，若干侧边油孔16均与中心油孔15连通，若干侧边油孔16均连通有通槽17，通槽17的内部设置有封油盖3，位于进油孔18一侧的烫金辊1端部插接有移动盘4，移动盘4的表面绕轴心安装有若干均匀分布的喷头23，喷头23的外部转动连接有旋转套22，移动盘4的一侧壁固定连接有侧板，侧板的表面安装有伸缩气缸5，若干喷头23均连通有水管7，水管7的一端连通有水箱10，水管7的表面安装有水泵9，烫金辊1的两端均插接有支撑座2，位于进油孔18一侧的支撑座2的表面通过螺栓螺纹连接有支撑架6，伸缩气缸5的底部与支撑架6的表面固定连接，水箱10的底部设置有底板11，底板11与一侧的支撑座2相连接。

如图一所示，加热辊的端部设置有导电柱20，出油孔21的表面连通有安装槽19，导电柱20的一端通过安装槽19延伸至烫金辊1的外部，导电柱20的表面设置有密封塞13，密封塞13与安装槽19的内径相匹配。

在使用该加热装置对烫金辊1进行加热时，首先通过导电柱20给加热棒14进行供热，之后通过进油孔18向烫金辊1内部多个侧边油孔16进行注油，接着利用通油管12将进油孔18和出油孔21进行连接，并通过油泵8让内部的油液循环，加热棒14会对油液和烫金辊1的内部进行加热，而受到加热之后的油液会再重新回到侧边油孔16的内部并对烫金辊1靠近表面的位置进行加热，使得烫金辊1的内外部分均能够得到充分受热。

如图一所示，两个支撑座2的底部均左右对称设置有侧板，侧板的表面开设有螺纹孔。

通过设置侧板方便使用者将该支撑座2固定到相应的位置来对物体进行烫金处理，方便使用。

如图一所示，喷头23的数量与一侧的通槽17的数量相匹配，旋转套22与通槽17的内壁之间螺纹连接。

在烫金辊1使用了一段时间之后，需要对内部进油和出油的管路进行清理，这时使用者拆卸掉油管和一侧的多个封油盖3，并利用伸缩气缸5带动一侧的移动盘4朝向烫金辊1方向移动，直至喷头23的端部延伸至通槽17的内部，之后转动旋转套22，让旋转套22与通槽17的内壁螺纹连接，接着利用水泵9和水箱10的配合给侧边油孔16和中心油孔15进行供水，并打开加热泵对烫金辊1进行加热，使得内部凝固的油液受热后能够被冲洗掉，从而提升烫金辊1内部的清理效果。

如图一所示，封油盖3的表面固定连接有固定块，水箱10的顶部设置有进水管7。

设置固定块方便使用者将封油盖3取下来，设进水管7方便使用者对水箱10内部进行加水。

如图一所示，移动盘4与烫金辊1的一侧端部滑动连接。

在需要对烫金辊1的内部进行清洗时，首先启动一侧的伸缩气缸5带动移动板在烫金辊1端部进行滑动，直至喷头23延伸至一侧的通槽17内部，方便清理用水能够对侧边油孔16和中心油孔15进行清洗。

本实用新型提供的一种烫金辊1加热装置的工作原理如下：

第一步骤：在使用该加热装置对烫金辊1进行加热时，首先通过导电柱20给加热棒14进行供热，之后通过进油孔18向烫金辊1内部多个侧边油孔16进行注油，接着利用通油管12将进油孔18和出油孔21进行连接，并通过油泵8让内部的油液循环，加热棒14会对油液和烫金辊1的内部进行加热，而受到加热之后的油液会再重新回到侧边油孔16的内部并对烫金辊1靠近表面的位置进行加热，使得烫金辊1的内外部分均能够得到充分受热；

第二步骤：在烫金辊1使用了一段时间之后，需要对内部进油和出油的管路进行清理，这时使用者拆卸掉油管和一侧的多个封油盖3，并利用伸缩气缸5带动一侧的移动盘4朝向烫金辊1方向移动，直至喷头23的端部延伸至通槽17的内部，之后转动旋转套22，让旋转套22与通槽17的内壁螺纹连接，接着利用水泵9和水箱10的配合给侧边油孔16和中心油孔15进行供水，并打开加热泵对烫金辊1进行加热，使得内部凝固的油液受热后能够被冲洗掉，从而提升烫金辊1内部的清理效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烫金辊加热装置，其特征在于，包括烫金辊，所述烫金辊的两端分别开设有进油孔和出油孔，所述出油孔连通有中心油孔，所述中心油孔的内部设置有加热棒，所述加热棒的一端延伸至出油孔的内部，所述进油孔与出油孔之间连通有通油管，所述通油管的表面安装有油泵，所述进油孔连通有若干绕轴心均匀分布的侧边油孔，若干所述侧边油孔均与中心油孔连通，若干所述侧边油孔均连通有通槽，所述通槽的内部设置有封油盖，所述位于进油孔一侧的烫金辊端部插接有移动盘，所述移动盘的表面绕轴心安装有若干均匀分布的喷头，所述喷头的外部转动连接有旋转套，所述移动盘的一侧壁固定连接有侧板，所述侧板的表面安装有伸缩气缸，若干所述喷头均连通有水管，所述水管的一端连通有水箱，所述水管的表面安装有水泵，所述烫金辊的两端均插接有支撑座，所述位于进油孔一侧的支撑座的表面通过螺栓螺纹连接有支撑架，所述伸缩气缸的底部与支撑架的表面固定连接，所述水箱的底部设置有底板，所述底板与一侧的支撑座相连接。

2.如权利要求1所述的烫金辊加热装置，其特征在于，所述加热辊的端部设置有导电柱，所述出油孔的表面连通有安装槽，所述导电柱的一端通过安装槽延伸至烫金辊的外部，所述导电柱的表面设置有密封塞，所述密封塞与安装槽的内径相匹配。

3.如权利要求1所述的烫金辊加热装置，其特征在于，两个所述支撑座的底部均左右对称设置有侧板，所述侧板的表面开设有螺纹孔。

4.如权利要求1所述的烫金辊加热装置，其特征在于，所述喷头的数量与一侧的通槽的数量相匹配，所述旋转套与通槽的内壁之间螺纹连接。

5.如权利要求1所述的烫金辊加热装置，其特征在于，所述封油盖的表面固定连接有固定块，所述水箱的顶部设置有进水管。

6.如权利要求1所述的烫金辊加热装置，其特征在于，所述移动盘与烫金辊的一侧端部滑动连接。