CN220841639U - 一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其包括机台、设置于机台下方并用于承载纸盒的载料座以及架设于机台的弹片机构，弹片机构配置有位于载料座一侧的弹片，弹片能够伸入纸盒的内腔并将纸盒表面的包装纸折入纸盒的内腔。本实用新型在纸盒成型机新增弹片机构，通过弹片抵触包装纸多余的边角料能够内折隐藏起来，无需对多余的边角部分进行裁剪，其结构设计巧妙，实用性高，并且采用弹片式的构造非常适配用于窄宽的小尺寸礼品盒的组装生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒产线技术领域，尤其是涉及一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造。
背景技术
随着人们生活水平逐步提高，用户对礼品盒的外观设计也有了高的要求，礼品盒定制的市场空间也随之更加广阔。现有的礼品盒为了能够瞬间抓住消费者的眼球，一般会在盒体的表面包覆一层精美的包装纸。
具体生产时，一般在包装纸的贴合面上糊，然后将纸盒放在包装纸之上，再通过折边板推压折边，使包装纸贴合在纸盒的表面，而这样的结构设计存在一定的缺陷，譬如包装纸的面积比纸盒的面积略大时，在折边后扔有存在一点边角料，需要对多余出来的边角料进行裁剪或者内折入盒体内部，如果礼品盒是宽口式的构造，通过折边板二次内折入盒体内部是易于实现，而对于窄口式的构造，钣金件难以伸入盒体内，为此，本实用新型意在于提供一种适用于小尺寸纸盒成型的弹片贴合构造。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其包括机台、设置于机台下方并用于承载纸盒的载料座以及架设于机台的弹片机构，弹片机构配置有位于载料座一侧的弹片，弹片能够伸入纸盒的内腔并将纸盒表面的包装纸折入纸盒的内腔。
所述弹片机构包括装配于机台的装配头座、固定安装于装配头座的连接组件、固定装设于连接组件的水平气缸以及驱动连接于水平气缸的传动块，所述弹片固定装配于传动块。
进一步的技术方案中，所述弹片包括本体部、自本体部弯折成型的弯折部以及与弯折部连接的弹性部，弹性部用于抵触纸盒表面的包装纸并使包装纸折入纸盒内。
进一步的技术方案中，所述弹性部呈弯钩状。
进一步的技术方案中，所述连接组件包括与装配头座固定安装的第一连杆以及与第一连杆固定安装的第二连杆，第一连杆具有多个并排设置的调节孔，所述第二连杆具有与各个调节孔配合使用的调节滑槽。
进一步的技术方案中，所述弹片机构的数量为至少两个，两个弹片机构分别位于载料座的左右两侧。
进一步的技术方案中，所述机台设置有第一折边机构和第二折边机构，第一折边机构位于弹片机构的上方，第二折边机构位于弹片机构的下方。
进一步的技术方案中，所述机台的下方设置有气缸安装座，气缸安装座安装有升降气缸，升降气缸用于驱动所述载料座沿着机台上下升降。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
本实用新型在纸盒成型机新增弹片机构，通过弹片抵触包装纸多余的边角料能够内折隐藏起来，无需对多余的边角部分进行裁剪，其结构设计巧妙，实用性高，并且采用弹片式的构造非常适配用于窄宽的小尺寸礼品盒的组装生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的弹片机构的结构示意图；
图3是图2中A处的结构放大示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1至3所示，本实用新型提供的一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其包括机台1、设置于机台1下方并用于承载纸盒01的载料座2以及架设于机台1的弹片机构3，弹片机构3配置有位于载料座2一侧的弹片30，弹片30能够伸入纸盒01的内腔并将纸盒01表面的包装纸折入纸盒01的内腔。
具体的，载料座2承载有纸盒01，纸盒01的表面贴装有包装纸，随着载料座2自上向下运动，完成折边工序的纸盒01经过弹片机构3处，弹片机构3的弹片30抵触纸盒01的包装纸并将包装纸折入纸盒01的内腔，本实用新型在纸盒成型机新增弹片机构，使得包装纸多余的边角料能够内折隐藏起来，无需对多余的边角部分进行裁剪，其结构设计巧妙，实用性高，并且采用弹片式的构造非常适配用于窄宽的小尺寸礼品盒的组装生产。
所述弹片机构3包括装配于机台1的装配头座31、固定安装于装配头座31的连接组件、固定装设于连接组件的水平气缸33以及驱动连接于水平气缸33的传动块34，所述弹片30固定装配于传动块34。工作时，水平气缸33驱动传动块34朝向载料座2水平推出，使得弹片30伸入盒体内并将包装纸内折。
更为具体的，所述弹片30包括本体部300、自本体部300弯折成型的弯折部301以及与弯折部301连接的弹性部302，弹性部302用于抵触纸盒01表面的包装纸并使包装纸折入纸盒01内。其中，所述弹性部302呈弯钩状，弹性部302抵触纸盒01的壁体发生形变后，弯钩部分恰好伸入盒体01的内腔，完成包装纸内折的动作，其结构设计十分巧妙，且制造成本低。
进一步的技术方案中，所述连接组件包括与装配头座31固定安装的第一连杆32以及与第一连杆32固定安装的第二连杆35，第一连杆32具有多个并排设置的调节孔320，所述第二连杆35具有与各个调节孔320配合使用的调节滑槽350，具体组装时，可以通过调节孔320与调节滑槽350配合使用，调整第二连杆35装配在第一连杆32的相对位置，从而调整弹片30的相对位置，以适配不同尺寸规格的纸盒。
在本实施例中，所述弹片机构3的数量为至少两个，两个弹片机构3分别位于载料座2的左右两侧。
更为具体的，所述机台1设置有第一折边机构10和第二折边机构20，第一折边机构10位于弹片机构3的上方，第二折边机构20位于弹片机构3的下方。一般的，第一折边机构10、第二折边机构20分别设置有两组对称设置的折边模组，第一折边机构10的两组折边模组分别位于载料座2的前后两侧，第二折边机构20的两组折边模组分别位于载料座2的左右两侧，
进一步的技术方案中，所述机台1的下方设置有气缸安装座，气缸安装座安装有升降气缸，升降气缸用于驱动所述载料座2沿着机台1上下升降。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其特征在于：包括机台(1)、设置于机台(1)下方并用于承载纸盒(01)的载料座(2)以及架设于机台(1)的弹片机构(3)，弹片机构(3)配置有位于载料座(2)一侧的弹片(30)，弹片(30)能够伸入纸盒(01)的内腔并将纸盒(01)表面的包装纸折入纸盒(01)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其特征在于：所述弹片机构(3)包括装配于机台(1)的装配头座(31)、固定安装于装配头座(31)的连接组件、固定装设于连接组件的水平气缸(33)以及驱动连接于水平气缸(33)的传动块(34)，所述弹片(30)固定装配于传动块(34)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其特征在于：所述弹片(30)包括本体部(300)、自本体部(300)弯折成型的弯折部(301)以及与弯折部(301)连接的弹性部(302)，弹性部(302)用于抵触纸盒(01)表面的包装纸并使包装纸折入纸盒(01)内。
4.根据权利要求3所述的一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其特征在于：所述弹性部(302)呈弯钩状。
5.根据权利要求2所述的一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其特征在于：所述连接组件包括与装配头座(31)固定安装的第一连杆(32)以及与第一连杆(32)固定安装的第二连杆(35)，第一连杆(32)具有多个并排设置的调节孔(320)，所述第二连杆(35)具有与各个调节孔(320)配合使用的调节滑槽(350)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其特征在于：所述弹片机构(3)的数量为至少两个，两个弹片机构(3)分别位于载料座(2)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其特征在于：所述机台(1)设置有第一折边机构(10)和第二折边机构(20)，第一折边机构(10)位于弹片机构(3)的上方，第二折边机构(20)位于弹片机构(3)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种适用于小尺寸纸盒的弹片贴合构造，其特征在于：所述机台(1)的下方设置有气缸安装座，气缸安装座安装有升降气缸，升降气缸用于驱动所述载料座(2)沿着机台(1)上下升降。
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