CN220841580U - 一种化工生产用压样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用压样机，涉及化工生产技术领域。本实用新型包括底板，底板上侧壁设置有运送组件，运送组件包含有连接在底板上侧壁的机架，机架上侧壁设置有输送带；输送带上侧壁设置有压样组件，压样组件包含有前后对称设置在输送带两侧的双向丝杠，双向丝杠端部连接有电机，双向丝杠外侧左右对称连接的滚珠螺母上侧壁固接有连接轴，输送带上侧壁左右对车设置的压样盒内侧壁设置有压板。本实用新型方便操控运送组件将挤压成型的物料运送至下一工位上，提升了该化工生产用压样机的功能性，且降低了成型物料运送时工作者的工作量，以及方便同时对多个压样盒内部的物料进行挤压成型，提升该化工生产用压样机工作时的效率。

Description

一种化工生产用压样机

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，特别是涉及一种化工生产用压样机。

背景技术

化工生产过程是指对进原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程；在化工生产过程中，会将粉末状物料挤压称块状，以达到方便存放携带的目的，目前，化工生产人员操控化工生产用压样机对化工粉末物料压制成块状。

经检索，在专利公告号为CN213896389U的专利文献中公开了一种化工生产用压样机，包括基座、压样座和热压机；所述压样座固定在基座上，所述基座上设置有机架；所述机架顶部通过连接架安装有气缸，所述热压机包括压板和加热板，所述气缸通过活塞杆与压板连接，所述加热板固定在压板下表面；所述压样座上表面设置有方形的凹槽，所述凹槽的深度小于加热板的厚度；所述凹槽内绘有对花标记线，所述凹槽边缘处设置有固定夹刀；所述压样座的两侧设置有缓冲垫；本实用新型可以更加精准的压样位置，更加精确地控制温度和压力对样品的颜色及花样的影响。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的化工生产用压样机，在使用的过程中，只能够对物料进行压样成型，不便于将成型的物料运送至下一工位上，进而降低了现有的化工生产用压样机的功能性；

现有的化工生产用压样机，在使用过程中，不便于同时对多个压样盒内部的物料进行挤压成型，进而降低了现有的化工生产用压样机的工作效率。

因此，现有的化工生产用压样机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用压样机，解决了现有的化工生产用压样机的功能性单一，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种化工生产用压样机，包括底板，底板上侧壁设置有运送组件，运送组件包含有连接在底板上侧壁的机架，机架上侧壁设置有输送带；输送带上侧壁设置有压样组件，压样组件包含有前后对称设置在输送带两侧的双向丝杠，双向丝杠端部连接有电机，双向丝杠外侧左右对称连接的滚珠螺母上侧壁固接有连接轴，输送带上侧壁左右对车设置的压样盒内侧壁设置有压板，压板外侧壁与连接轴远离滚珠螺母端部连接。

进一步地，机架前后两侧对称连接的横支板上侧壁与电机外侧壁连接，横支板上侧壁远离电机一侧连接有支座，支座侧壁过盈连接的轴承与双向丝杠远离电机的端部转动连接。

进一步地，压样盒前后两侧壁对称连接的支架下侧壁连接在底板上侧壁上。

进一步地，压样盒上侧壁中部连通的内螺纹进料管上侧螺纹连接有外螺纹塞。

进一步地，压样盒远离压板一侧设置有封盖板，封盖板侧壁等间距连接的合页与压样盒侧壁连接。

进一步地，封盖板内侧壁设置有第二密封垫，压板内侧壁设置有第一密封垫。

进一步地，封盖板外侧壁连接的把手外侧壁套接有防滑套。

进一步地，封盖板外侧壁靠近把手一侧抵接有限位块，限位块侧壁螺纹连接的L型螺杆端部固接在压样盒侧壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置运送组件，方便将压样成型的物料运送至下一工位上，且降低了运送成型物料时工作者的工作量。

本实用新型通过设置压样组件，方便同时对多个压样盒内部的物料进行压样成型，有利于提升物料压样成型的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种化工生产用压样机的立体示意图；

图2为一种化工生产用压样机的剖面示意图；

图3为压样盒的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、运送组件；21、输送带；22、机架；3、压样组件；31、电机；311、双向丝杠；312、滚珠螺母；313、支座；314、连接轴；32、横支板；33、压样盒；331、内螺纹进料管；332、外螺纹塞；333、支架；334、压板；3341、第一密封垫；335、封盖板；3351、第二密封垫；3352、合页；3353、把手；3354、防滑套；336、L型螺杆；3361、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、2所示，本实用新型为一种化工生产用压样机，包括底板1，底板1上侧壁设置有运送组件2，运送组件2包含有连接在底板1上侧壁的机架22，机架22上侧壁设置有输送带21，方便将压样成型后的物料通过转动的输送带21运送至下一工位上，大大降低了运送成型物料时的工作量；

上述设置使用时，将外接电动机与输送带21内部传动连接的主动辊连接，启动外界电动机，输送带21转动，带动输送带21上放置的物料移动。

其中如图1、2、3所示，输送带21上侧壁设置有压样组件3，压样组件3包含有前后对称设置在输送带21两侧的双向丝杠311，双向丝杠311端部连接有电机31，双向丝杠311外侧左右对称连接的滚珠螺母312上侧壁固接有连接轴314，输送带21上侧壁左右对车设置的压样盒33内侧壁设置有压板334，压板334外侧壁与连接轴314远离滚珠螺母312端部连接，方便同时对多个压样盒33内部的物料进行压样成型，提升工作效率；

其中如图1所示，机架22前后两侧对称连接的横支板32上侧壁与电机31外侧壁连接，横支板32上侧壁远离电机31一侧连接有支座313，支座313侧壁过盈连接的轴承与双向丝杠311远离电机31的端部转动连接，提升电机31和双向丝杠311工作时的稳定性；

压样盒33前后两侧壁对称连接的支架333下侧壁连接在底板1上侧壁上，支架333对压样盒33支撑，提升压样盒33工作时的稳定性；

压样盒33上侧壁中部连通的内螺纹进料管331上侧螺纹连接有外螺纹塞332，方便通过内螺纹进料管331向压样盒33内部补充物料；

其中如图3所示，压样盒33远离压板334一侧设置有封盖板335，封盖板335侧壁等间距连接的合页3352与压样盒33侧壁连接，方便调整封盖板335的位置；

封盖板335外侧壁连接的把手3353外侧壁套接有防滑套3354，方便对封盖板335施加外力，进而方便封盖板335的打开或关闭；

封盖板335外侧壁靠近把手3353一侧抵接有限位块3361，限位块3361侧壁螺纹连接的L型螺杆336端部固接在压样盒33侧壁上，方便限定封盖板335的位置或解锁对封盖板335的位置限定；

其中如图2所示，封盖板335内侧壁设置有第二密封垫3351，压板334内侧壁设置有第一密封垫3341，提升压样盒33开口端的密封性，有效放置压样盒33内部的物料漏出；

上述设置使用时，顺时针转动外螺纹塞332，将外螺纹塞332从内螺纹进料管331内部拆卸出来，将物料经过内螺纹进料管331导入压样盒33内部，逆时针转动外螺纹塞332，将外螺纹塞332重新螺纹连接在内螺纹进料管331内部，启动电机31，双向丝杠311转动，双向丝杠311上的两个滚珠螺母312作背向移动，连接轴314带动压板334挤压压样盒33内部的物料，直至压样盒33内部的物料挤压成型为止，顺时针转动限位块3361，解除限位块3361对封盖板335位置的锁定，对把手3353施加外力，将封盖板335打开，将压样盒33内部的成型物料取出来放置在输送带21上表面。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种化工生产用压样机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧壁设置有运送组件（2），所述运送组件（2）包含有连接在底板（1）上侧壁的机架（22），所述机架（22）上侧壁设置有输送带（21）；

所述输送带（21）上侧壁设置有压样组件（3），所述压样组件（3）包含有前后对称设置在输送带（21）两侧的双向丝杠（311），所述双向丝杠（311）端部连接有电机（31），所述双向丝杠（311）外侧左右对称连接的滚珠螺母（312）上侧壁固接有连接轴（314），所述输送带（21）上侧壁左右对称设置的压样盒（33）内侧壁设置有压板（334），所述压板（334）外侧壁与连接轴（314）远离滚珠螺母（312）端部连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用压样机，其特征在于：所述机架（22）前后两侧对称连接的横支板（32）上侧壁与电机（31）外侧壁连接，所述横支板（32）上侧壁远离电机（31）一侧连接有支座（313），所述支座（313）侧壁过盈连接的轴承与双向丝杠（311）远离电机（31）的端部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用压样机，其特征在于：所述压样盒（33）前后两侧壁对称连接的支架（333）下侧壁连接在底板（1）上侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用压样机，其特征在于：所述压样盒（33）上侧壁中部连通的内螺纹进料管（331）上侧螺纹连接有外螺纹塞（332）。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用压样机，其特征在于：所述压样盒（33）远离压板（334）一侧设置有封盖板（335），所述封盖板（335）侧壁等间距连接的合页（3352）与压样盒（33）侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用压样机，其特征在于：所述封盖板（335）内侧壁设置有第二密封垫（3351），所述压板（334）内侧壁设置有第一密封垫（3341）。

7.根据权利要求6所述的一种化工生产用压样机，其特征在于：所述封盖板（335）外侧壁连接的把手（3353）外侧壁套接有防滑套（3354）。

8.根据权利要求7所述的一种化工生产用压样机，其特征在于：所述封盖板（335）外侧壁靠近把手（3353）一侧抵接有限位块（3361），所述限位块（3361）侧壁螺纹连接的L型螺杆（336）端部固接在压样盒（33）侧壁上。