CN220841524U - 一种玻璃钢双头拉缠设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢双头拉缠设备，包括安装底板、缠绕环和导向滚轮，所述安装底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内壁贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动环，所述滑动环的内壁固定连接有缠绕环，所述缠绕环的内壁固定连接有对称布置的连接座，两组所述连接座相互靠近的表面均设置有限位套，所述安装底板的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有模具座。本实用新型通过安装有滑动环、缠绕环、限位套、伺服电机、加热箱、模具座、型腔和牵引机，由此对拉挤和缠绕工序一体化，连续进行拉挤缠绕成型工作，提高了玻璃钢的加工效率，满足了工作人员的使用需求，有效解决现有设备中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢拉缠技术领域，尤其涉及一种玻璃钢双头拉缠设备。
背景技术
玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，不同于钢化玻璃，玻璃钢产品在生产的过程中多采用缠绕成型和拉挤进行加工。
但现有玻璃钢加工设备大多只实现单一的缠绕或者拉挤成型工作，难以将拉挤和缠绕工序一体化同时进行，加工效率不佳。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种玻璃钢双头拉缠设备，通过对该拉缠设备的使用，可对拉挤和缠绕工序一体化，连续进行拉挤缠绕成型工作，提高了玻璃钢的加工效率，满足了工作人员的使用需求，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢双头拉缠设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃钢双头拉缠设备，包括安装底板、缠绕环和导向滚轮，所述安装底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内壁贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动环，所述滑动环的内壁固定连接有缠绕环，所述缠绕环的内壁固定连接有对称布置的连接座，两组所述连接座相互靠近的表面均设置有限位套，所述安装底板的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有模具座，所述模具座的正面贯穿设置有型腔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃钢双头拉缠设备，所述安装底板的顶部通过紧固螺栓固定安装有固定架，且固定架位于支撑板的前方，所述固定架的顶部通过转轴等距安装有多组导向滚轮。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃钢双头拉缠设备，所述导向滚轮的表面均套接有防滑套。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃钢双头拉缠设备，所述安装底板的背面安装有牵引机，且牵引机位于模具座的后方。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃钢双头拉缠设备，所述缠绕环的背面固定连接有从动齿轮，所述安装底板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴件套接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃钢双头拉缠设备，所述安装底板的顶部设置有加热箱，且加热箱位于支撑板的后方，所述加热箱的内壁设置有隔热层。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃钢双头拉缠设备，所述加热箱的内壁等距安装有多组电加热管，所述加热箱的正面贯穿设置有导热管，且导热管位于多组电加热管的中间。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过安装有滑槽、滑动环、缠绕环、限位套、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮、加热箱、模具座、型腔和牵引机，先将两组玻璃钢丝分别导入两组限位套内，再启动伺服电机，利用主动齿轮和从动齿轮之间的传动作用，带动滑动环在支撑板的空腔内滑动，从而通过两组限位套对两头玻璃钢丝进行缠绕，之后使加热箱对缠绕的玻璃钢丝加热，配合牵引机的使用，将缠绕的玻璃钢丝从模具座的型腔中拉挤出，对玻璃钢进行拉挤成型，由此可对拉挤和缠绕工序一体化，连续进行拉挤缠绕成型工作，提高了玻璃钢的加工效率，满足了工作人员的使用需求，有效解决现有设备中出现的问题和不足。
本实用新型通过安装有固定架、转轴、导向滚轮和防滑套，先使用紧固螺栓将固定架安装在安装底板上，利用两组安装的导向滚轮对玻璃钢丝进行导向，使两头玻璃钢丝稳定进入两组限位套内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的局部后视结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图；
图5为本实用新型的加热箱结构示意图；
图6为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中：1、安装底板；2、支撑板；3、滑槽；4、滑动环；5、缠绕环；6、连接座；7、限位套；8、从动齿轮；9、伺服电机；10、主动齿轮；11、加热箱；12、支撑座；13、模具座；14、型腔；15、牵引机；16、紧固螺栓；17、固定架；18、转轴；19、导向滚轮；20、防滑套；21、导热管；22、电加热管；23、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃钢双头拉缠设备，包括安装底板1、缠绕环5和导向滚轮19，所述安装底板1的顶部设置有支撑板2，所述支撑板2的内壁贯穿设置有滑槽3，所述滑槽3的内部滑动连接有滑动环4，所述滑动环4的内壁固定连接有缠绕环5，所述缠绕环5的内壁固定连接有对称布置的连接座6，两组所述连接座6相互靠近的表面均设置有限位套7，所述安装底板1的顶部设置有支撑座12，所述支撑座12的顶部设置有模具座13，所述模具座13的正面贯穿设置有型腔14，所述安装底板1的背面安装有牵引机15，且牵引机15位于模具座13的后方，所述缠绕环5的背面固定连接有从动齿轮8，所述安装底板1的顶部安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端通过轴件套接有主动齿轮10，且主动齿轮10与从动齿轮8啮合连接，所述安装底板1的顶部设置有加热箱11，且加热箱11位于支撑板2的后方，所述加热箱11的内壁设置有隔热层23，所述加热箱11的内壁等距安装有多组电加热管22，所述加热箱11的正面贯穿设置有导热管21，且导热管21位于多组电加热管22的中间。
具体的，先将两组玻璃钢丝分别导入两组限位套7内，再启动伺服电机9，利用主动齿轮10和从动齿轮8之间的传动作用，带动滑动环4在支撑板2的空腔内滑动，从而通过两组限位套7对两头玻璃钢丝进行缠绕，之后使加热箱11对缠绕的玻璃钢丝加热，配合牵引机15的使用，将缠绕的玻璃钢丝从模具座13的型腔14中拉挤出，对玻璃钢进行拉挤成型，由此可对拉挤和缠绕工序一体化，连续进行拉挤缠绕成型工作，提高了玻璃钢的加工效率，满足了工作人员的使用需求，有效解决现有设备中出现的问题和不足。
所述安装底板1的顶部通过紧固螺栓16固定安装有固定架17，且固定架17位于支撑板2的前方，所述固定架17的顶部通过转轴18等距安装有多组导向滚轮19，所述导向滚轮19的表面均套接有防滑套20。
具体的，先使用紧固螺栓16将固定架17安装在安装底板1上，利用两组安装的导向滚轮19对玻璃钢丝进行导向，使两头玻璃钢丝稳定进入两组限位套7中。
工作原理：在使用该拉缠设备的过程中，先将两组玻璃钢丝分别导入两组限位套7内，再启动伺服电机9，利用主动齿轮10和从动齿轮8之间的传动作用，带动滑动环4在支撑板2的空腔内滑动，从而通过两组限位套7对两头玻璃钢丝进行缠绕，之后使加热箱11对缠绕的玻璃钢丝加热，配合牵引机15的使用，将缠绕的玻璃钢丝从模具座13的型腔14中拉挤出，对玻璃钢进行拉挤成型，由此完成对玻璃钢的拉缠工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃钢双头拉缠设备，包括安装底板（1）、缠绕环（5）和导向滚轮（19），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的内壁贯穿设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动连接有滑动环（4），所述滑动环（4）的内壁固定连接有缠绕环（5），所述缠绕环（5）的内壁固定连接有对称布置的连接座（6），两组所述连接座（6）相互靠近的表面均设置有限位套（7），所述安装底板（1）的顶部设置有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部设置有模具座（13），所述模具座（13）的正面贯穿设置有型腔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备，其特征在于：所述安装底板（1）的顶部通过紧固螺栓（16）固定安装有固定架（17），且固定架（17）位于支撑板（2）的前方，所述固定架（17）的顶部通过转轴（18）等距安装有多组导向滚轮（19）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢双头拉缠设备，其特征在于：所述导向滚轮（19）的表面均套接有防滑套（20）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备，其特征在于：所述安装底板（1）的背面安装有牵引机（15），且牵引机（15）位于模具座（13）的后方。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备，其特征在于：所述缠绕环（5）的背面固定连接有从动齿轮（8），所述安装底板（1）的顶部安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端通过轴件套接有主动齿轮（10），且主动齿轮（10）与从动齿轮（8）啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备，其特征在于：所述安装底板（1）的顶部设置有加热箱（11），且加热箱（11）位于支撑板（2）的后方，所述加热箱（11）的内壁设置有隔热层（23）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢双头拉缠设备，其特征在于：所述加热箱（11）的内壁等距安装有多组电加热管（22），所述加热箱（11）的正面贯穿设置有导热管（21），且导热管（21）位于多组电加热管（22）的中间。
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