CN220841231U - 一种叠层模具高度调节机构 - Google Patents

Abstract

一种叠层模具高度调节机构，桥架的上表面用于支撑叠层模具的中间部分，桥架的两端设置垂向调节组件，其结构包括与滑块可拆卸固定连接的转接板、转接板上部的支撑块，支撑块上表面设置凹槽，凹槽底面为第一斜面，第一斜面上安装有移动块，移动块的下表面为与第一斜面配合的第二斜面，移动块上部与连接部下部配合，支撑块上部设置与连接部的底部配合的导向件；还包括外部设有螺纹的调节杆，调节杆的一端与支撑块固定连接，调节杆的另一端位于连接部的外侧并安装有螺母，螺母的一侧端面与连接部配合，用于固定移动块在第一斜面上的位置。从而不管是每次上模还是使用过程中出现模具中间部分下沉情况时，均能实现模具中间部分高度的精准快速调节。

Description

一种叠层模具高度调节机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机模具工装技术领域，尤其是一种叠层模具高度调节机构。

背景技术

叠层模具分为三个部分，后模部分11固定在注塑机移动侧面板21上，前模部分13固定在注塑机固定侧面板23上，中间部分12需要安装在天地侧格林柱22或者底部滑轨24上。

中间部分12是采用单块模板垫住中间部分12底部的方式固定，模板位于移动侧面板21与固定侧面板23之间，且与底部滑轨24上的滑块25连接，模板仅有支撑作用，上下不具备高度调节功能，每次上模就需要多次调整，在长时间生产后模具零件出现磨损、变形，中间部分12会出现下沉情况，通常只能更换现有模板或者垫高现有模板，且中间部分12的高度通常无法精准控制，需要多次调整，费时费力。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种叠层模具高度调节机构，从而不管是每次上模还是使用过程中出现模具中间部分下沉情况时，均能实现模具中间部分高度的精准快速调节。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种叠层模具高度调节机构，包括桥架，所述桥架的上表面用于支撑叠层模具的中间部分，所述桥架的两端为连接部，每个连接部通过垂向调节组件与注塑机单侧移动导轨上的滑块连接；

所述垂向调节组件的结构为：

包括与所述滑块可拆卸固定连接的转接板，所述转接板上部设置有支撑块，所述支撑块上表面设置凹槽，所述凹槽底面为第一斜面，所述第一斜面上安装有移动块，所述移动块的下表面为与所述第一斜面配合的第二斜面，所述移动块上部与所述连接部下部配合，所述支撑块上部设置与连接部的底部配合的导向件，所述导向件用于保证所述连接部与所述支撑块水平方向的相对位置不变；

还包括外部设有螺纹的调节杆，所述调节杆的一端与所述支撑块固定连接，所述调节杆的另一端位于所述连接部的外侧并安装有螺母，所述螺母的一侧端面与所述连接部配合，用于固定所述移动块在所述第一斜面上的位置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述移动块的结构为：包括块状本体，所述块状本体的底部为第二斜面，所述块状本体的上部为支撑面，所述支撑面水平设置且与所述连接部的底部接触配合，沿所述第二斜面倾斜方向较高一侧的所述块状本体上设置有贯穿所述支撑面的固定孔，所述固定孔的内侧通过开口向上的避让槽与所述块状本体侧面连通，所述固定孔与所述调节杆的端部可拆卸固定连接，所述避让槽与所述调节杆的中部配合。

所述调节杆为六角头螺栓，所述固定孔的截面为矩形，所述固定孔与六角头螺栓的头部配合，用于可拆卸固定所述调节杆。

所述第二斜面和所述支撑面上均设置有油槽。

所述导向件为可拆卸安装于所述支撑块上部的多个柱状结构的定位销，所述定位销的上端与所述连接部下部的定位孔配合。

所述转接板通过第一紧固件与所述滑块可拆卸固定连接。

所述连接部上设置有多个第一通孔，所述支撑块上设置有与第一通孔对应的第一螺纹孔，还包括第二紧固件，所述第二紧固件的下端与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第二紧固件的上部与所述第一通孔配合，将所述连接部与所述支撑块固定连接。

所述连接部上设置有多个第二通孔，所述支撑块上设置有多个第三通孔，所述转接板上部设置有多个第二螺纹孔，单个第二通孔、第三通孔和第二螺纹孔轴线重合，还包括第三紧固件，所述第三紧固件的一端依次穿过第二通孔、第三通孔后与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第三紧固件的另一端与所述第二通孔配合，将所述连接部与所述转接板固定连接。

所述螺母为防松螺母，所述螺母与所述连接部之间设置垫片。

所述桥架上表面通过第四紧固件可拆卸安装有一对定位块，定位块之间的桥架上表面用于支撑所述中间部分底部，定位块与所述中间部分侧面配合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，在连接部和支撑块之间设置移动块，通过移动块的第二斜面在支撑块的第一斜面上滑动，调节连接部和滑块之间的垂向距离，通过螺母对调节杆的限位，使与调节杆连接的移动块位置保持不变，不管是每次上模还是使用过程中出现模具中间部分下沉情况时，均能实现模具中间部分高度的快速、精准调节。

本实用新型还包括如下优点：

(1)通过在移动块上设置截面为矩形的固定孔，调节杆可选用标准件六角头螺栓与移动块可拆卸固定连接，六角头螺栓为一体式成型结构，强度更高，耐用性更久，同时使调节杆与移动块连接时采用面接触，连接结构更加稳定，不易松脱和变形。

(2)通过在连接部、支撑块、转接板上依次设置第二通孔、第三通孔和第二螺纹孔，采用一根通长的第三紧固件将连接部与垂向调节组件整体固定，在更换模具时支撑块保持与连接部位置不变的同时与桥架一同拆卸下来，便于下次使用相同模具时，不需要重新调节中间部分的高度，便于模具的安装拆卸，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的桥架及垂向调节组件的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图3中A-A截面的剖视图。

图5为图3中B-B截面的剖视图。

图6为本实用新型转接板的结构示意图。

图7为本实用新型支撑块的结构示意图。

图8为本实用新型移动块的结构示意图。

图9为本实用新型移动块的结构示意图(另一视角)。

图10为本实用新型模具的结构示意图。

其中：

11、后模部分；12、中间部分；13、前模部分；131、定位圈；21、移动侧面板；22、格林柱；23、固定侧面板；231、模具定位孔；24、移动导轨；25、滑块；

3、桥架；31、连接部；3101、第一通孔；3102、第二通孔；32、定位块；

4、转接板；41、第一紧固件；401、第二螺纹孔；42、第三紧固件；

5、支撑块；51、导向件；52、第二紧固件；501、第三通孔；502、第一螺纹孔；503、斜面；

6、调节杆；7、螺母；8、垫片；

9、移动块；901、支撑面；902、固定孔；903、第二斜面；904、避让槽；905、油槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图9所示，本实施例的叠层模具高度调节机构，包括桥架3，桥架3的上表面用于支撑叠层模具的中间部分12，桥架3的两端为连接部31，每个连接部31通过垂向调节组件与注塑机单侧移动导轨24上的滑块25连接；

垂向调节组件的结构为：

包括与滑块25可拆卸固定连接的转接板4，转接板4上部设置有支撑块5，支撑块5上表面设置凹槽，凹槽底面为第一斜面503，第一斜面503上安装有移动块9，移动块9的下表面为与第一斜面503配合的第二斜面903，移动块9上部与连接部31下部配合，支撑块5上部设置与连接部31的底部配合的导向件51，导向件51用于保证连接部31与支撑块5水平方向的相对位置不变；

还包括外部设有螺纹的调节杆6，调节杆6的一端与支撑块5固定连接，调节杆6的另一端位于连接部31的外侧并安装有螺母7，螺母7的一侧端面与连接部31配合，用于固定移动块9在第一斜面503上的位置。

具体来说，支撑块5相对于转接板4固定设置，导向件51保持连接部31与支撑块5水平方向的相对位置不变，当移动块9在第一斜面503上改变位置时，即第二斜面903在第一斜面503上滑动，同时移动块9的上部支撑连接部31并相对于连接部31滑动，进而改变连接部31与支撑块5之间的相对距离，以调节中间部分12的高度；第一斜面503的倾斜方向可以与移动导轨24的长度方向一致，此时两处第一斜面503的倾斜方向为同向，第一斜面503的倾斜方向也可以与移动导轨24的长度方向垂直，此时操作侧的第一斜面503和非操作侧的第一斜面503呈镜像，操作侧为设置注塑机参数一侧或操作人员通常站立的一侧，反向为非操作侧；螺母7位于第一斜面503倾斜方向较高一侧，螺母7的一侧端面与连接部31配合具体是指螺母7的端面时刻保持与连接部31的位置不变，螺母7的端面可以与连接部31外侧抵接，也可以与支撑块5的外侧抵接，通过旋转螺母7，调节螺母7在调节杆6上的位置，进而改变移动块9在第一斜面503上的位置，操作方便，实现快速、精确调节中间部分12的高度。

连接部31和支撑块5之间设置移动块9，通过移动块9的第二斜面903在支撑块5的第一斜面503上滑动，调节连接部31和滑块25之间的垂向距离，通过螺母7对调节杆6的限位，使与调节杆6连接的移动块9位置保持不变，不管是每次上模还是使用过程中出现模具中间部分12下沉情况时，均能实现模具中间部分12高度的快速、精准调节。

同时，在调节中间部分12高度时可以通过连接部31与支撑块5之间的间隙变化观察移动块9是否移动；调节中间部分12高度时，操作位置以及螺纹配合位置均位于外部，操作便捷，容易观察到螺纹连接是否出现异常，调节杆6与所述支撑块5固定连接可承受更大的重量。

进一步，如图4、图8-图9所示，移动块9的结构为：包括块状本体，块状本体的底部为第二斜面903，块状本体的上部为支撑面901，支撑面901水平设置且与连接部31的底部接触配合，沿第二斜面903倾斜方向较高一侧的块状本体上设置有贯穿支撑面901的固定孔902，固定孔902的内侧通过开口向上的避让槽904与块状本体侧面连通，固定孔902与调节杆6的端部可拆卸固定连接，避让槽904与调节杆6的中部配合。

具体的，在移动块9上设置固定孔902用于与调节杆6的端部可拆卸固定连接，避让槽904用于移动块9移动时，给调节杆6中部提供移动通道；移动块9移动方向的两侧与凹槽内壁接触配合，凹槽内壁起到导向移动块9移动的作用。

进一步，如图4、图8所示，调节杆6为六角头螺栓，固定孔902的截面为矩形，固定孔902与六角头螺栓的头部配合，用于可拆卸固定调节杆6。

具体的，固定孔902与避让槽904形成T字型槽状结构，具体尺寸所需承受重量进行设计调整，并对应选择合适强度的六角头螺栓。

通过在移动块9上设置截面为矩形的固定孔902，调节杆6可选用标准件六角头螺栓与移动块9可拆卸固定连接，六角头螺栓为一体式成型结构，强度更高，耐用性更久，同时使调节杆6与移动块9连接时采用面接触，连接结构更加稳定，不易松脱和变形。

进一步，如图8、图9所示，第二斜面903和支撑面901上均设置有油槽905。

移动块9与凹槽内壁的其它接触面也设置油槽905，使移动块9的移动过程更加顺畅，操作更加省力。

进一步，如图7所示，导向件51为可拆卸安装于支撑块5上部的多个柱状结构的定位销，定位销的上端与连接部31下部的定位孔配合。该导向结构简单、装配方便，桥架3安装时实现精准快速定位。

进一步，如图4-图6所示，转接板4通过第一紧固件41与滑块25可拆卸固定连接。增加转接板4便于设置桥架3的固定安装孔位，第一紧固件41为沉头螺栓。

进一步，如图5-图7所示，连接部31上设置有多个第一通孔3101，支撑块5上设置有与第一通孔3101对应的第一螺纹孔502，还包括第二紧固件52，第二紧固件52的下端与第一螺纹孔502螺纹连接，第二紧固件52的上部与第一通孔3101配合，将连接部31与支撑块5固定连接。

采用第二紧固件52将连接部连接部31与支撑块5固定连接，保证中间部分12的高度调节好后，连接部31与支撑块5的相对位置更加稳固。

进一步，如图5-图7所示，连接部31上设置有多个第二通孔3102，支撑块5上设置有多个第三通孔501，转接板4上部设置有多个第二螺纹孔401，单个第二通孔3102、第三通孔501和第二螺纹孔401轴线重合，还包括第三紧固件42，第三紧固件42的一端依次穿过第二通孔3102、第三通孔501后与第二螺纹孔401螺纹连接，第三紧固件42的另一端与第二通孔3102配合，将连接部31与转接板4固定连接。

第三紧固件42为沉头螺栓。

通过在连接部31、支撑块5、转接板4上依次设置第二通孔3102、第三通孔501和第二螺纹孔401，采用一根通长的第三紧固件42将连接部31与垂向调节组件整体固定，在更换模具时支撑块5保持与连接部31位置不变的同时与桥架3一同拆卸下来，便于下次使用相同模具时，不需要重新调节中间部分12的高度，便于模具的安装拆卸，节省生产成本。

通过以上结构，实现了中间部分12高度的调整结构和固定结构的分体化和模块化，可大大节省每次上机的调整时间，实现每次上模高度位置的一致性和重复性。

进一步，如图4所示，螺母7为防松螺母，螺母7与连接部31之间设置垫片8。

设置垫片8增大接触面积，采用防松螺母防止使用过程中由于螺母7的松动，导致中间部分12的高度变化，具体螺母7的数量可以设置为两套。

进一步，如图2所示，桥架3上表面通过第四紧固件可拆卸安装有一对定位块32，定位块32之间的桥架3上表面用于支撑中间部分12底部，定位块32与中间部分12侧面配合。

在桥架3上设置一对定位块32用于限定模具垂直移动导轨24方向的位置，便于模具与注塑机移动侧面板21和固定侧面板23的连接。具体的，桥架3上表面设置有多个与第四紧固件配合的连接孔，用于调节定位块32的安装位置，也便于拆卸模具时移动定位块32的安装位置，以免定位块32的丢失。

使用本实施例的叠层模具高度调节机构的模具上模过程如下：

步骤一、操作注塑机，将注塑机的移动侧面板21和固定侧面板23之间的距离增大，格林柱22滑动拉长，留出足够大的模具安装空间，将桥架3连接部31下部的定位孔与导向件51配合。

步骤二、调节垂向调节组件的螺母7在调节杆6上的位置，使移动块9在第一斜面503上向下滑动，将桥架3调整到最低位置。

步骤三、将后模部分11、中间部分12以及前模部分13组装于一体后吊装到桥架3上方，将前模部分13的定位圈131与固定侧面板23上的模具定位孔231进行定位配合，配合好后使用螺丝将模具粗定位，不锁死。

步骤四、将一对定位块32安装到指定位置并锁死；调节螺母7在调节杆6上的位置，使移动块9在支撑块5和连接部31之间沿第一斜面503向上移动，增大支撑块5和连接部31之间的垂直间距，使桥架3升高，中间部分12完全承坐在桥架3上，同时中间部分12位于一对定位块32之间，中间部分12的侧面与定位块32贴合，采用水平尺测量桥架3的操作侧与非操作侧均在水平位置。

步骤五、调整移动侧面板21和固定侧面板23之间的距离，使后模部分11上的定位结构与移动侧面板21上的定位结构配合，并锁上螺丝，利用合模力锁紧模具，锁死固定侧面板23和移动侧面板21上固定模具的螺丝。该过程中，第一通孔3101中可以安装肩头螺丝，用于连接部31与支撑块5的初步连接，同时限制连接部31底部的定位孔与导向件51的配合不滑脱。

步骤六、启动注塑机空运行模具开合模，顺畅后，取下肩头螺丝，采用第二紧固件52和第三紧固件42将连接部31和支撑块5锁死，模具上模结束。

使用本实施例的叠层模具高度调节机构的模具下模过程为上述上模过程的逆过程：

需要说明的时，当模具整体吊走后，拆卸下第三紧固件42即可，将桥架3、位置固定的移动块9、支撑块5整体从注塑机上整体取下，与该模具一并贮存，当该模具再次上模时，重新安装上述整体部件即可，不需要重新调节中间部分12的高度。

在使模具用过程中出现模具中间部分12下沉情况时：

调节螺母7在调节杆6上的位置，使移动块9在第一斜面503向上移动，改变支撑块5和连接部31之间的垂直间距，采用水平尺测量桥架3的操作侧与非操作侧均在水平位置。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：包括桥架(3)，所述桥架(3)的上表面用于支撑叠层模具的中间部分(12)，所述桥架(3)的两端为连接部(31)，每个连接部(31)通过垂向调节组件与注塑机单侧移动导轨(24)上的滑块(25)连接；

所述垂向调节组件的结构为：

包括与所述滑块(25)可拆卸固定连接的转接板(4)，所述转接板(4)上部设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)上表面设置凹槽，所述凹槽底面为第一斜面(503)，所述第一斜面(503)上安装有移动块(9)，所述移动块(9)的下表面为与所述第一斜面(503)配合的第二斜面(903)，所述移动块(9)上部与所述连接部(31)下部配合，所述支撑块(5)上部设置与连接部(31)的底部配合的导向件(51)，所述导向件(51)用于保证所述连接部(31)与所述支撑块(5)水平方向的相对位置不变；

还包括外部设有螺纹的调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端与所述支撑块(5)固定连接，所述调节杆(6)的另一端位于所述连接部(31)的外侧并安装有螺母(7)，所述螺母(7)的一侧端面与所述连接部(31)配合，用于固定所述移动块(9)在所述第一斜面(503)上的位置。

2.如权利要求1所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述移动块(9)的结构为：包括块状本体，所述块状本体的底部为第二斜面(903)，所述块状本体的上部为支撑面(901)，所述支撑面(901)水平设置且与所述连接部(31)的底部接触配合，沿所述第二斜面(903)倾斜方向较高一侧的所述块状本体上设置有贯穿所述支撑面(901)的固定孔(902)，所述固定孔(902)的内侧通过开口向上的避让槽(904)与所述块状本体侧面连通，所述固定孔(902)与所述调节杆(6)的端部可拆卸固定连接，所述避让槽(904)与所述调节杆(6)的中部配合。

3.如权利要求2所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述调节杆(6)为六角头螺栓，所述固定孔(902)的截面为矩形，所述固定孔(902)与六角头螺栓的头部配合，用于可拆卸固定所述调节杆(6)。

4.如权利要求2所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述第二斜面(903)和所述支撑面(901)上均设置有油槽(905)。

5.如权利要求1所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述导向件(51)为可拆卸安装于所述支撑块(5)上部的多个柱状结构的定位销，所述定位销的上端与所述连接部(31)下部的定位孔配合。

6.如权利要求1所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述转接板(4)通过第一紧固件(41)与所述滑块(25)可拆卸固定连接。

7.如权利要求1所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述连接部(31)上设置有多个第一通孔(3101)，所述支撑块(5)上设置有与第一通孔(3101)对应的第一螺纹孔(502)，还包括第二紧固件(52)，所述第二紧固件(52)的下端与所述第一螺纹孔(502)螺纹连接，所述第二紧固件(52)的上部与所述第一通孔(3101)配合，将所述连接部(31)与所述支撑块(5)固定连接。

8.如权利要求7所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述连接部(31)上设置有多个第二通孔(3102)，所述支撑块(5)上设置有多个第三通孔(501)，所述转接板(4)上部设置有多个第二螺纹孔(401)，单个第二通孔(3102)、第三通孔(501)和第二螺纹孔(401)轴线重合，还包括第三紧固件(42)，所述第三紧固件(42)的一端依次穿过第二通孔(3102)、第三通孔(501)后与所述第二螺纹孔(401)螺纹连接，所述第三紧固件(42)的另一端与所述第二通孔(3102)配合，将所述连接部(31)与所述转接板(4)固定连接。

9.如权利要求1所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述螺母(7)为防松螺母，所述螺母(7)与所述连接部(31)之间设置垫片(8)。

10.如权利要求1所述的一种叠层模具高度调节机构，其特征在于：所述桥架(3)上表面通过第四紧固件可拆卸安装有一对定位块(32)，定位块(32)之间的桥架(3)上表面用于支撑所述中间部分(12)底部，定位块(32)与所述中间部分(12)侧面配合。