CN220841038U - 一种无卤电缆料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无卤电缆料生产装置，属于生产装置领域，包括反应釜，反应釜的顶面设有进料口，进料口的顶面设有粉碎机构，且粉碎机构包括粉碎斗、十字板、粉碎齿辊、齿轮、驱动电机、第一带轮、第二带轮、连接杆、第一锥齿轮、旋转轴、粉碎刀叶和第二锥齿轮，粉碎斗固定连接在进料口的顶面，设置的粉碎机构配合上反应釜的使用，无卤电缆料的原料在通过进料口进入到反应釜中进行加热融化混合前，在通过粉碎机构对原料进行双重粉碎处理后可使得原料的体积变小，从而原料在通过反应釜加热融化搅拌混合时，不仅使原料加热融化速度加快，且也提高了反应釜对原料的搅拌混合速率，进而提高了无卤电缆料的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产装置领域，特别涉及一种无卤电缆料生产装置。
背景技术
低烟无卤电缆，是在产业中电线护套的材料分类。护套是由受热时量低，且本身不含的或是组成，而低烟无卤电缆料是生产低烟无卤电缆的材料。低烟无卤电缆料往往由各种原料经过混合后进行造粒得到。
在现有技术中，现有的无卤电缆料在混合时需要利用反应釜对各种原料加热融化，并在加热融化的过程中对各种原料搅拌使其混合，最后，将混合后的原料输送到成型设备中进行成型处理，然而，无卤电缆料在通过反应釜混合时，由于一些原料长时间放置后会结块较大的块状物料或是原料本身体积较大，导致原料通过反应釜加热混合时，因结块在一起且体积大，不仅导致融化速度较慢，且增加反应釜对原料的混合时间，从而降低了无卤电缆料的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种无卤电缆料生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种无卤电缆料生产装置，包括反应釜，所述反应釜的顶面设有进料口，所述进料口的顶面设有粉碎机构，且粉碎机构包括粉碎斗、十字板、粉碎齿辊、齿轮、驱动电机、第一带轮、第二带轮、连接杆、第一锥齿轮、旋转轴、粉碎刀叶和第二锥齿轮，所述粉碎斗固定连接在进料口的顶面，且十字板固定连接在粉碎斗的内部底端，两个所述粉碎齿辊分别通过左右两侧的第一转动杆活动连接在粉碎斗内，且右侧的第一转动杆的外侧壁上还固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述驱动电机固定连接在粉碎斗的左侧壁上，且驱动电机输出端与其中一个粉碎齿辊左侧的第一转动杆固定连接，所述第一带轮通过侧壁上的固定杆固定连接在其中一个齿轮的外侧壁上，所述连接杆活动连接在粉碎斗的右侧壁下方，且连接杆的右端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间连接有张紧皮带，所述第一锥齿轮固定连接在连接杆的左端，所述旋转轴的外壁上固定连接有粉碎刀叶，且旋转轴通过底端的第二转动杆活动连接在十字板的顶面，所述第二锥齿轮固定连接在第二转动杆的底端，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地，所述粉碎斗固定安装在进料口的顶面上，且粉碎斗的左右两侧壁上分别开设有一组对称的转动孔，所述粉碎斗的右侧壁下方还开设有第一安装孔，且第一安装孔的孔内固定安装有第一轴承，所述十字板固定安装在粉碎斗的内部底端，且十字板的顶面开设有第二安装孔，所述第二安装孔的孔内固定安装有第二轴承。
优选地，两个所述粉碎齿辊的左右两侧壁上分别固定安装有第一转动杆，且第一转动杆活动安装在转动孔内，右侧所述第一转动杆的外侧端壁上固定安装有齿轮，且两个齿轮之间相互啮合在一起，所述驱动电机固定安装在粉碎斗的左侧壁上，且驱动电机的输出端与其中一个粉碎齿辊左侧的第一转动杆固定安装在一起。
优选地，所述第一带轮的左侧壁上固定安装有固定杆，且固定杆固定安装在其中一个齿轮的外侧壁上。
优选地，所述连接杆与第一轴承穿插固定安装在一起，且连接杆的右端固定安装有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间活动安装有张紧皮带，所述连接杆的左端还固定安装有第一锥齿轮。
优选地，所述旋转轴的外壁上固定安装有若干个粉碎刀叶，且旋转轴的底端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆与第二轴承穿插固定安装在一起，且第二锥齿轮固定安装在第二转动杆的底端并与第一锥齿轮之间相互啮合在一起。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，设置的粉碎机构配合上反应釜的使用，无卤电缆料的原料在通过进料口进入到反应釜中进行加热融化混合前，启动驱动电机并在相互啮合的齿轮的作用下可使两个粉碎齿辊在粉碎斗内作出相对旋转操作，并将原料中结成块状的原料或体积较大的原料进行粉碎，同时，第一带轮在通过固定杆在其中一个齿轮的带动下转动后，将通过张紧皮带带动第二带轮旋转，第二带轮将带动连接杆旋转，连接杆将带动第一锥齿轮并在啮合作用下带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮将通过第二转动杆带动旋转轴旋转，使得旋转轴外部的粉碎刀叶对经过粉碎齿辊粉碎后的原料进一步地粉碎，以此通过双重粉碎处理后使得原料的体积变小，从而原料在通过反应釜加热融化搅拌混合时，不仅使原料加热融化速度加快，且也提高了反应釜对原料的搅拌混合速率，进而提高了无卤电缆料的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎机构的剖切示意图；
图3为本实用新型的粉碎斗的整体结构示意图；
图4为本实用新型的粉碎机构的结构拆分示意图。
图中：1、反应釜；2、进料口；3、粉碎机构；4、粉碎斗；5、转动孔；6、第一安装孔；7、第一轴承；8、十字板；9、第二安装孔；10、第二轴承；11、粉碎齿辊；12、第一转动杆；13、齿轮；14、驱动电机；15、固定杆；16、第一带轮；17、第二带轮；18、张紧皮带；19、连接杆；20、第一锥齿轮；21、旋转轴；22、粉碎刀叶；23、第二转动杆；24、第二锥齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图4所示，在本实施例中，为了通过粉碎机构3对生产无卤电缆料的原料进行粉碎预处理，以提高反应釜1对原料的加热融化搅拌混合效率，且粉碎机构3配合上反应釜1的具体使用原理如下：
当原料通过反应釜1进行加热融化搅拌混合制备无卤电缆料时，将原料投入到进料口2顶面安装的粉碎斗4中，此时，粉碎斗4左侧上安装的驱动电机14将驱动输出端带动其中一个粉碎齿辊11两侧的第一转动杆12在粉碎斗4左右两侧壁上所开设的转动孔5内转动，且该转动的粉碎齿辊11右侧第一转动杆12外侧壁上安装的齿轮13也将同步转动，这时，因为两个粉碎齿辊11右侧第一转动杆12上安装的齿轮13之间相互啮合，所以其中一个齿轮13转动后将带动另一个齿轮13相对转动，使得两个粉碎齿辊11在粉碎斗4内同步相对转动，而投入到粉碎斗4中的原料在经过相对转动的粉碎齿辊11之间时，对称的粉碎齿辊11将会把结成块状物和本身体积较大的原料粉碎成体积较小的原料，与此同时，又因为第一带轮16通过左侧壁上的固定杆15安装固定在其中一个齿轮13的外侧壁上，所以齿轮13在转动时将通过固定杆15带动第一带轮16转动，而第一带轮16在转动时因为通过张紧皮带18与第二带轮17活动安装在一起，所以第一带轮16将通过张紧皮带18带动第二带轮17转动，而第二带轮17将带动连接杆19在粉碎斗4右侧壁下方开设的第一安装孔6内所安装的第一轴承7内部转动，且连接杆19将带动左端的第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20因为与第二锥齿轮24之间啮合在一起，所以第一锥齿轮20将带动第二锥齿轮24在粉碎斗4的内部底端安装的十字板8的底面转动，第二锥齿轮24将带动第二转动杆23在十字板8顶面开设的第二安装孔9内安装的第二轴承10内旋转，并带动旋转轴21在十字板8的顶面旋转，而旋转轴21在旋转时将通过外壁上安装的粉碎刀叶22对通过粉碎齿辊11粉碎后落下的原料进一步地进行粉碎，使得原料的体积变得更加细小，最后，原料将通过进料口2落入到反应釜1中，从而原料在通过反应釜1加热融化搅拌混合时，不仅使原料加热融化速度加快，且也提高了反应釜1对原料的搅拌混合速率，进而提高了无卤电缆料的生产效率。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无卤电缆料生产装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的顶面设有进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)的顶面设有粉碎机构(3)，且粉碎机构(3)包括粉碎斗(4)、十字板(8)、粉碎齿辊(11)、齿轮(13)、驱动电机(14)、第一带轮(16)、第二带轮(17)、连接杆(19)、第一锥齿轮(20)、旋转轴(21)、粉碎刀叶(22)和第二锥齿轮(24)，所述粉碎斗(4)固定连接在进料口(2)的顶面，且十字板(8)固定连接在粉碎斗(4)的内部底端，两个所述粉碎齿辊(11)分别通过左右两侧的第一转动杆(12)活动连接在粉碎斗(4)内，且右侧的第一转动杆(12)的外侧壁上还固定连接有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)相互啮合，所述驱动电机(14)固定连接在粉碎斗(4)的左侧壁上，且驱动电机(14)输出端与其中一个粉碎齿辊(11)左侧的第一转动杆(12)固定连接，所述第一带轮(16)通过侧壁上的固定杆(15)固定连接在其中一个齿轮(13)的外侧壁上，所述连接杆(19)活动连接在粉碎斗(4)的右侧壁下方，且连接杆(19)的右端固定连接有第二带轮(17)，所述第二带轮(17)与第一带轮(16)之间连接有张紧皮带(18)，所述第一锥齿轮(20)固定连接在连接杆(19)的左端，所述旋转轴(21)的外壁上固定连接有粉碎刀叶(22)，且旋转轴(21)通过底端的第二转动杆(23)活动连接在十字板(8)的顶面，所述第二锥齿轮(24)固定连接在第二转动杆(23)的底端，且第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(20)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种无卤电缆料生产装置，其特征在于：所述粉碎斗(4)固定安装在进料口(2)的顶面上，且粉碎斗(4)的左右两侧壁上分别开设有一组对称的转动孔(5)，所述粉碎斗(4)的右侧壁下方还开设有第一安装孔(6)，且第一安装孔(6)的孔内固定安装有第一轴承(7)，所述十字板(8)固定安装在粉碎斗(4)的内部底端，且十字板(8)的顶面开设有第二安装孔(9)，所述第二安装孔(9)的孔内固定安装有第二轴承(10)。
3.根据权利要求2所述的一种无卤电缆料生产装置，其特征在于：两个所述粉碎齿辊(11)的左右两侧壁上分别固定安装有第一转动杆(12)，且第一转动杆(12)活动安装在转动孔(5)内，右侧所述第一转动杆(12)的外侧端壁上固定安装有齿轮(13)，且两个齿轮(13)之间相互啮合在一起，所述驱动电机(14)固定安装在粉碎斗(4)的左侧壁上，且驱动电机(14)的输出端与其中一个粉碎齿辊(11)左侧的第一转动杆(12)固定安装在一起。
4.根据权利要求3所述的一种无卤电缆料生产装置，其特征在于：所述第一带轮(16)的左侧壁上固定安装有固定杆(15)，且固定杆(15)固定安装在其中一个齿轮(13)的外侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种无卤电缆料生产装置，其特征在于：所述连接杆(19)与第一轴承(7)穿插固定安装在一起，且连接杆(19)的右端固定安装有第二带轮(17)，所述第二带轮(17)和第一带轮(16)之间活动安装有张紧皮带(18)，所述连接杆(19)的左端还固定安装有第一锥齿轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种无卤电缆料生产装置，其特征在于：所述旋转轴(21)的外壁上固定安装有若干个粉碎刀叶(22)，且旋转轴(21)的底端固定安装有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)与第二轴承(10)穿插固定安装在一起，且第二锥齿轮(24)固定安装在第二转动杆(23)的底端并与第一锥齿轮(20)之间相互啮合在一起。
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