CN220840970U - 一种便于除尘的光伏电池板切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于除尘的光伏电池板切割机构,包括主体架,所述主体架上端设有工作架,且所述主体架的前端设有接料框,所述工作架内表面前后对称设有轨道,所述轨道外表面套接滑扣,所述滑扣的下端固定连接安装板,所述安装板下端左侧设有吸尘管,且所述安装板下端右侧设有切割结构,且所述安装板的上端设有集尘箱,且所述安装板下方设有物料台;通过吸尘管和集尘箱,对光伏电池板切割时产生的粉尘进行实时吸尘处理,减少车间内粉尘飞扬;通过接料框和传输带,缩短传输带与接料框之间的距离,实现自动下料,防止光伏电池片片重力下落而摔坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池板切割设备技术领域,尤其涉及一种便于除尘的光伏电池板切割机构。
背景技术
在光伏系统中,光伏电池片是电能的源头,能够直接将太阳能转化为电能,通常由多个薄层半导体材料组成,现有的光伏电池板的切割过程中,切割的自动化程度不高,切割过程中光伏电池片容易移位,切割后下料需人工辅助,并且切割过程中产生的粉末对工人的呼吸道产生影响,针对上述问题,我们设计了一款便于除尘的光伏电池板切割机构。
专利号CN202223127563.6为的一篇中国实用新型专利,其公开了一种光伏板电池片切割设备,涉及太阳能光伏板技术领域,包括切割机床,切割机床的顶面安装有移动架,移动架内安装有传动装置,传动装置的底部安装有切割机构,当需要该装置进行工作时,首先打开传动装置内电机的开关,在转动件的配合下,通过电机的输出端带动螺纹杆进行转动,通过螺纹杆表面安装的螺纹件带动安装板进行前后移动,从而实现切割机构进行前后移动,在滑扣与电动伸缩杆的配合下,通过电动伸缩杆控制切割机构进行左右移动,通过传动装置对切割机构进行调节,但是该装置存在以下问题:其一不具备对光伏电池片切割产生的粉尘进行集中处理,影响车间人员工作环境,容易引起车间人员呼吸道疾病,其次该装置接料的位置与光伏电池片下料的位置高度差较大,容易造成光伏电池片因摔落而损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过吸尘管和集尘箱、接料框和传输带、二号电动推杆和校准板而解决了光伏电池板切割过程中产生的粉尘影响车间生产环境、接料框与下料处距离大容易造成光伏电池片摔坏的的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于除尘的光伏电池板切割机构,包括主体架,所述主体架上端设有工作架,且所述主体架的前端设有接料框,所述工作架内表面前后对称设有轨道,所述轨道外表面套接滑扣,所述滑扣的下端固定连接安装板,所述安装板下端左侧设有吸尘管,且所述安装板下端右侧设有切割结构,且所述安装板的上端设有集尘箱,且所述安装板下方设有物料台。
作为一种优选,所述主体架下端设有定位轮,且所述主体架后端设有收纳柜,且所述主体架上端前侧设有传输带,且所述主体架后端靠近上边缘位置设有延长板,所述延长板的上端固定连接一号电动推杆,所述一号电动推杆的左端固定连接推板。
作为一种优选,所述物料台上表面设有刻度,且所述物料台左右两边设有校准板,所述校准板远离物料台的一端固定连接二号电动推杆,所述二号电动推杆远离校准板的一端固定连接主体架。
作为一种优选,所述接料框前端设有把手,且所述接料框的左右两侧设有矩形条,所述矩形条的下端设有凹槽,所述凹槽的槽内均匀分布滑轮组,所述滑轮组下端抵接滑槽,所述滑槽位于主体架左右内表面。
作为一种优选,所述吸尘管下端设有吸尘口,且所述吸尘管上端穿过安装板下表面连接吸尘泵,所述吸尘泵上端连接出尘管,所述出尘管上端连接集尘箱。
作为一种优选,所述集尘箱内设有过滤板,且所述集尘箱上端设有上盖。
作为一种优选,所述工作架右端设有保护罩,所述保护罩内部设有三号电动推杆,所述三号电动推杆的左端穿过保护罩、工作架的表面固定连接集尘箱。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中通过设置吸尘管和集尘箱,对光伏电池板切割时产生的粉尘进行实时吸尘处理,减少车间内粉尘飞扬,并且吸尘管是波纹管,具有伸缩形变能力,对切割机构角落的位置也能手动拉伸吸尘管进行吸尘,清洁度好。
(2)本实用新型中通过设置接料框和传输带,推板将切割好的光伏电池片推送至传输带上,使得光伏电池片顺着传输带位移,顺势掉入接料框中,实现自动下料,另一方面,接料框在主体架上需接料时抽出,不工作时推回,使得接料方便,并且缩短传输带与接料框之间的距离,防止光伏电池片因重力下落而摔坏。
(3)本实用新型中通过设置二号电动推杆和校准板,二号电动推杆伸展,从物料台的的左右两边对光伏电池片进行推送,使得光伏电池片在物料台上始终保持居中,从而使得切割尺寸均匀。
综上所述,该机构具有结构简单,吸尘效果好、自动下料、能自动校准的优点,尤其适用于光伏电池板切割设备技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为光伏电池片的结构示意图。
图2为主体架部分的前轴侧结构示意图。
图3为主体架部分的后轴侧结构示意图。
图4为工作架部分的俯轴侧结构示意图。
图5为工作架部分的仰轴侧结构示意图。
图6为安装板部分的正视示意图。
图7为主体架部分A处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图7所示,本实用新型提供了一种便于除尘的光伏电池板切割机构,包括主体架1,主体架1为整个切割机构提供了支撑和安装平台,所述主体架1上端设有工作架2,工作支架2是安装板23的安装之间,使得安装板23上的吸尘管24和切割结构27悬挂在物料台4的上方,且所述主体架1的前端设有接料框3,将接料框3设计成抽屉式,需要接料时抽出,不需要时推回,操作简单方便能够加快工作效率,再者相比较于日常将接料框放在地面上,将接料框3设计在主体架1上,使得切割后的光伏电池片下落距离变短,防止光伏电池板因摔落而损坏,所述工作架2内表面前后对称设有轨道21,所述轨道21外表面套接滑扣22,所述滑扣22的下端固定连接安装板23,使得安装板23能够跟随滑扣22移动,使得安装板23在轨道21下方移动,所述安装板23下端左侧设有吸尘管24,吸尘管24是波纹管,因此吸尘管24具有伸缩弹性,将吸尘管24用手拉长,可以延长吸尘范围,从而提高了吸尘效果,且所述安装板23下端右侧设有切割结构27,切割结构27包括滑动块、切割刀、伸缩杆1号、伸缩杆2号,安装板23下端设有滑动槽,滑动槽与滑动块滑动连接,使得滑动块能在滑动槽上移动,滑动块的下端固定连接伸缩杆1号,伸缩杆1号伸缩实现切割刀的上下位移,且滑动块的后端固定连接伸缩杆2号,伸缩杆1号的下端固定连接切割刀,因此当伸缩杆2号工作伸缩能够带动切割刀在安装板23下端前后移动,实现切割结构27的前后移位,且所述安装板23的上端设有集尘箱25,集尘箱25用于收集吸尘泵231吸取的粉尘,确保车间工作环境的整洁,且所述安装板23下方设有物料台4,物料台4用于放置待切割的光伏电池板。
进一步,如图2所示,所述主体架1下端设有定位轮11,便于移动整个切割机构,并且定位轮11具有锁定结构,使得切割机构在原位不移位,且所述主体架1后端设有收纳柜12,收纳柜12用于放置切割机构的更换器件、工具等物品,且所述主体架1上端前侧设有传输带17,推板15将切割完的光伏电池板推送至传输带17上,传输带17将其上的光伏电池板传输到接料框3,且所述主体架1后端靠近上边缘位置设有延长板13,为一号电动推杆14提供支撑,放置一号电动推杆14掉落,所述延长板13的上端固定连接一号电动推杆14,一号电动推杆14是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,其主要工作原理是电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后,带动一对丝杆螺母,把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,一号电动推杆14受切割结构27的控制,所述一号电动推杆14的左端固定连接推板15,推板15在一号电动推杆14的作用下对物料台4上的光伏电池板进行推动,实现自动下料。
进一步,所述物料台4上表面设有刻度41,便于人眼判断物料台4上的光伏电池硅片是否居中,出现误差便于人工调整,以确保切割尺寸正确,且所述物料台4左右两边设有校准板5,校准板5的高度高于物料台4,确保校准板5能推动物料台4上的光伏电池片,并且校准板5在物料台4与主体架1上端凹槽之间移动,所述校准板5远离物料台4的一端固定连接二号电动推杆51,所述二号电动推杆51远离校准板5的一端固定连接主体架1,二号电动推杆51工作发生伸长,使得校准板5向物料台4靠近,使得光伏电池片被推动至与物料台4边缘齐平。
进一步,如图7所示,所述接料框3前端设有把手31,设置把手31便于推拉接料框3,且所述接料框3的左右两侧设有矩形条32,所述矩形条32的下端设有凹槽33,所述凹槽33的槽内均匀分布滑轮组34,所述滑轮组34下端抵接滑槽16,所述滑槽16位于主体架1左右内表面,使得接料框3依靠滑轮组34在滑槽16中位移,减少接料框3与主体架1之间的接触面积,从而减少磨损,并且抽屉式设计便于接料框3抽拉和安装。
进一步,如图6所示,所述吸尘管24下端设有吸尘口26,吸尘口26的直径大于吸尘管24,粉尘从吸尘口26进入吸尘管,且所述吸尘管24上端穿过安装板23下表面连接吸尘泵231,所述吸尘泵231上端连接出尘管232,所述出尘管232上端连接集尘箱25,吸尘泵231可联动切割结构27工作,也能单独工作,吸尘泵231工作,使得粉尘从吸尘口26被吸入吸尘管24,再被出尘管232传导在集尘箱25内。
进一步,所述集尘箱25内设有过滤板251,过滤板241上均匀分布过滤孔,进入集尘箱25的粉尘被过滤板吸附在其表面,防止粉尘通过出尘管232返回,且所述集尘箱25上端设有上盖252,集尘箱25与上盖252相互抵接,上盖252掀开可方便更换过滤板251、清理集尘箱25。
进一步,如图4所示,所述工作架2右端设有保护罩27,保护罩27为三号电动推杆271提供安装空间,所述保护罩27内部设有三号电动推杆271,所述三号电动推杆271的左端穿过保护罩27、工作架2的表面固定连接集尘箱25,三号电动推杆271的推杆伸缩,带动集尘箱25移动,从而使得安装板23移动,从而实现安装板23下端切割结构27的左右移动。
工作过程:首先将光伏电池片放置在物料台4上,位于物料台4左右两边的二号电动推杆51工作发生伸长,带动两个校准板5分别向物料台4左右靠近,使得光伏电池片被推动居中;进一步的,三号电动推杆271工作发生伸长,使得集尘箱25移动,从而使得安装板23移动,从而实现安装板23下端切割结构27的左右移动进行切割;同时的,吸尘泵231工作,使得切割产生的粉尘从吸尘口26进入吸尘管,再被出尘管232传导在集尘箱25中的过滤板251中;进一步的,切割完毕,切割结构27复位,三号电动推杆271、二号电动推杆51收缩使得安装板23、校准板5复位;进一步的,一号电动推杆14工作发生伸长,使得推板15向前伸长,从而使得切割完的光伏电池片推至传输带17上,随即一号电动推杆14收缩,推板15复位;进一步的,传输带17带动切割完的光伏电池片向前移动,直至切割完的光伏电池片掉落在接料框3中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种便于除尘的光伏电池板切割机构,其特征在于:包括主体架(1),所述主体架(1)上端设有工作架(2),且所述主体架(1)的前端设有接料框(3),所述工作架(2)内表面前后对称设有轨道(21),所述轨道(21)外表面套接滑扣(22),所述滑扣(22)的下端固定连接安装板(23),所述安装板(23)下端左侧设有吸尘管(24),且所述安装板(23)下端右侧设有切割结构(28),且所述安装板(23)的上端设有集尘箱(25),且所述安装板(23)下方设有物料台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的光伏电池板切割机构,其特征在于,所述主体架(1)下端设有定位轮(11),且所述主体架(1)后端设有收纳柜(12),且所述主体架(1)上端前侧设有传输带(17),且所述主体架(1)后端靠近上边缘位置设有延长板(13),所述延长板(13)的上端固定连接一号电动推杆(14),所述一号电动推杆(14)的左端固定连接推板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的光伏电池板切割机构,其特征在于,所述物料台(4)上表面设有刻度(41),且所述物料台(4)左右两边设有校准板(5),所述校准板(5)远离物料台(4)的一端固定连接二号电动推杆(51),所述二号电动推杆(51)远离校准板(5)的一端固定连接主体架(1)。
4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的光伏电池板切割机构,其特征在于,所述接料框(3)前端设有把手(31),且所述接料框(3)的左右两侧设有矩形条(32),所述矩形条(32)的下端设有凹槽(33),所述凹槽(33)的槽内均匀分布滑轮组(34),所述滑轮组(34)下端抵接滑槽(16),所述滑槽(16)位于主体架(1)左右内表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于除尘的光伏电池板切割机构,其特征在于,所述吸尘管(24)下端设有吸尘口(26),且所述吸尘管(24)上端穿过安装板(23)下表面连接吸尘泵(231),所述吸尘泵(231)上端连接出尘管(232),所述出尘管(232)上端连接集尘箱(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于除尘的光伏电池板切割机构,其特征在于,所述集尘箱(25)内设有过滤板(251),且所述集尘箱(25)上端设有上盖(252)。
7.根据权利要求1所述的一种便于除尘的光伏电池板切割机构,其特征在于,所述工作架(2)右端设有保护罩(27),所述保护罩(27)内部设有三号电动推杆(271),所述三号电动推杆(271)的左端穿过保护罩(27)、工作架(2)的表面固定连接集尘箱(25)。
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