CN220840449U - 一种防锈膜裁切用夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈膜裁切用夹持结构，包括工作台、辊轴架、裁切面板、夹持架、整平结构、固定桩和裁切结构，所述工作台的表面一侧设置有辊轴架，所述工作台的表面固定设置有裁切面板，所述辊轴架的一侧设置有夹持架，且夹持架位于工作台的上方，所述夹持架的一侧设置有整平结构，所述工作台的表面一角安装有固定桩，所述固定桩的一侧设置有裁切结构，所述裁切结构位于整平结构的一侧。该防锈膜裁切用夹持结构通过在工作台的上方一侧设置辊轴架，可以将需要进行裁切的防锈膜进行固定摆放，操作方便简单，裁切面板表面设置有刻度可以对防锈膜裁切的尺寸进行测量。

Description

一种防锈膜裁切用夹持结构

技术领域

本实用新型涉及防锈膜裁切技术领域，具体涉及一种防锈膜裁切用夹持结构。

背景技术

防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜(也可以制作成各种塑料袋形状)包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

现有的防锈膜在裁切使用中不方便进行夹持和膜的表明整平，例如申请号为CN202121097711.7公开的一种防锈膜生产用全自动裁切装置，防锈膜在装置工作台表面裁切台进行裁切时，由于其为水平方向的定向裁切，和防锈膜本身的重量较轻，所以在裁切时不具由被夹持固定的功能，所以在裁切移动的过程中会出现边缘不能固定对齐的现象，且防锈膜表面不平整时也不具有整平装置进行表面抚平，就会影响防锈膜裁切后的规整度，从而影响生产使用。

因此，发明一种防锈膜裁切用夹持结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防锈膜裁切用夹持结构，以解决技术中在防锈膜被裁切使用时不方便进行夹持和膜的表明整平的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈膜裁切用夹持结构，包括工作台、辊轴架、裁切面板、夹持架、整平结构、固定桩和裁切结构，所述工作台的表面一侧设置有辊轴架，所述工作台的表面固定设置有裁切面板，所述辊轴架的一侧设置有夹持架，且夹持架位于工作台的上方，所述夹持架的一侧设置有整平结构，所述工作台的表面一角安装有固定桩，所述固定桩的一侧设置有裁切结构，所述裁切结构位于整平结构的一侧。

优选的，所述辊轴架的内侧上方设置有两个辊筒，所述辊筒的两端均安装有拆卸扣，所述拆卸扣分别位于辊轴架的外壁两侧上。

优选的，所述裁切面板的尺寸小于工作台的尺寸，所述裁切面板的表面一侧边缘为圆角设置，所述裁切面板的表面设置有刻度尺。

优选的，所述夹持架的内壁两侧均开设有滑槽，所述夹持架侧壁之间设置有夹持板，所述夹持板的顶面中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有转动手柄。

优选的，所述螺纹杆的输出端设置有柱体，所述柱体的底部设置有小套环所述夹持板的外壁两侧均固定安装有与滑槽滑动匹配的滑块，所述夹持板的表面中部设置有大套环。

优选的，所述大套环的中部开设有凹槽，且凹槽的尺寸与螺纹杆端部柱体尺寸匹配，所述凹槽的内部开设有与小套环尺寸匹配的内环槽。

优选的，所述整平结构包括固定板、第一转动轴、整平板和金属块，所述固定板固定安装在工作台的表面一侧边缘，所述固定板的中部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧转动连接有整平板，所述整平板的底面安装有金属块。

优选的，所述裁切结构包括第二转动轴、刀杆、切刀和刀柄，所述第二转动轴安装在固定桩的一侧，所述第二转动轴的一侧连接有刀杆，所述刀杆的下方安装有切刀，所述刀杆的端头设置有刀柄，所述切刀的位置与裁切面板的圆角边缘相对应。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

该防锈膜裁切用夹持结构，通过在工作台的上方一侧设置辊轴架，可以将需要进行裁切的防锈膜进行固定摆放，然后牵引到夹持架的下方进行夹持，拉动防锈膜即可使其继续伸到整平板下方，通过转动手柄使夹持板通过螺纹杆下降，然后使夹持板将防锈膜的一端压制固定在裁切面板表面，然后再将固定板通过第一转动轴翻转压制在防锈膜上，可提现防锈膜表面发皱的整平工作，最后防锈膜的一端摆放在裁切结构处，手持刀柄下压使刀片逐渐贴合防锈膜，且贴合裁切面板的圆角边缘进行裁切，操作方便简单，裁切面板表面设置有刻度尺可以对防锈膜裁切的尺寸进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持板抬起结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的夹持结构结构示意图；

图5为本实用新型的裁切面板表面结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、辊轴架；201、辊筒；202、拆卸扣；3、裁切面板；301、刻度尺；4、夹持架；401、滑槽；402、夹持板；403、螺纹杆；404、转动手柄；405、小套环；406、滑块；407、大套环；408、凹槽；409、内环槽；5、整平结构；501、固定板；502、第一转动轴；503、整平板；504、金属块；6、固定桩；7、裁切结构；701、第二转动轴；702、刀杆；703、切刀；704、刀柄。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种防锈膜裁切用夹持结构，包括工作台1、辊轴架2和裁切面板3，工作台1的表面一侧设置有辊轴架2，辊轴架2的内侧上方设置有两个辊筒201，辊筒201的两端均安装有拆卸扣202，拆卸扣202分别位于辊轴架2的外壁两侧上，工作台1的表面固定设置有裁切面板3，裁切面板3的尺寸小于工作台1的尺寸，裁切面板3的表面一侧边缘为圆角设置，裁切面板3的表面设置有刻度尺301，辊轴架2的一侧设置有夹持架4，且夹持架4位于工作台1的上方，夹持架4的内壁两侧均开设有滑槽401，夹持架4侧壁之间设置有夹持板402，夹持板402的顶面中部安装有螺纹杆403，螺纹杆403的顶部安装有转动手柄404，螺纹杆403的输出端设置有柱体，柱体的底部设置有小套环405夹持板402的外壁两侧均固定安装有与滑槽401滑动匹配的滑块406，夹持板402的表面中部设置有大套环407，大套环407的中部开设有凹槽408，且凹槽408的尺寸与螺纹杆403端部柱体尺寸匹配，凹槽408的内部开设有与小套环405尺寸匹配的内环槽409；

夹持架4的一侧设置有整平结构5，整平结构5包括固定板501、第一转动轴502、整平板503和金属块504，固定板501固定安装在工作台1的表面一侧边缘，固定板501的中部设置有第一转动轴502，第一转动轴502的一侧转动连接有整平板503，整平板503的底面安装有金属块504，工作台1的表面一角安装有固定桩6，固定桩6的一侧设置有裁切结构7，裁切结构7位于整平结构5的一侧，裁切结构7包括第二转动轴701、刀杆702、切刀703和刀柄704，第二转动轴701安装在固定桩6的一侧，第二转动轴701的一侧连接有刀杆702，刀杆702的下方安装有切刀703，刀杆702的端头设置有刀柄704，切刀703的位置与裁切面板3的圆角边缘相对应。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，对于该类防锈膜裁切用夹持结构，在使用时首先将放置有防锈膜的辊筒201安装在辊轴架2上，辊筒201通过拆卸扣202在辊轴架2内侧上方进行固定，然后在对被裁切的防锈膜进行一端牵引，先将端头牵引到裁切面板3的端面，防锈膜被裁切前需要夹持固定时，首先操作人员手握夹持架4顶部的转动手柄404进行转动，使螺纹杆403在夹持架4的顶部转动操作，螺纹杆403顺时针转动时下降直至端头安装的夹持板402压在下方经过的防锈膜表面，夹持板402在下降的同时两侧中部的滑块406会在夹持架4内侧壁上的滑槽401中进行辅助移动，在对防锈膜的表面初步抚平一下，然后再通过将整平结构5中的整平板503放下，使具有一定重量的金属块504压在防锈膜上，对防锈膜的表面进行整平，避免裁切前存在表面发皱，然后操作人员在手握刀柄704连同刀杆702切刀703下压，通过切刀703的锋利面贴合裁切面板3圆角边缘可贴合设置的特点，可在下压过后使切刀对防锈膜完场切割，而将防锈膜从夹持机构中抽出时直接逆时针转动螺纹杆403即可，该装置对于防锈膜裁切操作方便简单，裁切面板3表面设置有刻度尺301可以对防锈膜裁切的尺寸进行测量。

Claims (8)

1.一种防锈膜裁切用夹持结构，包括工作台(1)、辊轴架(2)、裁切面板(3)、夹持架(4)、整平结构(5)、固定桩(6)和裁切结构(7)，其特征在于，所述工作台(1)的表面一侧设置有辊轴架(2)，所述工作台(1)的表面固定设置有裁切面板(3)，所述辊轴架(2)的一侧设置有夹持架(4)，且夹持架(4)位于工作台(1)的上方，所述夹持架(4)的一侧设置有整平结构(5)，所述工作台(1)的表面一角安装有固定桩(6)，所述固定桩(6)的一侧设置有裁切结构(7)，所述裁切结构(7)位于整平结构(5)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述辊轴架(2)的内侧上方设置有两个辊筒(201)，所述辊筒(201)的两端均安装有拆卸扣(202)，所述拆卸扣(202)分别位于辊轴架(2)的外壁两侧上。

3.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述裁切面板(3)的尺寸小于工作台(1)的尺寸，所述裁切面板(3)的表面一侧边缘为圆角设置，所述裁切面板(3)的表面设置有刻度尺(301)。

4.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述夹持架(4)的内壁两侧均开设有滑槽(401)，所述夹持架(4)侧壁之间设置有夹持板(402)，所述夹持板(402)的顶面中部安装有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的顶部安装有转动手柄(404)。

5.根据权利要求4所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述螺纹杆(403)的输出端设置有柱体，所述柱体的底部设置有小套环(405)所述夹持板(402)的外壁两侧均固定安装有与滑槽(401)滑动匹配的滑块(406)，所述夹持板(402)的表面中部设置有大套环(407)。

6.根据权利要求5所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述大套环(407)的中部开设有凹槽(408)，且凹槽(408)的尺寸与螺纹杆(403)端部柱体尺寸匹配，所述凹槽(408)的内部开设有与小套环(405)尺寸匹配的内环槽(409)。

7.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述整平结构(5)包括固定板(501)、第一转动轴(502)、整平板(503)和金属块(504)，所述固定板(501)固定安装在工作台(1)的表面一侧边缘，所述固定板(501)的中部设置有第一转动轴(502)，所述第一转动轴(502)的一侧转动连接有整平板(503)，所述整平板(503)的底面安装有金属块(504)。

8.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述裁切结构(7)包括第二转动轴(701)、刀杆(702)、切刀(703)和刀柄(704)，所述第二转动轴(701)安装在固定桩(6)的一侧，所述第二转动轴(701)的一侧连接有刀杆(702)，所述刀杆(702)的下方安装有切刀(703)，所述刀杆(702)的端头设置有刀柄(704)，所述切刀(703)的位置与裁切面板(3)的圆角边缘相对应。