CN220839833U - 一种非对称卡钳定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非对称卡钳定位工装,其技术方案要点是包括承载主体;左侧快换组件,所述左侧快换组件可拆卸连接在承载主体上,左侧快换组件设置有多个,每一个左侧快换组件对应一个高度的左手件,承载主体同时仅固定一个左侧快换组件;以及右侧快换组件,所述右侧快换组件可拆卸连接在承载主体上,右侧快换组件设置有多个,每一个右侧快换组件对应一个高度的右手件,承载主体同时仅固定一个右侧快换组件;承载组件根据需要定位的卡钳,更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件;在针对不同的卡钳的时候,只需要更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件即可,无需进行整体工装的更换,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车卡钳加工的技术领域,更具体的说,它涉及一种非对称卡钳定位工装。
背景技术
汽车制动卡钳是汽车制动过程当中不可缺少的执行部件,在汽车卡钳的生产过程当中,为了提高汽车卡钳生产的高效性和可靠性,针对每一种卡钳都设置了一种工装。通过工装对卡钳进行定位的时候,主要是通过对卡钳的左手件和右手件进行定位,从而实现对卡钳整体的定位,在对卡钳的左手件和右手件进行定位的时候,主要通过对左手件和右手件处的螺纹孔进行定位。
有一类卡钳,其左手件和右手件的高度不同,这种卡钳成为非对称卡钳,不同的非对称卡钳,左手件和右手件的高度是不同的,因此,针对每一种非对称卡钳,都需要单独设置一个工装,极大的提高了生产成本;如图一所示,为一种非对称卡钳,其左手件和右手件的不位于同一高度上。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种非对称卡钳定位工装,其在针对不同的卡钳的时候,只需要更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件即可,无需进行整体工装的更换,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种非对称卡钳定位工装,包括承载主体;
左侧快换组件,所述左侧快换组件可拆卸连接在承载主体上,左侧快换组件设置有多个,每一个左侧快换组件对应一个高度的左手件,承载主体同时仅固定一个左侧快换组件;
以及右侧快换组件,所述右侧快换组件可拆卸连接在承载主体上,右侧快换组件设置有多个,每一个右侧快换组件对应一个高度的右手件,承载主体同时仅固定一个右侧快换组件;
承载组件根据需要定位的卡钳,更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件。
本实用新型进一步设置为:所述承载主体包括底板;
以及立板,所述立板设置有两个,立板可拆卸连接在底板顶部,左侧快换组件和右侧快换组件分别连接在两立板上。
本实用新型进一步设置为:所述左侧快换组件和右侧快换组件的结构相同;
所述立板顶部设置有安装槽,左侧快换组件包括主体部,所述主体部的底部插入到安装槽当中,所述立板上设置有将主体部固定在安装槽中的螺栓。
本实用新型进一步设置为:所述主体部一侧设置有一斜面,斜面的顶部朝向主体部对侧方向倾斜设置;
所述立板上与主体部斜面对应的一侧螺纹连接有螺栓,螺栓的端部插入到安装槽当中并且抵紧在斜面上。
本实用新型进一步设置为:所述主体部远离斜面的一侧与安装槽的槽壁之间设置有卸力销轴;
主体部和安装槽的槽壁上设置有对卸力销轴进行限位的卡槽。
本实用新型进一步设置为:所述主体部上设置有固定槽,左手件能够卡入到固定槽中;
所述左侧快换组件还包括拧紧螺杆,拧紧螺杆从固定槽的一侧插入到固定槽中并且与左手件上的螺纹孔螺纹配合;
以及弹性件,所述弹性件向拧紧螺杆施加朝向远离固定槽方向的弹力。
本实用新型进一步设置为:所述主体部一侧开设有凹槽,所述主体部设置有凹槽一侧固定连接有一挡板,挡板与凹槽共同围成固定槽。
本实用新型进一步设置为:所述主体部上开设有让位孔,让位孔与凹槽连通,拧紧螺杆通过让位槽插入到凹槽当中;
所述让位槽外侧开设有限位槽,限位槽中设置有限位销钉,所述拧紧螺杆外侧固定连接有限位凸块,所述限位凸块位于限位销钉靠近凹槽一侧,限位销钉用于阻挡拧紧螺杆从让位孔远离凹槽一端脱离让位孔。
本实用新型进一步设置为:所述立板顶部设置多个安装槽,两立板上的安装槽沿水平直线排布。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:本实用新型在针对不同的卡钳的时候,只需要更换对应的左侧快换组件和右侧快换组件即可,无需进行整体工装的更换,降低了生产成本。
附图说明
图1为背景技术的非对称卡钳的示意图;
图2为实施例进行使用时的示意图;
图3为图2的A部放大示意图;
图4为实施例的整体结构的剖视图;
图5为实施例体现斜面的示意图;
图6为图4的B部放大示意图。
图中:1、承载主体;11、底板;12、立板;121、连接部;122、固定部;123、安装槽;124、卸力销轴;201、左侧快换组件;202、右侧快换组件;21、主体部;211、斜面;22、固定槽;23、挡板;24、拧紧螺杆;241、挡环;25、弹性件;26、让位孔;261、限位槽;27、限位销钉;3、筋板;31、定位槽;4、对中工装;41、中心孔;101、左手件;102、右手件。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种非对称卡钳工装,参见附图1-附图6,包括承载主体1、可拆卸连接在承载主体1上的左侧快换组件201和右侧快换组件202;左侧快换组件201和右侧快换组件202都设置有多个,左侧快换组件201用于对左手件101进行定位,右侧快换组件202用于对右手件102进行定位,不同的左侧快换组件201固定在承载主体1上的时候,左侧快换组件201的高度不同,从而能够针对不同高度的左手件101进行定位;不同的右侧快换组件202固定在承载主体1上的时候,右侧快换组件202的高度不同,从而能够针对不同高度的右手件102进行定位。本实施例当中,左侧快换组件201和右侧快换组件202的结构相同,都统称为快换组件,因此,在针对每一种非对称卡钳进行定位的时候,只需要选取合适高度的快换组件分别作为左侧快换组件201和右侧快换组件202,然后将左侧快换组件201和右侧快换组件202固定在承载主体1上并且分别通过左侧快换组件201和右侧快换组件202对左手件101和右手件102进行支撑,无需整体的更换卡钳,从而降低了生产成本。
具体的,承载主体1包括底板11和固定连接在底板11顶部的两立板12;左侧快换组件201和右侧快换组件202分别可拆卸连接在两立板12的顶部。底板11固定连接在卡钳的加工设备上,具体的,在底板11上设置有多个定位销套,在加工设备上安装底板11的位置设置有分别于多个定位销套对应的定位销轴,定位销轴插入到对应的定位销套当中,实现对底板11的定位。具体的,底板11通过螺栓固定在加工设备上。具体的,底板11上的螺栓上设置有旋钮,以方便对底板11上的螺栓进行转动。
具体的,立板12顶部设置有安装槽123,快换组件包括主体部21,主体部21的底部插入到安装槽123当中,在立板12上设置有将主体部21固定在安装槽123中的螺栓。具体的,立板12包括连接部121和固定部122,连接部121与底板11通过螺栓固定连接在一起,固定部122的长度方向水平设置,固定部122四周从连接部121四周向外伸出;安装槽123设置在固定部122顶部,安装槽123的也从连接部121一侧伸出;立板12上与主体部21连接的螺栓设置在固定部122从连接部121四周伸出的部分的底部。螺栓的螺杆向上伸入到安装槽123中。
具体的,主体部21一侧设置有一斜面211,斜面211的顶部朝向主体部21对侧方向倾斜设置;立板12上与主体部21斜面211对应的一侧螺纹连接有螺栓,螺栓的端部插入到安装槽123当中并且抵紧在斜面211上。通过螺栓与斜面211的作用,能够使得螺栓将主体部21压紧在安装槽123中。
在某些实施例中,主体部21远离斜面211的一侧与安装槽123的槽壁之间设置有卸力销轴124;主体部21和安装槽123的槽壁上设置有对卸力销轴124进行限位的卡槽。通过卸力销轴124的设置,能够在卡钳被加工过程当中主体部21所受到的外力进行吸收,减少对螺栓造成的损伤。
具体的,固定部122顶部设置有多个安装槽123,两固定部122顶部的安装槽123沿同一水平直线方向排布;当左手件101和右手件102之间的水平距离发生变化的时候,能够将主体部21插入到合适的安装槽123中以调节左侧快换组件201和右侧快换组件202支架的距离,从而适应左手件101与右手件102之间距离的变化。
具体的,主体部21上设置有固定槽22,左手件101或右手件102能够卡入到固定槽22中;快换组件还包括拧紧螺杆24和弹性件25,拧紧螺杆24从固定槽22的一侧插入到固定槽22中并且与螺纹孔螺纹配合;弹性件25向拧紧螺杆24施加朝向远离固定槽22方向的弹力。左侧快换组件201上的拧紧螺杆24与左手件101上的螺纹孔连接,右侧快换组件202上的拧紧螺杆24与右手件102上的螺纹孔连接。通过拧紧螺杆24与螺纹孔的连接,能够将左手件101和右手件102固定在固定槽22当中,实现对左手件101和右手件102的定位。
具体的,主体部21一侧开设有凹槽,所述主体部21设置有凹槽一侧固定连接有一挡板23,挡板23与凹槽共同围成固定槽22。具体的,挡板23与主体部21通过螺栓固定连接在一起。
具体的,主体部21上开设有让位孔26,让位孔26与凹槽连通,拧紧螺杆24通过让位孔26插入到凹槽当中;让位孔26外侧开设有限位槽261,限位槽261中设置有限位销钉27,所述拧紧螺杆24外侧固定连接有限位凸块,所述限位凸块位于限位销钉27靠近凹槽一侧,限位销钉27用于阻挡拧紧螺杆24从让位孔26远离凹槽一端脱离让位孔26。
具体的,拧紧螺杆24远离固定槽22的一端从主体部21当中伸出,在拧紧螺杆24远离固定槽22一端的外侧固定连接有挡环241;具体的,弹性件25设置为弹簧,弹簧套设在拧紧螺杆24外并且弹簧的两端分别抵紧在挡环241和固定部122上;通过弹性件25的设置,在拧紧螺杆24与左手件101或右手件102脱离之后,能够在弹性件25的作用下与左手件101或右手件102分离,使得拧紧螺杆24不会阻挡左手件101或右手件102从固定槽22当中脱离。
具体的,在挡板23顶部开设有承托槽,拧紧螺杆24的端部穿过左手件101或右手件102后支撑在承托槽中。
实施例二:一种非对称卡钳定位工装,参见附图2,本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例还包括对中工装4,对中工装4上设置有中心孔41;在底板11顶部固定连接有筋板3,对中工装4可拆卸连接在筋板3顶部;在筋板3的顶部设置有定位槽31,对中工装4的底部插入到定位槽31当中实现对对中工装4的定位。通过中心孔41与卡钳中心线上的孔洞进行对齐,实现对卡钳的对中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:包括承载主体(1);
左侧快换组件(201),所述左侧快换组件(201)可拆卸连接在承载主体(1)上,左侧快换组件(201)设置有多个,每一个左侧快换组件(201)对应一个高度的左手件(101),承载主体(1)同时仅固定一个左侧快换组件(201);
以及右侧快换组件(202),所述右侧快换组件(202)可拆卸连接在承载主体(1)上,右侧快换组件(202)设置有多个,每一个右侧快换组件(202)对应一个高度的右手件(102),承载主体(1)同时仅固定一个右侧快换组件(202);
承载组件根据需要定位的卡钳,更换对应的左侧快换组件(201)和右侧快换组件(202)。
2.根据权利要求1所述的一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:所述承载主体(1)包括底板(11);
以及立板(12),所述立板(12)设置有两个,立板(12)可拆卸连接在底板(11)顶部,左侧快换组件(201)和右侧快换组件(202)分别连接在两立板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:所述左侧快换组件(201)和右侧快换组件(202)的结构相同;
所述立板(12)顶部设置有安装槽(123),左侧快换组件(201)包括主体部(21),所述主体部(21)的底部插入到安装槽(123)当中,所述立板(12)上设置有将主体部(21)固定在安装槽(123)中的螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:所述主体部(21)一侧设置有一斜面(211),斜面(211)的顶部朝向主体部(21)对侧方向倾斜设置;
所述立板(12)上与主体部(21)斜面(211)对应的一侧螺纹连接有螺栓,螺栓的端部插入到安装槽(123)当中并且抵紧在斜面(211)上。
5.根据权利要求4所述的一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:所述主体部(21)远离斜面(211)的一侧与安装槽(123)的槽壁之间设置有卸力销轴(124);
主体部(21)和安装槽(123)的槽壁上设置有对卸力销轴(124)进行限位的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:所述主体部(21)上设置有固定槽(22),左手件(101)能够卡入到固定槽(22)中;
所述左侧快换组件(201)还包括拧紧螺杆(24),拧紧螺杆(24)从固定槽(22)的一侧插入到固定槽(22)中并且与左手件(101)上的螺纹孔螺纹配合;
以及弹性件(25),所述弹性件(25)向拧紧螺杆(24)施加朝向远离固定槽(22)方向的弹力。
7.根据权利要求6所述的一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:所述主体部(21)一侧开设有凹槽,所述主体部(21)设置有凹槽一侧固定连接有一挡板(23),挡板(23)与凹槽共同围成固定槽(22)。
8.根据权利要求7所述的一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:所述主体部(21)上开设有让位孔(26),让位孔(26)与凹槽连通,拧紧螺杆(24)通过让位槽插入到凹槽当中;
所述让位槽外侧开设有限位槽(261),限位槽(261)中设置有限位销钉(27),所述拧紧螺杆(24)外侧固定连接有限位凸块,所述限位凸块位于限位销钉(27)靠近凹槽一侧,限位销钉(27)用于阻挡拧紧螺杆(24)从让位孔(26)远离凹槽一端脱离让位孔(26)。
9.根据权利要求8所述的一种非对称卡钳定位工装,其特征在于:所述立板(12)顶部设置多个安装槽(123),两立板(12)上的安装槽(123)沿水平直线排布。
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