CN220839599U - 一种胶囊表面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种胶囊表面抛光机，其包括壳体、打磨组件和除渣组件，壳体内具有容置腔，且其外壁开设有取放口。打磨组件包括磨刷辊和驱动件，磨刷辊可转动的内置于容置腔，且磨刷辊外周和壳体内壁之间具有打磨空间，取放口连通打磨空间。除渣组件包括吸气管、过滤件和真空泵，吸气管一端连通打磨空间，其另一端连通真空泵，真空泵产生负压，以使吸气管内形成向真空泵流动的气流。转动的磨刷辊则会打磨抛光打磨空间内胶囊的外表面，进而去除掉胶囊外表面的突刺。由于真空泵可以产生负压，气流会带动打磨空间内的碎渣，碎渣会通过过滤件经由吸气管导出，避免碎渣滞留在容置腔内，进而避免了碎渣影响胶囊表面的抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工设备，具体涉及一种胶囊表面抛光机。
背景技术
胶囊剂系指将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，构成上述空心硬质胶囊壳或弹性软质胶囊壳的材料是明胶、甘油、水以及其它的药用材料。
胶囊加工过程中存在毛边，需要对胶囊进行打磨抛光，因此需要切除毛边，现有的胶囊打磨机构可参见申请号为CN202110928121.2的专利，其利用打磨轮去除胶囊的毛边。但是胶囊去除掉的毛边会成为碎渣，在打磨过程中，碎渣和胶囊混合在一起，碎渣会影响胶囊表面的打磨效果。
因此，如何避免碎渣影响胶囊表面的打磨效果是亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种胶囊表面抛光机，解决现有技术中如何避免碎渣影响胶囊表面的打磨效果的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种胶囊表面抛光机，其包括：
壳体，其内具有容置腔，且其外壁开设有取放口；
打磨组件，其包括磨刷辊和驱动件，所述磨刷辊可转动的内置于所述容置腔，且所述磨刷辊外周和所述壳体内壁之间具有打磨空间，所述取放口连通所述打磨空间；
除渣组件，其包括吸气管、过滤件和真空泵，所述吸气管一端连通所述打磨空间，其另一端连通所述真空泵，所述过滤件装设于所述吸气管连通所述打磨空间的一端，其用以阻隔胶囊进入所述吸气管，所述真空泵产生负压，以使所述吸气管内形成向所述真空泵流动的气流。
优选地，所述容置腔呈圆柱状，所述磨刷辊同轴内置于所述容置腔，以使所述打磨空间呈圆环状。
优选地，所述壳体内壁沿周向形成有若干凸起，若干所述凸起将所述打磨空间分隔成若干隔间。
优选地，所述吸气管连通所述打磨空间的底端。
优选地，所述胶囊表面抛光机还包括倾倒组件，所述倾倒组件包括基座和调整件，所述壳体可转动安装于所述基座，所述壳体具有使胶囊通过所述取放口导出的倾倒位置，以及具有使所述胶囊缓存于所述打磨空间的工作位置，所述调整件传动连接所述壳体，以使所述壳体在所述倾倒位置和所述工作位置之间切换。
优选地，所述调整件包括气缸，所述气缸的缸体铰接所述基座，所述气缸的活塞杆铰接所述壳体。
优选地，所述过滤件包括过滤网，所述过滤网罩设于所述吸气管靠近所述壳体的一端。
优选地，所述驱动件包括电机，所述电机输出轴直连所述打磨辊。
优选地，所述壳体为不锈钢壳体。
优选地，所述壳体还包括罩门，所述罩门可开合的装设于所述取放口，以开启或封闭所述取放口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将待打磨的胶囊通过取放口投放进打磨空间，利用驱动件驱动磨刷辊转动，转动的磨刷辊则会打磨抛光打磨空间内胶囊的外表面，进而去除掉胶囊外表面的突刺。由于真空泵可以产生负压，从而使吸气管内形成向真空泵流动的气流。气流会带动打磨空间内的碎渣，碎渣会通过过滤件经由吸气管导出，避免碎渣滞留在容置腔内，进而避免了碎渣影响胶囊表面的抛光质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例胶囊表面抛光机结构示意图；
图2是本实用新型实施例胶囊表面抛光机局部剖视图；
其中，壳体100、容置腔110、取放口120、凸起130、罩门140、打磨组件200、磨刷辊210、驱动件220、电机221、除渣组件300、吸气管310、过滤件320、真空泵330、倾倒组件400、基座410、调整件420、气缸421。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种胶囊表面抛光机，其属于药品加工设备，上述胶囊表面抛光机用于打磨抛光胶囊的外表面，从而去除掉胶囊表面的突刺。该胶囊表面抛光机可以在打磨胶囊过程中，不断的吸除碎渣，避免碎渣影响胶囊表面的抛光质量。
在一些优选实施例中，胶囊表面抛光机包括壳体100、打磨组件200和除渣组件300，其中，壳体100内具有容置腔110，且其外壁开设有取放口120。打磨组件200包括磨刷辊210和驱动件220，磨刷辊210可转动的内置于容置腔110，且磨刷辊210外周和壳体100内壁之间具有打磨空间，取放口120连通打磨空间。除渣组件300包括吸气管310、过滤件320和真空泵330，吸气管310一端连通打磨空间，其另一端连通真空泵330，过滤件320装设于吸气管310连通打磨空间的一端，其用以阻隔胶囊进入吸气管310，真空泵330产生负压，以使吸气管310内形成向真空泵330流动的气流。
在上述实施例中，首先将待打磨的胶囊通过取放口120投放进打磨空间，利用驱动件220驱动磨刷辊210转动，转动的磨刷辊210则会打磨抛光打磨空间内胶囊的外表面，进而去除掉胶囊外表面的突刺。由于真空泵330可以产生负压，从而使吸气管310内形成向真空泵330流动的气流。气流会带动打磨空间内的碎渣，碎渣会通过过滤件320经由吸气管310导出，避免碎渣滞留在容置腔110内，进而避免了碎渣影响胶囊表面的抛光质量。
在一些优选实施例中，容置腔110呈圆柱状，磨刷辊210同轴内置于容置腔110，以使打磨空间呈圆环状。由于容置腔110呈圆柱状，令磨刷辊210同轴内置于容置腔110，即可在磨刷辊210和壳体100内置之间形成圆环状的打磨空间。可以使得打磨空间的各处宽度一致。
在上述实施例的基础上，在一些优选实施例中，壳体100内壁沿周向形成有若干凸起130，若干凸起130将打磨空间分隔成若干隔间。由于凸起130将打磨空间分隔成多个隔间，使得胶囊仅能在其所在的隔间内移动，避免胶囊的在打磨空间内大幅度的移动，进而防止胶囊的动能过大而因为碰撞而造成破损。
在一些优选实施例中，吸气管310连通打磨空间的底端。在重力的作用下，碎渣会主要滞留在打磨空间的底端，令吸气管310连通打磨空间的底端，可以使得碎渣可以快速的经由吸气管310导出。
在一些优选实施例中，胶囊表面抛光机还包括倾倒组件400，倾倒组件400包括基座410和调整件420，壳体100可转动安装于基座410，壳体100具有使胶囊通过取放口120导出的倾倒位置，以及具有使胶囊缓存于打磨空间的工作位置，调整件420传动连接壳体100，以使壳体100在倾倒位置和工作位置之间切换。
在上述实施例中，可以将壳体100调整至工作位置，即可将胶囊投放进打磨空间，进而可以利用转动的磨刷辊210对胶囊的外表面进行打磨和抛光。当对胶囊打磨抛光完毕之后，可以将壳体100调整至倾倒位置，即可将胶囊通过取放口120导出。
在一些优选实施例中，调整件420包括气缸421，气缸421的缸体铰接基座410，气缸421的活塞杆铰接壳体100。气缸421的活塞杆相对气缸421的缸体移动，即可带动壳体100相对基座410转动。进而可以使得壳体100在倾倒位置和工作位置之间切换。
只要可以带动磨刷辊210转动的实施方式均是可行的，在一些优选实施例中，驱动件220包括电机221，电机221输出轴直连磨刷辊210。电机221的输出轴转动，即可带动磨刷辊210转动。
在一些优选实施例中，壳体100为不锈钢壳体100。一方面可以使得壳体100具有足够的结构强度，同时可以使得壳体100可以满足药品生产的卫生标准。
可以理解的是，在磨刷辊210打磨胶囊的过程中，胶囊会在打磨空间内振荡，倘若胶囊的振荡幅度不足以使得胶囊通过取放口120跳出壳体100，则无需在打磨过程中封闭取放口120。倘若胶囊的振荡幅度会使胶囊通过取放口120跳出壳体100，则需要在打磨过程中封闭取放口120。
在一些优选实施例中，壳体100还包括罩门140，罩门140可开合的装设于取放口120，以开启或封闭取放口120。
首先将待打磨的胶囊通过取放口120投放进打磨空间，由于凸起130将打磨空间分隔成多个隔间，使得胶囊仅能在其所在的隔间内移动，避免胶囊的在打磨空间内大幅度的移动，进而防止胶囊的动能过大而因为碰撞而造成破损。利用驱动件220驱动磨刷辊210转动，转动的磨刷辊210则会打磨抛光打磨空间内胶囊的外表面，进而去除掉胶囊外表面的突刺。由于真空泵330可以产生负压，从而使吸气管310内形成向真空泵330流动的气流。气流会带动打磨空间内的碎渣，碎渣会通过过滤件320经由吸气管310导出，避免碎渣滞留在容置腔110内，进而避免了碎渣影响胶囊表面的抛光质量。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种胶囊表面抛光机，其特征在于，包括：
壳体，其内具有容置腔，且其外壁开设有取放口；
打磨组件，其包括磨刷辊和驱动件，所述磨刷辊可转动的内置于所述容置腔，且所述磨刷辊外周和所述壳体内壁之间具有打磨空间，所述取放口连通所述打磨空间；
除渣组件，其包括吸气管、过滤件和真空泵，所述吸气管一端连通所述打磨空间，其另一端连通所述真空泵，所述过滤件装设于所述吸气管连通所述打磨空间的一端，其用以阻隔胶囊进入所述吸气管，所述真空泵产生负压，以使所述吸气管内形成向所述真空泵流动的气流。
2.根据权利要求1所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述容置腔呈圆柱状，所述磨刷辊同轴内置于所述容置腔，以使所述打磨空间呈圆环状。
3.根据权利要求2所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述壳体内壁沿周向形成有若干凸起，若干所述凸起将所述打磨空间分隔成若干隔间。
4.根据权利要求1所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述吸气管连通所述打磨空间的底端。
5.根据权利要求1所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述胶囊表面抛光机还包括倾倒组件，所述倾倒组件包括基座和调整件，所述壳体可转动安装于所述基座，所述壳体具有使胶囊通过所述取放口导出的倾倒位置，以及具有使所述胶囊缓存于所述打磨空间的工作位置，所述调整件传动连接所述壳体，以使所述壳体在所述倾倒位置和所述工作位置之间切换。
6.根据权利要求5所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述调整件包括气缸，所述气缸的缸体铰接所述基座，所述气缸的活塞杆铰接所述壳体。
7.根据权利要求1所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述过滤件包括过滤网，所述过滤网设于所述吸气管靠近所述壳体的一端。
8.根据权利要求1所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述驱动件包括电机，所述电机输出轴直连所述磨刷辊。
9.根据权利要求1所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述壳体为不锈钢壳体。
10.根据权利要求1所述的胶囊表面抛光机，其特征在于，所述壳体还包括罩门，所述罩门可开合的装设于所述取放口，以开启或封闭所述取放口。
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