CN212043967U - 一种用于精密钢球生产的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密钢球生产的打磨装置，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述第二支撑柱的右侧固定连接有固定架，所述固定架左侧的顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过第一支撑柱、第二支撑柱、箱体、进料管、固定架、第一电机、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、磨片、出料管、水箱、排出管、第二电机和搅拌器的配合使用，能够有效的解决传统精密钢球在打磨过程中采用人工方式清洗效率较为低下的问题，该装置能够将打磨后的精密钢球直接进行清洗工作，从而降低了人工负担，给生产带来一定的便利，提高了工作效率。

Description

一种用于精密钢球生产的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及精密钢球生产技术领域，具体为一种用于精密钢球生产的打磨装置。

背景技术

钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称，从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等，钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类，在精密钢球加工过程中，精密钢球打磨的工序会导致钢球表面存在碎屑杂质，为了提高钢球的质量，需要对钢球进行清洗，而现有的钢球打磨装置不具备清洗的功能，在后续的清洗过程中通过人工操作劳动强度大，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密钢球生产的打磨装置，具备方便清洗的优点，解决了有的钢球打磨装置不具备清洗的功能，在后续的清洗过程中通过人工操作劳动强度大，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密钢球生产的打磨装置，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述第二支撑柱的右侧固定连接有固定架，所述固定架左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述固定架左侧的轴心处通过轴承活动连接有转杆，所述转杆表面的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述转杆的左侧贯穿至箱体的内腔，所述转杆的左侧通过轴承与箱体活动连接，所述转杆的表面固定连接有磨片，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有水箱，所述水箱的底部连通有排出管，所述第二支撑柱右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌器，所述搅拌器的左侧贯穿至水箱的内腔，所述搅拌器的左侧通过轴承与水箱活动连接。

优选的，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述水箱底部的右侧连通有排污管，所述水箱的顶部连通有清理管。

优选的，所述箱体左侧的顶部连通有输送管，所述输送管远离箱体的一侧与外部除尘器连通。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧延伸至出料管的上方。

优选的，所述出料管的内腔设置有插板，所述进料管的顶部螺纹连接有封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一支撑柱、第二支撑柱、箱体、进料管、固定架、第一电机、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、磨片、出料管、水箱、排出管、第二电机和搅拌器的配合使用，能够有效的解决传统精密钢球在打磨过程中采用人工方式清洗效率较为低下的问题，该装置能够将打磨后的精密钢球直接进行清洗工作，从而降低了人工负担，给生产带来一定的便利，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置进水管，能够对水箱中的水进行补充，从而保证清洗效果，通过设置排污管，能够将清洗后的污水排出，方便出料工作，通过设置清理管，能够清理内部钢球和对水箱中进行清洗，处理残渣，通过设置输送管，能够在打磨过程中对打磨产生的粉尘通过外部除尘器进行收集，通过设置倾斜板，能够方便进行导料，通过设置插板，能够起到封闭出料管的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱内部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型结构的主视示意图。

图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、箱体；4、进料管；5、固定架；6、第一电机；7、第一皮带轮；8、转杆；9、第二皮带轮；10、磨片；11、出料管；12、水箱；13、排出管；14、第二电机；15、搅拌器；16、进水管；17、排污管；18、清理管；19、输送管；20、倾斜板；21、插板；22、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于精密钢球生产的打磨装置，包括第一支撑柱1和第二支撑柱2，第一支撑柱1和第二支撑柱2之间固定连接有箱体3，箱体3左侧的顶部连通有输送管19，输送管19远离箱体3的一侧与外部除尘器连通，箱体3内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板20，倾斜板20的一侧延伸至出料管11的上方，箱体3的顶部连通有进料管4，出料管11的内腔设置有插板21，进料管4的顶部螺纹连接有封盖22，第二支撑柱2的右侧固定连接有固定架5，固定架5左侧的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一皮带轮7，固定架5左侧的轴心处通过轴承活动连接有转杆8，转杆8表面的右侧固定连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9通过皮带与第一皮带轮7传动连接，转杆8的左侧贯穿至箱体3的内腔，转杆8的左侧通过轴承与箱体3活动连接，转杆8的表面固定连接有磨片10，箱体3的底部连通有出料管11，出料管11的底部连通有水箱12，水箱12顶部的左侧连通有进水管16，水箱12底部的右侧连通有排污管17，水箱12的顶部连通有清理管18，水箱12的底部连通有排出管13，第二支撑柱2右侧的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有搅拌器15，搅拌器15的左侧贯穿至水箱12的内腔，搅拌器15的左侧通过轴承与水箱12活动连接，通过设置进水管16，能够对水箱12中的水进行补充，从而保证清洗效果，通过设置排污管17，能够将清洗后的污水排出，方便出料工作，通过设置清理管18，能够清理内部钢球和对水箱12中进行清洗，处理残渣，通过设置输送管19，能够在打磨过程中对打磨产生的粉尘通过外部除尘器进行收集，通过设置倾斜板20，能够方便进行导料，通过设置插板21，能够起到封闭出料管11的作用，通过第一支撑柱1、第二支撑柱2、箱体3、进料管4、固定架5、第一电机6、第一皮带轮7、转杆8、第二皮带轮9、磨片10、出料管11、水箱12、排出管13、第二电机14和搅拌器15的配合使用，能够有效的解决传统精密钢球在打磨过程中采用人工方式清洗效率较为低下的问题，该装置能够将打磨后的精密钢球直接进行清洗工作，从而降低了人工负担，给生产带来一定的便利，提高了工作效率。

使用时，工作人员将精密钢球通过进料管4放入箱体3内部，通过启动第一电机6，第一电机6带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过皮带带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动转杆8转动，转杆8带动磨片10转动，通过磨片10与精密钢球之间的摩擦，从而对箱体3内部的精密钢球表面进行打磨，输送管19连接外部除尘器，打磨产生的粉尘通过除尘器进行收集，完成打磨后，取下插板21，精密钢球通过出料管11进入水箱12内部，通过启动第二电机14，第二电机14带动搅拌器15转动，搅拌器15带动水流对精密钢球进行清洗，通过排污管17排出污水，通过进水管16补充清水，反复几次后，精密钢球通过排出管13排出，即可完成打磨后清洗的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于精密钢球生产的打磨装置，包括第一支撑柱(1)和第二支撑柱(2)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)和第二支撑柱(2)之间固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部连通有进料管(4)，所述第二支撑柱(2)的右侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)左侧的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一皮带轮(7)，所述固定架(5)左侧的轴心处通过轴承活动连接有转杆(8)，所述转杆(8)表面的右侧固定连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)通过皮带与第一皮带轮(7)传动连接，所述转杆(8)的左侧贯穿至箱体(3)的内腔，所述转杆(8)的左侧通过轴承与箱体(3)活动连接，所述转杆(8)的表面固定连接有磨片(10)，所述箱体(3)的底部连通有出料管(11)，所述出料管(11)的底部连通有水箱(12)，所述水箱(12)的底部连通有排出管(13)，所述第二支撑柱(2)右侧的底部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有搅拌器(15)，所述搅拌器(15)的左侧贯穿至水箱(12)的内腔，所述搅拌器(15)的左侧通过轴承与水箱(12)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密钢球生产的打磨装置，其特征在于：所述水箱(12)顶部的左侧连通有进水管(16)，所述水箱(12)底部的右侧连通有排污管(17)，所述水箱(12)的顶部连通有清理管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密钢球生产的打磨装置，其特征在于：所述箱体(3)左侧的顶部连通有输送管(19)，所述输送管(19)远离箱体(3)的一侧与外部除尘器连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密钢球生产的打磨装置，其特征在于：所述箱体(3)内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板(20)，所述倾斜板(20)的一侧延伸至出料管(11)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密钢球生产的打磨装置，其特征在于：所述出料管(11)的内腔设置有插板(21)，所述进料管(4)的顶部螺纹连接有封盖(22)。

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