CN220839400U - 一种玻璃磨边机的碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边机的碎屑收集装置。其技术方案包括：底座、顶板、支撑件和隔板，所述底座的顶端面安装有液压杆一，且液压杆一的输出轴上设置有支撑件，所述底座的顶端面通过支撑架一焊接有面板；所述支撑件的顶端面通过支撑板安装有气缸，且气缸的输出轴上设置有固定件；所述顶板的内壁安装有驱动电机二和固定杆，且驱动电机二的输出轴上设置有丝杆；所述隔板的顶端面安装有收尘器，且隔板内安装有液压杆二；所述液压杆二的输出轴上设置有驱动电机一，且驱动电机一的输出轴上设置有磨轮；所述收尘器上嵌入固定有伸缩管。本实用新型满足玻璃磨边机使用，使用时防止玻璃碎屑堆积影响后期加工。

Description

一种玻璃磨边机的碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，具体为一种玻璃磨边机的碎屑收集装置。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。

经检索，专利公告号为CN219465718U公开了一种便于调节的玻璃磨边机，包括玻璃磨边机，玻璃磨边机包括工作桌，工作桌上设置有支撑板，支撑板上设置有安装板，安装板上设置有固定块，固定块上设置有转杆，安装板上设置有正反电机，转杆上设置有第一翻转件，转杆上设置有第二翻转件，第二翻转件上设置有第一滑块，第一滑块的一侧设置有连接杆，连接杆上设置有第二滑块，第二滑块上设置有磨头电机。本实用新型通过设置固定块、转杆、正反电机、第一翻转件、第二翻转件、第一滑块、连接杆、第二滑块、固定件，可多角度调节磨头电机的倾斜角度，进而对玻璃多角度磨削，提高玻璃磨边机的磨削效果，且此种玻璃磨边机结构较为简单，操作便捷。

现有技术中的CN219465718U在进行使用时提高玻璃磨边机的磨削效果，但在实际玻璃加工时玻璃碎屑易堆积在加工后的玻璃上影响加工，因为需要对玻璃的碎屑进行收集和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，包括底座、顶板、支撑件和隔板，

所述底座的顶端面安装有液压杆一，且液压杆一的输出轴上设置有支撑件，所述底座的顶端面通过支撑架一焊接有面板；

所述支撑件的顶端面通过支撑板安装有气缸，且气缸的输出轴上设置有固定件；

所述顶板的内壁安装有驱动电机二和固定杆，且驱动电机二的输出轴上设置有丝杆；

所述隔板的顶端面安装有收尘器，且隔板内安装有液压杆二；

所述液压杆二的输出轴上设置有驱动电机一，且驱动电机一的输出轴上设置有磨轮；

所述收尘器上嵌入固定有伸缩管。

优选的，所述固定件的侧端面焊接有限位架一，限位架一上套接有限位架二，且限位架二背离限位架一的一端焊接在支撑板上。通过限位架一上套接有限位架二，使固定件通过限位架一和限位架二与支撑板上进行连接，从而可对固定件进行安装和限位。

优选的，所述顶板的底端面焊接有支撑架二，且支撑架二的底端面焊接在面板上。通过支撑架二可将顶板固定安装在面板上。

优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板相对支撑件呈等距对称分布。通过支撑板共设有两个，从而可对两个气缸进行安装。

优选的，所述伸缩管背离收尘器的一端嵌入固定有集气罩，且集气罩安装在驱动电机一上。通过集气罩安装在驱动电机一上，使液压杆二推动驱动电机一上下移动时可带动集气罩上下移动。

优选的，所述隔板通过螺纹安装在丝杆上，且隔板滑动套接在固定杆上。通过隔板滑动套接在固定杆上可进行限位，限位后隔板通过螺纹安装在丝杆上，使人员可打开驱动电机二带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向可带动隔板左右移动。

优选的，所述收尘器的后端面安装有风机，且风机通过出气管与收尘器气体连通。通过打开风机后，风机可通过出气管对收尘器内的气体进行抽取，抽取时收尘器可通过伸缩管进行进气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑件，人员在对玻璃进行磨边加工时，人员可将玻璃制品放置在支撑件上，放置后可打开气缸带动固定件对玻璃制品进行加工，加工时人员可打开液压杆一带动支撑件进行上下移动，从而可根据玻璃制品高度进行调节，调节后人员可打开液压杆二通过驱动电机一带动磨轮下压与玻璃制品进行接触，接触后人员可打开驱动电机一带动磨轮对玻璃制品进行磨边加工，加工时通过隔板滑动套接在固定杆上可进行限位，限位后隔板通过螺纹安装在丝杆上，使人员可打开驱动电机二带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向可带动隔板左右移动，从而调节磨轮的位置，满足玻璃制品加工并可调节加工位置和距离。

2、本实用新型通过设置收尘器，人员在对玻璃进行磨边加工时，通过打开风机后，风机可通过出气管对收尘器内的气体进行抽取，抽取时收尘器可通过伸缩管进行进气，进气时伸缩管通过集气罩对加工产生的碎屑气体进行抽取，抽取时通过集气罩安装在驱动电机一上，使液压杆二推动驱动电机一上下移动时可带动集气罩上下移动，满足根据磨边的位置进行调节收集，收集时含有碎屑的气体通过收尘器对气体和碎屑进行分离处理，避免碎屑堆积影响后期生产加工和加工环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑件俯视结构示意图；

图4为本实用新型的收尘器后视结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑架一；102、面板；103、支撑架二；104、顶板；2、液压杆一；3、支撑件；301、气缸；302、支撑板；303、固定件；304、限位架一；305、限位架二；4、驱动电机一；5、集气罩；6、磨轮；7、隔板；8、驱动电机二；9、丝杆；10、伸缩管；11、收尘器；12、液压杆二；13、固定杆；14、出气管；15、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，包括底座1、顶板104、支撑件3和隔板7，

底座1的顶端面安装有液压杆一2，且液压杆一2的输出轴上设置有支撑件3，底座1的顶端面通过支撑架一101焊接有面板102；

支撑件3的顶端面通过支撑板302安装有气缸301，且气缸301的输出轴上设置有固定件303；

顶板104的内壁安装有驱动电机二8和固定杆13，且驱动电机二8的输出轴上设置有丝杆9；

隔板7的顶端面安装有收尘器11，且隔板7内安装有液压杆二12；

液压杆二12的输出轴上设置有驱动电机一4，且驱动电机一4的输出轴上设置有磨轮6；

收尘器11上嵌入固定有伸缩管10。

固定件303的侧端面焊接有限位架一304，限位架一304上套接有限位架二305，且限位架二305背离限位架一304的一端焊接在支撑板302上，通过限位架一304上套接有限位架二305，使固定件303通过限位架一304和限位架二305与支撑板302上进行连接，从而可对固定件303进行安装和限位。

顶板104的底端面焊接有支撑架二103，且支撑架二103的底端面焊接在面板102上，通过支撑架二103可将顶板104固定安装在面板102上。

支撑板302共设有两个，且两个支撑板302相对支撑件3呈等距对称分布，通过支撑板302共设有两个，从而可对两个气缸301进行安装。

基于实施例1：人员在对玻璃进行磨边加工时，人员可将玻璃制品放置在支撑件3上，放置后可打开气缸301带动固定件303对玻璃制品进行加工，加工时人员可打开液压杆一2带动支撑件3进行上下移动，从而可根据玻璃制品高度进行调节，调节后人员可打开液压杆二12通过驱动电机一4带动磨轮6下压与玻璃制品进行接触，接触后人员可打开驱动电机一4带动磨轮6对玻璃制品进行磨边加工，加工时通过隔板7滑动套接在固定杆13上可进行限位，限位后隔板7通过螺纹安装在丝杆9上，使人员可打开驱动电机二8带动丝杆9进行转动，根据丝杆9的转动方向可带动隔板7左右移动，从而调节磨轮6的位置。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1、顶板104、支撑件3和隔板7，

底座1的顶端面安装有液压杆一2，且液压杆一2的输出轴上设置有支撑件3，底座1的顶端面通过支撑架一101焊接有面板102；

支撑件3的顶端面通过支撑板302安装有气缸301，且气缸301的输出轴上设置有固定件303；

顶板104的内壁安装有驱动电机二8和固定杆13，且驱动电机二8的输出轴上设置有丝杆9；

隔板7的顶端面安装有收尘器11，且隔板7内安装有液压杆二12；

液压杆二12的输出轴上设置有驱动电机一4，且驱动电机一4的输出轴上设置有磨轮6；

收尘器11上嵌入固定有伸缩管10。

伸缩管10背离收尘器11的一端嵌入固定有集气罩5，且集气罩5安装在驱动电机一4上，通过集气罩5安装在驱动电机一4上，使液压杆二12推动驱动电机一4上下移动时可带动集气罩5上下移动。

隔板7通过螺纹安装在丝杆9上，且隔板7滑动套接在固定杆13上，通过隔板7滑动套接在固定杆13上可进行限位，限位后隔板7通过螺纹安装在丝杆9上，使人员可打开驱动电机二8带动丝杆9进行转动，根据丝杆9的转动方向可带动隔板7左右移动。

收尘器11的后端面安装有风机15，且风机15通过出气管14与收尘器11气体连通，通过打开风机15后，风机15可通过出气管14对收尘器11内的气体进行抽取，抽取时收尘器11可通过伸缩管10进行进气。

基于实施例2：人员在对玻璃进行磨边加工时，通过打开风机15后，风机15可通过出气管14对收尘器11内的气体进行抽取，抽取时收尘器11可通过伸缩管10进行进气，进气时伸缩管10通过集气罩5对加工产生的碎屑气体进行抽取，抽取时通过集气罩5安装在驱动电机一4上，使液压杆二12推动驱动电机一4上下移动时可带动集气罩5上下移动，满足根据磨边的位置进行调节收集，收集时含有碎屑的气体通过收尘器11对气体和碎屑进行分离处理，避免碎屑堆积影响后期生产加工和加工环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，包括底座(1)、顶板(104)、支撑件(3)和隔板(7)，其特征在于：

所述底座(1)的顶端面安装有液压杆一(2)，且液压杆一(2)的输出轴上设置有支撑件(3)，所述底座(1)的顶端面通过支撑架一(101)焊接有面板(102)；

所述支撑件(3)的顶端面通过支撑板(302)安装有气缸(301)，且气缸(301)的输出轴上设置有固定件(303)；

所述顶板(104)的内壁安装有驱动电机二(8)和固定杆(13)，且驱动电机二(8)的输出轴上设置有丝杆(9)；

所述隔板(7)的顶端面安装有收尘器(11)，且隔板(7)内安装有液压杆二(12)；

所述液压杆二(12)的输出轴上设置有驱动电机一(4)，且驱动电机一(4)的输出轴上设置有磨轮(6)；

所述收尘器(11)上嵌入固定有伸缩管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，其特征在于：所述固定件(303)的侧端面焊接有限位架一(304)，限位架一(304)上套接有限位架二(305)，且限位架二(305)背离限位架一(304)的一端焊接在支撑板(302)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，其特征在于：所述顶板(104)的底端面焊接有支撑架二(103)，且支撑架二(103)的底端面焊接在面板(102)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，其特征在于：所述支撑板(302)共设有两个，且两个支撑板(302)相对支撑件(3)呈等距对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，其特征在于：所述伸缩管(10)背离收尘器(11)的一端嵌入固定有集气罩(5)，且集气罩(5)安装在驱动电机一(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，其特征在于：所述隔板(7)通过螺纹安装在丝杆(9)上，且隔板(7)滑动套接在固定杆(13)上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的碎屑收集装置，其特征在于：所述收尘器(11)的后端面安装有风机(15)，且风机(15)通过出气管(14)与收尘器(11)气体连通。