CN220839356U - 一种绳索用毛刺去除装置 - Google Patents

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宋杰
邱凤军
梁建荣
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Abstract

本实用新型涉及绳索技术领域,具体说是一种绳索用毛刺去除装置;包括机体;所述机体上端转动连接有打磨辊;所述机体上端固定安装有安装罩;所述安装罩两侧开设有进绳口和出绳口;所述打磨辊的数量有两个;本实用新型通过安装罩和叶板的设置,使得安装罩能够阻挡打磨辊打磨的粉尘无法向机体周围扩散,防止粉尘散入周围环境而与操作人员的皮肤、眼睛和呼吸道的接触,保证操作人员的工作环境健康,从而保护操作人员的身体健康,而叶板能够将安装罩内的粉尘气体经出气口排出,进而方便操作人员对打磨的粉尘进行收集和处理,减少操作人员清洁粉尘的产生的劳动量,提高操作人员的劳动效果,使得本实用新型的实际应用效果得到提升。

Description

一种绳索用毛刺去除装置
技术领域
本实用新型涉及绳索技术领域,具体说是一种绳索用毛刺去除装置。
背景技术
绳索的毛刺是指在绳索表面出现的突起、粗糙的部分,可能会导致绳索的损坏或使用不便;为了去除绳索的毛刺,通常采用毛刺去除机对绳索表面的毛刺进行消除;毛刺去除机是一种特殊的设备,其主要用于去除绳索表面的毛刺和杂质;它通过旋转工具或磨石等工具来去除绳索表面的毛刺和杂质;即旋转工具或磨石等工具在旋转时与绳索表面接触,从而进行摩擦和去毛刺的工作;,毛刺去除机的使用能够使绳索表面更光滑、整齐,提高绳索的质量和使用寿命;
现有的毛刺去除机在对绳索进行毛刺去除时,由于绳索表面的毛刺在旋转工具的打磨下会造成绳索表面的毛刺和杂质磨碎成粉末状,使得粉末状的细小颗粒会以粉尘的形式散入周围的空气中,使得这些散入空气中的粉尘会与操作人员的皮肤、眼睛和呼吸道的接触;从而危害操作人员的身体健康。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本实用新型提出了一种绳索用毛刺去除装置,解决了上述技术问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提出了一种绳索用毛刺去除装置,本实用新型通过安装罩和叶板的设置,使得安装罩能够阻挡打磨辊打磨的粉尘无法向机体周围扩散,防止粉尘散入周围环境而与操作人员的皮肤、眼睛和呼吸道的接触,保证操作人员的工作环境健康,从而保护操作人员的身体健康,而叶板能够将安装罩内的粉尘气体经出气口排出,进而方便操作人员对打磨的粉尘进行收集和处理,减少操作人员清洁粉尘的产生的劳动量,提高操作人员的劳动效果,使得本实用新型的实际应用效果得到提升。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种绳索用毛刺去除装置,包括:
机体;所述机体上端转动连接有打磨辊;所述机体上端固定安装有安装罩;所述安装罩两侧开设有进绳口和出绳口;所述打磨辊的数量有两个;两个打磨辊之间通过传动齿轮啮合传动;
驱动电机,所述驱动电机安装在机体下端;所述驱动电机的输出端与其中一个打磨辊固连;所述安装罩上端开设有出气口;所述出气口内转动连接有叶板;所述叶板与打磨辊固连;所述安装在上端开设有与出气口连通的排气管;
牵引模块,所述牵引模块安装的机体上端;所述牵引模块用于牵引绳索穿过安装罩。
优选的,所述牵引模块包括牵引杆;所述机体上端固连有安装架;所述牵引杆与安装架转动连接;所述安装架的一侧固定安装有伺服电机;所述伺服电机的输出端与牵引杆固连。
优选的,所述牵引杆表面设有夹板;所述夹板与牵引杆之间通过扭簧转动连接。
优选的,所述夹板远离牵引杆的一端固连有夹齿;所述夹齿的形状为三角形;所述牵引杆表面开设有与夹齿相配合的卡槽。
优选的,所述叶板表面固连有外壳;所述外壳为PTFE材料制成。
优选的,所述排气管远离出气口的一端固连有凸缘;所述排气管靠近凸缘的一端绑定有过滤袋;所述过滤袋为聚酯纤维针织而成。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过安装罩和叶板的设置,使得安装罩能够阻挡打磨辊打磨的粉尘无法向机体周围扩散,防止粉尘散入周围环境而与操作人员的皮肤、眼睛和呼吸道的接触,保证操作人员的工作环境健康,从而保护操作人员的身体健康,而叶板能够将安装罩内的粉尘气体经出气口排出,进而方便操作人员对打磨的粉尘进行收集和处理,减少操作人员清洁粉尘的产生的劳动量,提高操作人员的劳动效果,使得本实用新型的实际应用效果得到提升。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图;
图5是本实用新型中所使用的进绳口的结构示意图;
图6是本实用新型中所使用的牵引杆的结构示意图;
图中:1、机体;11、打磨辊;12、安装罩;121、进绳口;122、出绳口;123、出气口;13、传动齿轮;14、驱动电机;15、叶板;151、外壳;16、排气管;161、凸缘;17、过滤袋;2、安装架;21、牵引杆;211、卡槽;22、伺服电机;23、夹板;231、夹齿。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示,本实用新型所述的一种绳索用毛刺去除装置,包括:
机体1;所述机体1上端转动连接有打磨辊11;所述机体1上端固定安装有安装罩12;所述安装罩12两侧开设有进绳口121和出绳口122;所述打磨辊11的数量有两个;两个打磨辊11之间通过传动齿轮13啮合传动;
驱动电机14,所述驱动电机14安装在机体1下端;所述驱动电机14的输出端与其中一个打磨辊11固连;所述安装罩12上端开设有出气口123;所述出气口123内转动连接有叶板15;所述叶板15与打磨辊11固连;所述安装在上端开设有与出气口123连通的排气管16;
牵引模块,所述牵引模块安装的机体1上端;所述牵引模块用于牵引绳索穿过安装罩12。
作为本实用新型的一种实施方式,所述牵引模块包括牵引杆21;所述机体1上端固连有安装架2;所述牵引杆21与安装架2转动连接;所述安装架2的一侧固定安装有伺服电机22;所述伺服电机22的输出端与牵引杆21固连。
作为本实用新型的一种实施方式,所述牵引杆21表面设有夹板23;所述夹板23与牵引杆21之间通过扭簧转动连接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述夹板23远离牵引杆21的一端固连有夹齿231;所述夹齿231的形状为三角形;所述牵引杆21表面开设有与夹齿231相配合的卡槽211。
作为本实用新型的一种实施方式,所述叶板15表面固连有外壳151;所述外壳151为PTFE材料制成。
作为本实用新型的一种实施方式,所述排气管16远离出气口123的一端固连有凸缘161;所述排气管16靠近凸缘161的一端绑定有过滤袋17;所述过滤袋17为聚酯纤维针织而成;
现有的毛刺去除机在对绳索进行毛刺去除时,由于绳索表面的毛刺在旋转工具的打磨下会造成绳索表面的毛刺和杂质磨碎成粉末状,使得粉末状的细小颗粒会以粉尘的形式散入周围的空气中,使得这些散入空气中的粉尘会与操作人员的皮肤、眼睛和呼吸道的接触;从而危害操作人员的身体健康;
工作时,使用者将绳索一端经安装罩12的进绳口121插入,使得经进绳口121进入的绳索能够穿过进绳口121至两个打磨辊11之间,此时控制驱动电机14转动,使得驱动驱动电机14通过输出轴驱动与其固连的打磨辊11转动,由于两个打磨辊11通过两个传动齿轮13啮合,使得受驱动电机14驱动的打磨辊11能够通过传动齿轮13带动另一个打磨辊11转动,使得两个打磨辊11往相互靠近的方向转动,此时位于两个打磨辊11之间的绳索在打磨辊11的夹持推动下往靠近出绳口122的方向移动,直至绳索的一端进入出绳口122,使得绳索在两个打磨辊11的输送下穿过出绳口122至牵引杆21处,此时使用者将牵引杆21表面的夹板23掀起,使得夹板23能够克服扭簧的扭力往远离牵引杆21的方向转动,使得夹板23带动夹齿231同步向上转动,此时夹齿231伸出卡槽211并随夹板23往远离牵引杆21的方向转动,当夹板23翻转角度最大时,将伸出出绳口122的绳索一端放置在夹板23与牵引杆21之间,此时松开夹板23,使得夹板23在扭簧恢复力的作用下向下转动,使得夹板23带动夹齿231往靠近牵引杆21的方向转动,直至夹齿231与放置在牵引杆21上的绳索接触,此时夹板23通过夹持将牵引杆21上的绳索进行夹持和卡紧;由于夹齿231为三角形,使得绳索能够卡紧在两个三角形的夹齿231之间,从而使得两个三角形的夹齿231能够将绳索夹持紧,进而提高了夹板23对绳索的夹紧效果,此时使用者通过控制伺服电机22运行,使得伺服电机22能够驱动牵引杆21转动,使得牵引杆21在转动的过程中能够通过夹板23带动所夹持的绳索缠绕在牵引杆21表面,此时使用者控制驱动电机14反向转动,使得驱动电机14能够驱动与其固连的打磨辊11反向转动,使得两个打磨辊11能够反向转动,使得两个打磨辊11的转动方向与绳索输送的方向相反,使得两个打磨辊11能够有效的对绳索进行打磨,在两个打磨辊11转动并对绳索表面打磨的过程中,两个打磨辊11能够带动上端所固连的叶板15转动,使得叶板15能够在出气口123内转动,此时叶板15将安装罩12靠近出气口123一端的气体从出气口123排出,使得安装罩12内的气压降低,使得安装罩12内的气体会往出气口123处汇聚,此时受打磨辊11打磨而产生的粉尘因散布在打磨辊11的周围且位于安装罩12内,而安装罩12内的气体往出气口123汇聚的过程中,气体会带动粉尘至出气口123处,使得安装罩12内打磨产生的粉尘能够经出气口123排至排气管16内,使得排气管16排出的气体能够被过滤袋17进行过滤,使得过滤袋17将粉尘气体中的粉尘阻挡,而气体则穿过过滤袋17至外界,通过设置排气管16一端固连凸缘161,从而方便过滤袋17能够绑定在凸缘161上,方便使用者对过滤袋17进行安装和更换,而设置过滤袋17为聚酯纤维针织而成,不仅使得过滤袋17能够具有耐磨损的特点,保证过滤袋17的使用寿命,还提高了过滤袋17的透气性,提高过滤袋17对粉尘气体的过滤效果;而设置叶板15表面固连外壳151,使得外壳151能够保护叶板15不受粉尘的腐蚀,提高叶板15的使用寿命;
本实用新型通过安装罩12和叶板15的设置,使得安装罩12能够阻挡打磨辊11打磨的粉尘无法向机体1周围扩散,防止粉尘散入周围环境而与操作人员的皮肤、眼睛和呼吸道的接触,保证操作人员的工作环境健康,从而保护操作人员的身体健康,而叶板15能够将安装罩12内的粉尘气体经出气口123排出,进而方便操作人员对打磨的粉尘进行收集和处理,减少操作人员清洁粉尘的产生的劳动量,提高操作人员的劳动效果,使得本实用新型的实际应用效果得到提升。
具体工作流程如下:
工作时,使用者将绳索一端经安装罩12的进绳口121插入,使得经进绳口121进入的绳索能够穿过进绳口121至两个打磨辊11之间,此时控制驱动电机14转动,使得驱动驱动电机14通过输出轴驱动与其固连的打磨辊11转动,由于两个打磨辊11通过两个传动齿轮13啮合,使得受驱动电机14驱动的打磨辊11能够通过传动齿轮13带动另一个打磨辊11转动,使得两个打磨辊11往相互靠近的方向转动,此时位于两个打磨辊11之间的绳索在打磨辊11的夹持推动下往靠近出绳口122的方向移动,直至绳索的一端进入出绳口122,使得绳索在两个打磨辊11的输送下穿过出绳口122至牵引杆21处,此时使用者将牵引杆21表面的夹板23掀起,使得夹板23能够克服扭簧的扭力往远离牵引杆21的方向转动,使得夹板23带动夹齿231同步向上转动,此时夹齿231伸出卡槽211并随夹板23往远离牵引杆21的方向转动,当夹板23翻转角度最大时,将伸出出绳口122的绳索一端放置在夹板23与牵引杆21之间,此时松开夹板23,使得夹板23在扭簧恢复力的作用下向下转动,使得夹板23带动夹齿231往靠近牵引杆21的方向转动,直至夹齿231与放置在牵引杆21上的绳索接触,此时夹板23通过夹持将牵引杆21上的绳索进行夹持和卡紧;由于夹齿231为三角形,使得绳索能够卡紧在两个三角形的夹齿231之间,从而使得两个三角形的夹齿231能够将绳索夹持紧,进而提高了夹板23对绳索的夹紧效果,此时使用者通过控制伺服电机22运行,使得伺服电机22能够驱动牵引杆21转动,使得牵引杆21在转动的过程中能够通过夹板23带动所夹持的绳索缠绕在牵引杆21表面,此时使用者控制驱动电机14反向转动,使得驱动电机14能够驱动与其固连的打磨辊11反向转动,使得两个打磨辊11能够反向转动,使得两个打磨辊11的转动方向与绳索输送的方向相反,使得两个打磨辊11能够有效的对绳索进行打磨,在两个打磨辊11转动并对绳索表面打磨的过程中,两个打磨辊11能够带动上端所固连的叶板15转动,使得叶板15能够在出气口123内转动,此时叶板15将安装罩12靠近出气口123一端的气体从出气口123排出,使得安装罩12内的气压降低,使得安装罩12内的气体会往出气口123处汇聚,此时受打磨辊11打磨而产生的粉尘因散布在打磨辊11的周围且位于安装罩12内,而安装罩12内的气体往出气口123汇聚的过程中,气体会带动粉尘至出气口123处,使得安装罩12内打磨产生的粉尘能够经出气口123排至排气管16内,使得排气管16排出的气体能够被过滤袋17进行过滤,使得过滤袋17将粉尘气体中的粉尘阻挡,而气体则穿过过滤袋17至外界,通过设置排气管16一端固连凸缘161,从而方便过滤袋17能够绑定在凸缘161上,方便使用者对过滤袋17进行安装和更换,而设置过滤袋17为聚酯纤维针织而成,不仅使得过滤袋17能够具有耐磨损的特点,保证过滤袋17的使用寿命,还提高了过滤袋17的透气性,提高过滤袋17对粉尘气体的过滤效果;而设置叶板15表面固连外壳151,使得外壳151能够保护叶板15不受粉尘的腐蚀,提高叶板15的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种绳索用毛刺去除装置,其特征在于:包括:
机体(1);所述机体(1)上端转动连接有打磨辊(11);所述机体(1)上端固定安装有安装罩(12);所述安装罩(12)两侧开设有进绳口(121)和出绳口(122);所述打磨辊(11)的数量有两个;两个打磨辊(11)之间通过传动齿轮(13)啮合传动;
驱动电机(14),所述驱动电机(14)安装在机体(1)下端;所述驱动电机(14)的输出端与其中一个打磨辊(11)固连;所述安装罩(12)上端开设有出气口(123);所述出气口(123)内转动连接有叶板(15);所述叶板(15)与打磨辊(11)固连;所述安装在上端开设有与出气口(123)连通的排气管(16);
牵引模块,所述牵引模块安装的机体(1)上端;所述牵引模块用于牵引绳索穿过安装罩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种绳索用毛刺去除装置,其特征在于:所述牵引模块包括牵引杆(21);所述机体(1)上端固连有安装架(2);所述牵引杆(21)与安装架(2)转动连接;所述安装架(2)的一侧固定安装有伺服电机(22);所述伺服电机(22)的输出端与牵引杆(21)固连。
3.根据权利要求2所述的一种绳索用毛刺去除装置,其特征在于:所述牵引杆(21)表面设有夹板(23);所述夹板(23)与牵引杆(21)之间通过扭簧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种绳索用毛刺去除装置,其特征在于:所述夹板(23)远离牵引杆(21)的一端固连有夹齿(231);所述夹齿(231)的形状为三角形;所述牵引杆(21)表面开设有与夹齿(231)相配合的卡槽(211)。
5.根据权利要求4所述的一种绳索用毛刺去除装置,其特征在于:所述叶板(15)表面固连有外壳(151);所述外壳(151)为PTFE材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种绳索用毛刺去除装置,其特征在于:所述排气管(16)远离出气口(123)的一端固连有凸缘(161);所述排气管(16)靠近凸缘(161)的一端绑定有过滤袋(17);所述过滤袋(17)为聚酯纤维针织而成。
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