CN220838807U - 一种内置压力传感器伺服压机 - Google Patents
一种内置压力传感器伺服压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220838807U CN220838807U CN202322204388.4U CN202322204388U CN220838807U CN 220838807 U CN220838807 U CN 220838807U CN 202322204388 U CN202322204388 U CN 202322204388U CN 220838807 U CN220838807 U CN 220838807U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure sensor
- arranged below
- screw rod
- built
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内置压力传感器伺服压机,包括上盖,其特征在于:所述上盖下方分别装有链接套、减速机以及伺服电机,所述链接套下方装有压力传感器,所述压力传感器下方装有缸筒,所述缸筒下方装有接头;上盖内部左侧装有轴承,所述轴承外围装有涨紧套一,所述涨紧套一外围装有主动轮;上盖内部右侧装有涨紧套二,所述涨紧套二外围装有从动轮,所述主动轮与所述从动轮通过同步带进行连接。本实用新型通过伺服电机带动从动轮,从动轮通过同步带带动主动轮转动,从而带动丝杆做活塞运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装领域,尤其是涉及一种内置压力传感器伺服压机。
背景技术
随着装配、制造业的快速发展和生活水平的不断提高,人们对产品的质量要求不断提高,从而对加工装配产品提出了更高的要求。对于轴承、螺钉、发动机张紧轮等等很多关键零部件的装配,不但要求控制结果的装配力,而且要求对装配过程的力和位移加以控制,所以对装配设备提出了更高要求。
以往,压装设备的压装主要由气压缸或液压缸来实现,这种方式带来的问题是:压装力是随着气压和液压压强的变化而变化的,然而气压和液压压强的精确控制比较困难且成本很高;另外,压缩气体的弹性和液压系统的响应滞后都导致压装位置无法精确控制。为解决上述问题,目前已有采用伺服压机来进行压装。
伺服压机利用电力驱动,能精密的控制压装力的大小,而伺服电机控制高速旋转,产生离心,也易使得机器内部丝杆尾部晃动,减少设备使用寿命,故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种内置压力传感器伺服压机,其具有精确控制压装力并且能高效缓解丝杆与活塞杆在工作时产生晃动的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种内置压力传感器伺服压机,包括上盖,其特征在于:所述上盖下方分别装有链接套、减速机以及伺服电机,所述链接套下方装有压力传感器,所述压力传感器下方装有缸筒,所述缸筒下方装有接头;上盖内部左侧装有轴承,所述轴承外围装有涨紧套一,所述涨紧套一外围装有主动轮;上盖内部右侧装有涨紧套二,所述涨紧套二外围装有从动轮,所述主动轮与所述从动轮通过同步带进行连接。
通过上述技术方案,上盖下方左右两侧分别装有链接套与减速机,减速机下方是伺服电机,链接套的主要作用是保护链接套内部的零件,链接套下方是压力传感器,压力传感器下方装有缸筒,缸筒的主要作用是保护缸筒内部的零件,并且缸筒底部装有接头,接头的中央有螺丝,通过螺丝对接头进行固定,接头也根据不同压装需求进行更换,并且接头是可旋转式的,压装适配更广;
上盖内左侧装有轴承,轴承外围有涨紧套一,涨紧套一外围装有主动轮,上盖内右侧装有涨紧套二,涨紧套二外围装有从动轮,主动轮与从动轮外围装连同步带,一种内置压力传感器伺服压机的伺服电机驱动,通过减速机进行减速调速,最终根据不同的压装需求输出不同的转速驱动从动轮,从动轮转动同时带动同步带,同步带转动带动主动轮转动,从而进行压装。
进一步地,所述主动轮与所述从动轮底部共同装有轴承座,所述轴承座底部左侧装有联轴器,所述联轴器包括上联轴器、法兰与下联轴器,联轴器下方装有压力传感器,所述压力传感器通过内六角圆柱头螺钉二连接轴承座。
通过上述技术方案,主动轮与从动轮的底部装在轴承座,用以支撑轴承转动,保持平衡,该轴承座底部左侧装有联轴器,联轴器主要分为三个模块,分别是上联轴器、法兰、下联轴器,其中上联轴器连接了上方主动轮内部的轴体,下联轴器连接了下方的丝杆,上联轴器与下联轴器中间装配法兰,主要起到固定连接上下联轴器的作用,联轴器下方装配压力传感器,该压力传感器只能测量轴向的力,所以垂直装入压机,并且内六角圆柱头螺钉二通过压力传感器自身的孔洞与轴承座相连接。
进一步地,所述压力传感器下方是内轴承座,所述内轴承座连接丝杆,所述丝杆杆身装有丝杆螺母,丝杆底部装有内支撑座。
通过上述技术方案,压力传感器下方的内轴承座连接着丝杆,丝杆的杆身上装有丝杆螺母,丝杆高速转动时会连带着丝杆螺母转动,而为了防止丝杆在告诉转动时因离心发生偏转损伤丝杆,特在丝杆底部装有内支撑座。
进一步地,所述丝杆螺母下方装有法兰二,所述法兰二中央向下延伸装有活塞杆。
通过上述技术方案,丝杆转动带动丝杆螺母转动,丝杆螺母转动带动下方的活塞杆做活塞式来回伸缩运动,并且在丝杆螺母下方装有法兰二,起固定作用。
进一步地,所述丝杆螺母边缘装有导条,所述导条从上至下顺序排列内六角圆柱头螺钉一。
通过上述技术方案,活塞杆在来水伸缩时,为了防止活塞杆杆体碰到外围造成损坏,特在丝杆螺母边缘装有导条,导条从上到下顺序排列六角圆柱头螺钉一。
进一步地,所述活塞杆底部装有铜套。
通过上述技术方案,铜套自身装有石墨,有储油功能,也起到了润滑的作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、若将压力传感器装在丝杆前面,会影响压装接头的使用,本实用新型内置压力传感器,能实时检测压装力,并且不影响机器的使用。
2、在丝杆底部装有内支撑座,丝杆的转速最高可达3000转每分钟,在高转速的情况下会产生离心力,使得丝杆发生偏移,损伤丝杆,并且丝杆在高转速晃动也会发出噪声,在丝杆底部装配内支撑座,巧妙的消除了这样的隐患。
附图说明
图1是一种内置压力传感器伺服压机的结构示意图。
图2是一种内置压力传感器伺服压机的另一结构示意图。
图3是一种内置压力传感器伺服压机的外观结构示意图。
图4是一种内置压力传感器伺服压机的又一结构示意图。
图5是一种内置压力传感器伺服压机的结构示意图的局部放大示意图。
附图标记说明:
1、内支撑座;2、压力传感器;3、导条;4、内六角圆柱头螺钉一;5、同步带;6、轴承;7、主动轮;8、从动轮;9、内轴承座;10、涨紧套一;11、涨紧套二;12、伺服电机;13、减速机;14、缸筒;15、丝杆;16、上盖;17、链接套;18、接头;19、轴承座;20、法兰;21、下联轴器;22、上联轴器;23、联轴器;24、内六角圆柱头螺钉二;25、活塞杆;26、丝杆螺母;27、法兰二;28、铜套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图3,整个伺服压机外壳主要包括,伺服电机12、减速机13、上盖16、链接套17、缸筒14与接头18,其中,伺服电机12先驱动,减速机13进行控速调节,链接套17主要作用是保护链接套17内部的零件,链接套17下方是压力传感器2,压力传感器2下方装有缸筒14,缸筒14的主要作用是保护缸筒14内部的零件,并且缸筒14底部装有接头18,接头18的中央有螺丝,通过螺丝对接头18进行固定,接头18也根据不同压装需求进行更换,并且接头18是可旋转式的,压装适配更广。
参照图1、图2与图3,上盖16内左侧装有轴承,轴承外围有涨紧套一10,涨紧套一10外围装有主动轮7,上盖16内右侧装有涨紧套二11,涨紧套二11外围装有从动轮8,主动轮8与从动轮7外围装连同步带5,伺服电机12驱动,通过减速机13进行减速调速,最终根据不同的压装需求输出不同的转速驱动从动轮8,从动轮8转动同时带动同步带5,同步带5转动带动主动轮7转动,从而进行压装。
参照图1与图5,主动轮7转动带动下方联轴器23一起转动,联轴器23下方装有压力传感器2,压力传感器2用来监控压装力,以便实时调节。
参照图4与图5,联轴器23下方连接丝杆15,联轴器23带动丝杆15进行转动,丝杆15转速最高可达3000转每分钟,丝杆15在高转速的情况下会产生离心力,使得丝杆15发生偏移,损伤丝杆,并且丝杆15在高转速晃动也会发出噪声,在丝杆15底部装配内支撑座,巧妙的消除了这样的隐患。
参照图2,丝杆15的杆身上装有丝杆螺母26,丝杆15高速转动时,在螺杆的螺纹作用下,带动下方的活塞杆25做活塞式来回伸缩运动,并且在丝杆螺母26下方装有法兰二27,起固定作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种内置压力传感器伺服压机,包括上盖(16),其特征在于:所述上盖(16)下方分别装有链接套(17)、减速机(13)以及伺服电机(12),所述链接套(17)下方装有压力传感器(2),所述压力传感器(2)下方装有缸筒(14),所述缸筒(14)下方装有接头(18);
还包括从动轮(8),上盖(16)内部左侧装有轴承(6),所述轴承(6)外围装有涨紧套一(10),所述涨紧套一(10)外围装有主动轮(7),所述主动轮(7)与所述从动轮(8)底部共同装有轴承座(19),所述轴承座(19)底部左侧装有联轴器(23),所述联轴器(23)包括上联轴器(22)、法兰(20)与下联轴器(21),联轴器(23)下方装有压力传感器(2),所述压力传感器(2)通过内六角圆柱头螺钉二(24)连接轴承座(19),
上盖(16)内部右侧装有涨紧套二(11),所述涨紧套二(11)外围装有从动轮(8),所述主动轮(7)与所述从动轮(8)通过同步带(5)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种内置压力传感器伺服压机,其特征在于:所述压力传感器(2)下方是内轴承座(9),所述内轴承座(9)连接丝杆(15),所述丝杆(15)杆身装有丝杆螺母(26),丝杆(15)底部装有内支撑座(1)。
3.根据权利要求2所述的一种内置压力传感器伺服压机,其特征在于:所述丝杆螺母(26)下方装有法兰二(27),所述法兰二(27)中央向下延伸装有活塞杆(25)。
4.根据权利要求2所述的一种内置压力传感器伺服压机,其特征在于:所述丝杆螺母(26)边缘装有导条(3),所述导条(3)从上至下顺序排列内六角圆柱头螺钉一(4)。
5.根据权利要求3所述的一种内置压力传感器伺服压机,其特征在于:所述活塞杆(25)底部装有铜套(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322204388.4U CN220838807U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种内置压力传感器伺服压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322204388.4U CN220838807U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种内置压力传感器伺服压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220838807U true CN220838807U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90746938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322204388.4U Active CN220838807U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种内置压力传感器伺服压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220838807U (zh) |
-
2023
- 2023-08-16 CN CN202322204388.4U patent/CN220838807U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106908237B (zh) | 机床主轴拉刀机构可靠性试验装置 | |
CN220838807U (zh) | 一种内置压力传感器伺服压机 | |
CN116493618B (zh) | 一种数控机床智能电主轴系统 | |
CN112648907A (zh) | 一种基于位移—转矩测量的正游隙测量装置 | |
CN201049421Y (zh) | 螺母垂直拧紧器 | |
CN201250818Y (zh) | 一种转角气缸 | |
CN205826306U (zh) | 一种高分子材料表面织构水润滑尾轴承试验台 | |
CN201326520Y (zh) | 采用内置式主轴式齿轮箱的风力发电机组传动装置 | |
CN221621538U (zh) | 一种用于轴承加工的轴向固定装置 | |
CN209516820U (zh) | 一种电动推杆 | |
CN101817153A (zh) | 滑枕式铣头进给机构 | |
CN221911981U (zh) | 一种运用于发电风机机舱内的巡检机器人 | |
CN217159455U (zh) | 一种风力发电机端盖的固定装置 | |
CN215928330U (zh) | 一种风机及其偏航齿轮箱输出机构 | |
CN218678696U (zh) | 一种滚珠丝杠电动舵机 | |
CN109194019A (zh) | 一种新型螺杆驱动装置及制备方法 | |
CN221368560U (zh) | 一种汽车轮毂轴承锻造件收纳装置 | |
CN220525331U (zh) | 一种轴承微动磨损测试工装 | |
CN109632307A (zh) | 轴承疲劳振动系统 | |
CN220234398U (zh) | 可替换电动机 | |
CN210035182U (zh) | 一种舞台灯转向系统 | |
CN201645237U (zh) | 滑枕式铣头进给机构 | |
CN221056608U (zh) | 一种电机超速试验台 | |
CN114321333B (zh) | 一种高安全性减速机 | |
CN206668898U (zh) | 气动平移机构总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |