CN220838728U - 一种轴管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴管焊接装置，包括焊接夹具和焊接机，焊接夹具的背面与焊接机正面的底部固定连接，焊接夹具的正面设置有活动板，活动板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动盘，传动盘的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有电磁环，传动盘底部的两侧均固定连接有支撑限位组件，活动板的背面固定连接有活动组件。本实用新型通过设置电机，开启电机带动电动推杆旋转，然后开启电磁环将轴管吸附，并带动轴管移动至另一侧然后关闭电磁环便可将轴管下料，解决了使用者将轴管焊接完成后，轴管的表面温度过高，导致使用者在取下轴管的过程中不够方便，同时容易造成使用者烫伤的问题，达到了便于取下轴管的效果。

Description

一种轴管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及轴管焊接技术领域，具体为一种轴管焊接装置。

背景技术

汽车轴管主要用于各种汽车的冲压焊接桥壳及工程机械车辆驱动桥的轮边支承，属重要的安保件，汽车轴管在加工过程中需要用焊接装置将汽车轴管组件的两部分焊接到一起。

例如公开号为CN215200161U的专利，公开了一种汽车轴管的焊接装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有两个固定板二，且固定板二内卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆的两端光轴处，且螺杆外表面设置有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套，且螺杆右端固定连接有把手一。本实用新型通过把手二转动蜗杆，且蜗杆通过与蜗轮的配合可带动转轴和双槽收卷筒进行转动，通过双槽收卷筒对绳索进行收卷可使同侧的上下两个连接杆相互靠近，连接杆通过矩形滑杆可带动两个固定板三相互靠近，通过两个摩擦垫可对多种不同尺寸的焊接工件实现固定夹持，进而提高了该装置的适配性以及实用性。

上述设备在应用时，虽然可以解决对工件进行焊接前，需要先将工件固定住，而目前现有的大多数焊接装置功能性单一，无法对不同尺寸的工件进行适配，从而降低了该装置的实用性，另外现有的大多数焊接装置在焊接工件时所产生的焊道即不均匀也不精准，从而即影响工件的美观，又无法保证工件的焊接强度的问题，但在使用过程中，使用者将轴管焊接完成后，轴管的表面温度过高，导致使用者在取下轴管的过程中不够方便，同时容易造成使用者烫伤的情况。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴管焊接装置，具备了便于取下轴管的优点，解决了使用者将轴管焊接完成后，轴管的表面温度过高，导致使用者在取下轴管的过程中不够方便，同时容易造成使用者烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴管焊接装置，包括焊接夹具和焊接机，所述焊接夹具的背面与焊接机正面的底部固定连接，所述焊接夹具的正面设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动盘的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电磁环，所述传动盘底部的两侧均固定连接有支撑限位组件，所述活动板的背面固定连接有活动组件。

优选的，所述支撑限位组件包括支撑滑杆，所述活动板的顶部开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽的内壁与支撑滑杆表面的底部滑动连接。

优选的，所述活动组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的背面与焊接夹具正面的底部固定连接，所述活动板的正面固定连接有把手。

优选的，所述电磁环的背面设置有防护垫，所述防护垫呈网状设置。

优选的，所述电磁环的背面固定连接有第一魔术贴，所述第一魔术贴的背面粘贴有第二魔术贴，所述第二魔术贴的背面与防护垫的正面固定连接。

优选的，所述防护垫背面的顶部固定连接有施力板，所述施力板的材质为PP塑料。

优选的，所述传动盘的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过设置电机，开启电机带动电动推杆旋转，然后开启电磁环将轴管吸附，并带动轴管移动至另一侧然后关闭电磁环便可将轴管下料，解决了使用者将轴管焊接完成后，轴管的表面温度过高，导致使用者在取下轴管的过程中不够方便，同时容易造成使用者烫伤的问题，达到了便于取下轴管的效果。

(2)通过设置支撑限位组件，便于使用者在电机带动传动盘进行旋转的过程中，传动盘能够带动支撑滑杆沿着支撑滑槽的内部进行滑动，这时利用支撑滑杆能够对传动盘底部的两侧进行支撑，防止电磁环吸附轴管后受到的压力过大造成传动盘倒落的情况。

(3)通过设置活动组件，使用者便可握住把手进行拉动，从而带动活动板向正面移动，并启动电机带动电磁环旋转将吸附的轴管旋转，然后关闭电磁环，使电磁环上吸附的轴管掉落至指定位置进行收集，同时利用伸缩杆能够对活动板进行移动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型活动板的剖面零件爆炸示意图；

图3为本实用新型电磁环的零件爆炸示意图。

附图标记：1、焊接夹具；2、焊接机；3、活动板；4、电机；5、传动盘；6、电动推杆；7、电磁环；8、支撑限位组件；81、支撑滑杆；82、支撑滑槽；9、活动组件；91、伸缩杆；92、把手；10、防护垫；11、第一魔术贴；12、第二魔术贴；13、施力板；14、螺纹槽；15、防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种轴管焊接装置，包括焊接夹具1和焊接机2，焊接夹具1的背面与焊接机2正面的底部固定连接，焊接夹具1的正面设置有活动板3，活动板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动盘5，传动盘5的顶部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有电磁环7，传动盘5底部的两侧均固定连接有支撑限位组件8，活动板3的背面固定连接有活动组件9。

参考图1至图3，支撑限位组件8包括支撑滑杆81，活动板3的顶部开设有支撑滑槽82，支撑滑槽82的内壁与支撑滑杆81表面的底部滑动连接。

一种技术优化方案，通过设置支撑限位组件8，便于使用者在电机4带动传动盘5进行旋转的过程中，传动盘5能够带动支撑滑杆81沿着支撑滑槽82的内部进行滑动，这时利用支撑滑杆81能够对传动盘5底部的两侧进行支撑，防止电磁环7吸附轴管后受到的压力过大造成传动盘5倒落的情况。

参考图1至图3，活动组件9包括伸缩杆91，伸缩杆91的背面与焊接夹具1正面的底部固定连接，活动板3的正面固定连接有把手92。

一种技术优化方案，通过设置活动组件9，使用者便可握住把手92进行拉动，从而带动活动板3向正面移动，并启动电机4带动电磁环7旋转将吸附的轴管旋转，然后关闭电磁环7，使电磁环7上吸附的轴管掉落至指定位置进行收集，同时利用伸缩杆91能够对活动板3进行移动。

参考图1至图3，电磁环7的背面设置有防护垫10，防护垫10呈网状设置。

一种技术优化方案，通过设置防护垫10，在电磁环7开启将轴管吸附时所产生的冲击力可通过防护垫10进行吸收缓冲，防止冲击力过大造成电磁环7出现损坏的情况，再利用防护垫10呈网状设置，使防护垫10在进行防护的过程中不影响电磁环7的磁力吸附效果。

参考图1至图3，电磁环7的背面固定连接有第一魔术贴11，第一魔术贴11的背面粘贴有第二魔术贴12，第二魔术贴12的背面与防护垫10的正面固定连接。

一种技术优化方案，通过设置第一魔术贴11与第二魔术贴12，便于使用者在防护垫10长时间使用下出现损坏需要进行更换时，使用者可直接将防护垫10撕扯下来，然后第一魔术贴11便不在与第二魔术贴12进行粘贴，接着便可将防护垫10进行更换。

参考图1至图3，防护垫10背面的顶部固定连接有施力板13，施力板13的材质为PP塑料。

一种技术优化方案，通过设置施力板13，便于使用者通过捏住施力板13进行施力带动防护垫10撕扯下来，从而给予了使用者一个便于施力的着力点，再利用PP塑料价格低廉的优点，从而降低了使用成本。

参考图2，传动盘5的底部开设有螺纹槽14，螺纹槽14的内壁螺纹连接有防护罩15。

一种技术优化方案，通过设置螺纹槽14与防护罩15，便于使用者利用防护罩15能够对电机4的表面进行防护，再利用螺纹槽14便于使用者能够在防护罩15长时间使用下出现损坏时能够将防护罩15进行更换。

工作原理：在使用者使用焊接机2将焊接夹具1上的轴管焊接完成后，使用者可开启电动推杆6，使电动推杆6的输出端带动电磁环7向上移动，使电磁环7与焊接夹具1上夹紧的轴管处于同一水平面，随后使用者开启电机4，使电机4带动电动推杆6旋转，然后电动推杆6带动电磁环7旋转，使电磁环7的弧面与焊接夹具1上夹紧的轴管对应，接着开启电磁环7，使电磁环7产生磁力，接着使用者通过握住把手92带动活动板3向背面移动，然后活动板3便带动电磁环7向背面移动，使得电磁环7靠近轴管并与轴管贴合，然后使用者使用焊接夹具1不在对轴管进行夹紧，然后使用者便可握住把手92进行拉动，从而带动活动板3向正面移动，并启动电机4带动电磁环7旋转将吸附的轴管旋转，然后关闭电磁环7，使电磁环7上吸附的轴管掉落至指定位置进行收集，而在电机4带动传动盘5进行旋转的过程中，传动盘5能够带动支撑滑杆81沿着支撑滑槽82的内部进行滑动，这时利用支撑滑杆81能够对传动盘5底部的两侧进行支撑，防止电磁环7吸附轴管后受到的压力过大造成传动盘5倒落的情况，具备了便于取下轴管的能力。

综上所述：该轴管焊接装置，通过设置电机4，开启电机4带动电动推杆6旋转，然后开启电磁环7将轴管吸附，并带动轴管移动至另一侧然后关闭电磁环7便可将轴管下料，解决了使用者将轴管焊接完成后，轴管的表面温度过高，导致使用者在取下轴管的过程中不够方便，同时容易造成使用者烫伤的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴管焊接装置，包括焊接夹具(1)和焊接机(2)，其特征在于：所述焊接夹具(1)的背面与焊接机(2)正面的底部固定连接，所述焊接夹具(1)的正面设置有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有传动盘(5)，所述传动盘(5)的顶部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有电磁环(7)，所述传动盘(5)底部的两侧均固定连接有支撑限位组件(8)，所述活动板(3)的背面固定连接有活动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的轴管焊接装置，其特征在于：所述支撑限位组件(8)包括支撑滑杆(81)，所述活动板(3)的顶部开设有支撑滑槽(82)，所述支撑滑槽(82)的内壁与支撑滑杆(81)表面的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的轴管焊接装置，其特征在于：所述活动组件(9)包括伸缩杆(91)，所述伸缩杆(91)的背面与焊接夹具(1)正面的底部固定连接，所述活动板(3)的正面固定连接有把手(92)。

4.根据权利要求1所述的轴管焊接装置，其特征在于：所述电磁环(7)的背面设置有防护垫(10)，所述防护垫(10)呈网状设置。

5.根据权利要求4所述的轴管焊接装置，其特征在于：所述电磁环(7)的背面固定连接有第一魔术贴(11)，所述第一魔术贴(11)的背面粘贴有第二魔术贴(12)，所述第二魔术贴(12)的背面与防护垫(10)的正面固定连接。

6.根据权利要求4所述的轴管焊接装置，其特征在于：所述防护垫(10)背面的顶部固定连接有施力板(13)，所述施力板(13)的材质为PP塑料。

7.根据权利要求1所述的轴管焊接装置，其特征在于：所述传动盘(5)的底部开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)的内壁螺纹连接有防护罩(15)。