CN220838279U - 一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，包括工作台所述工作台的下端面设置有用于冷却液循环的循环组件，所述工作台的上端分别设置有用于固定阀杆的夹具组件和用于攻丝的刀座组件，循环组件包括箱体、液体入口、定位槽、卡板、第一滤网、定位部、侧流板、固定筒、第二滤网、水泵、旋转喷头；本实用新型结构简单，设计合理，通过在工作台底部设置水箱和水泵确保了冷却液的循环流动，通过设置第一滤网和第二滤网可以有效的对内部碎屑进行拦截，减少了水泵和旋转喷头堵塞的风险，通过设置侧流板增大了冷却液与周围环境的接触面积，加速热量散失，提高对阀杆攻丝过程中的冷却效率。

Description

一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置。

背景技术

阀杆是用于控制流体流动的关键组件，通常由不锈钢、铜或其他耐腐蚀、高强度的金属材料制造。在其生产过程中，阀杆需要经过螺纹攻丝，以便能够与相应的配件进行精确地连接，这个攻丝过程不仅需要保证螺纹的准确性，还要防止由于高温加工而引发的材料性质改变，为了实现这一目标，冷却液在攻丝过程中吸收并分散因摩擦而产生的热量，起到了关键的作用。

现有技术的不足：

目前攻丝过程中需要大量冷却液进行冷却和润滑,而冷却液中的金属屑和杂质容易造成管路堵塞,影响循环效率，此外，金属屑和杂质不被拦截将直接导致冷却液的使用周期变短,需要频繁更换和补充,增加了攻丝过程的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，包括工作台所述工作台的下端面设置有用于冷却液循环的循环组件，所述工作台的上端分别设置有用于固定阀杆的夹具组件和用于攻丝的刀座组件；

所述循环组件包括有：

箱体，所述箱体设置在工作台的下端面上，所述箱体的上端面设置有用于冷却液循环的液体入口，所述液体入口处设置有若干个定位槽，所述定位槽的底端设置有卡板；

第一滤网，所述第一滤网可拆卸的设置在液体入口处，所述第一滤网的边缘处设置有若干个与定位槽相匹配的定位部；

若干个侧流板，所述侧流板固定设置在箱体的内部，且位于液体入口的下端；

固定筒，所述固定筒一端固定设置在箱体的内侧壁上，且所述固定筒位于侧流板的下端，所述固定筒的另一端设置有第二滤网；

水泵，所述水泵的进液端设置在固定筒内部，所述水泵的出液端设置有旋转喷头。

优选的，所述-箱体底部两侧部分的高度高于中间部分的高度，以形成一个便于冷却液排出的最低点。

优选的，所述箱体底部设置有用于引导冷却液排出的排液管。

优选的，所述箱体的侧面设置有便于更换内部第二滤网的密封门板。

优选的，所述第一滤网的边框部分设置有便于拆卸维护的把手。

优选的，所述第一滤网的宽度小于夹具组件和刀座组件之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，通过设置有循环组件，循环组件包括箱体、液体入口、定位槽、卡板、第一滤网、定位部、侧流板、固定筒、第二滤网、水泵、旋转喷头，通过在工作台底部设置水箱和水泵确保了冷却液的循环流动，通过设置第一滤网和第二滤网可以有效的对内部碎屑进行拦截，减少了水泵和旋转喷头堵塞的风险，通过设置侧流板增大了冷却液与周围环境的接触面积，加速热量散失，提高对阀杆攻丝过程中的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的安装第一滤网时箱体的俯视图；

图3为本实用新型的拆卸第一滤网后箱体的俯视图；

图4为本实用新型的箱体内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、循环组件；201、箱体；202、液体入口；203、定位槽；204、卡板；205、第一滤网；206、定位部；207、侧流板；208、固定筒；209、第二滤网；210、水泵；211、旋转喷头；3、夹具组件；4、刀座组件；5、排液管；6、密封门板；7、把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置技术方案：一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，包括工作台1，工作台1的下端面安装有用于冷却液循环的循环组件2，工作台1的上端分别按安装有用于固定阀杆的夹具组件3和用于攻丝的刀座组件4；

循环组件2包括有箱体201、第一滤网205、若干个侧流板207、固定筒208、水泵210，箱体201固定安装在工作台1的下端面上，箱体201的上端面开设有用于冷却液循环的液体入口202，液体入口202处开设有若干个定位槽203，定位槽203的底端固定有卡板204，第一滤网205可拆卸的安装在液体入口202处，第一滤网205的边缘处布置有若干个与定位槽203相互匹配的定位部206，侧流板207固定安装在箱体201的内部，并且位于液体入口202的下端，固定筒208一端固定连接在箱体201的内侧壁上，并且固定筒208位于侧流板207的下端，固定筒208的另一端设置有第二滤网209，水泵210的进液端设置在固定筒208内部，水泵210的出液端连接有旋转喷头211，本实施例中，第一滤网205、第二滤网209均为不锈钢材质的滤网，以提供一定的强度和耐腐蚀性，在加入冷却液时，直接从第一滤网205的上端倒入，当冷却液的水平面高度高于水泵210入口顶部5cm高度即可，在攻丝的过程中，冷却液从箱体201的内部被水泵210引出平通过旋转喷头211喷射在阀杆尾部进行冷却，与此同时，阀杆在攻丝过程中产生的碎屑会被喷射的冷却液带走，较大的攻丝碎屑会在第一滤网205的上端被拦截、积攒，而带有更加细小碎屑的冷却液则经过第一滤网205进入箱体201的内部，在箱体201内部，冷却液会先流至如图4所示的第一个侧流板207上，然后再流至第二个侧流板207上，（此过程中，冷却液流动行程增加、具有较大表面积，因此具有更高的导热率，有利于通过对流加速热量散失），最后再与内部的冷却液汇合，汇合后的冷却液经过第二滤网209对更加细小的碎屑过滤后，再次从旋转喷头211处喷出，形成循环，在实际使用时，位于箱体201内部可以安装ph水质传感器或其他传感器，以实现对内部冷却液的监测，保障阀杆攻丝过程中的冷却效率，此过程中，通过在工作台1的下端设置箱体201配合水泵210实现了冷却液的循环流动，通过设置第一滤网205、第二滤网209实现了对循环的冷却液的过滤，避免碎屑对水泵210、旋转喷头211造成堵塞，提高阀杆攻丝精度。

箱体201底部两侧部分的高度高于中间部分的高度，通过将箱体201底部的两侧部分设计为高于中间部分的结构，可以形成一个箱体201的内部最低点，有益于攻丝碎屑在底部聚集远离第二滤网209，另一方面，最低点有益于冷却液的更换和排出，也保障了排液时，底部碎屑可以完全被带出，提高更换冷却液的效率。

箱体201底部设置有排液管5，通过在箱体201底部设置排液管5可以便于排液管的引流，引导冷却液的流出，便于清理和维护。

箱体201的侧面设置有密封门板6，通过在箱体201的侧面设置密封门板6可以便于操作人员打开密封门板6后对第二滤网209的拆卸工作，简化维护流程，提升操作效率。

第一滤网205的边框部分设置有把手7，通过在第一滤网205的边框部分设置把手7可以便于拆卸和更换，提高操作的便捷性和灵活性。

第一滤网205的宽度小于夹具组件3和刀座组件4之间的距离，通过将第一滤网205的宽度设计为小于夹具组件3和刀座组件4之间的距离可以避免发生第一滤网205无法取出的情况，便于第一滤网205的拆卸维护工作。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置在攻丝的过程中，冷却液从箱体201的内部被水泵210引出平通过旋转喷头211喷射在阀杆尾部进行冷却，与此同时，阀杆在攻丝过程中产生的碎屑会被喷射的冷却液带走，较大的攻丝碎屑会在第一滤网205的上端被拦截、积攒，而带有更加细小碎屑的冷却液则经过第一滤网205进入箱体201的内部，在箱体201内部，冷却液会流至侧流板207上，最后再与内部的冷却液汇合，汇合后的冷却液经过第二滤网209对更加细小的碎屑过滤后，再次从旋转喷头211处喷出，形成循环，本装置通过在工作台1的下方安装了箱体201和水泵210，实现了冷却液的循环利用，通过设置两级过滤网有效对攻丝碎屑进行过滤，防止水泵210和旋转喷头211的堵塞，通过设置侧流板207增加了冷却液与环境之间的表面积，加速冷却液内部热量散失，从而提升阀杆攻丝精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端面设置有用于冷却液循环的循环组件（2），所述工作台（1）的上端分别设置有用于固定阀杆的夹具组件（3）和用于攻丝的刀座组件（4）；

所述循环组件（2）包括有：

箱体（201），所述箱体（201）设置在工作台（1）的下端面上，所述箱体（201）的上端面设置有用于冷却液循环的液体入口（202），所述液体入口（202）处设置有若干个定位槽（203），所述定位槽（203）的底端设置有卡板（204）；

第一滤网（205），所述第一滤网（205）可拆卸的设置在液体入口（202）处，所述第一滤网（205）的边缘处设置有若干个与定位槽（203）相匹配的定位部（206）；

若干个侧流板（207），所述侧流板（207）固定设置在箱体（201）的内部，且位于液体入口（202）的下端；

固定筒（208），所述固定筒（208）一端固定设置在箱体（201）的内侧壁上，且所述固定筒（208）位于侧流板（207）的下端，所述固定筒（208）的另一端设置有第二滤网（209）；

水泵（210），所述水泵（210）的进液端设置在固定筒（208）内部，所述水泵（210）的出液端设置有旋转喷头（211）。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，其特征在于：所述箱体（201）底部两侧部分的高度高于中间部分的高度，以形成一个便于冷却液排出的最低点。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，其特征在于：所述箱体（201）底部设置有用于引导冷却液排出的排液管（5）。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，其特征在于：所述箱体（201）的侧面设置有便于更换内部第二滤网（209）的密封门板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，其特征在于：所述第一滤网（205）的边框部分设置有便于拆卸维护的把手（7）。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用的螺纹攻丝装置，其特征在于：所述第一滤网（205）的宽度小于夹具组件（3）和刀座组件（4）之间的距离。