CN220838147U - 一种机械零件加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械零件加工用切割设备,包括底板,所述底板顶部设置有高度调节组件,所述高度调节组件包括伸缩杆、安装板和丝杆,所述伸缩杆的数量为四个,分布在底板的表面,所述伸缩杆之间安装有安装板,所述安装板贯穿设置有丝杆,所述伸缩杆顶部设置有角度调节组件,所述角度调节组件包括工作台、转动块、支撑套杆和支撑台,所述工作台设置在伸缩杆的顶端,所述工作台的顶部活动连接有转动块,所述转动块的顶部固定连接有支撑套杆,所述支撑套杆的顶部设置有支撑台,本实用新型解决了现有设备无法对切割设备的角度进行调整、在对传动轴进行切割时缺少对其固定的设备和无法对切割设备的高度进行调整等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体是一种机械零件加工用切割设备。
背景技术
常见的机械零件加工方式有以下几个方面,切削加工通过将切削工具与工件相对运动,将工件上的材料切削掉,以达到所需形状和尺寸的加工方式,常见的切削加工方式包括铣削、车削、钻削、刨削等,磨削加工是利用磨削工具在工件表面进行磨削,以去除材料并得到所需的表面精度和形状的加工方式,常见的磨削加工方式包括平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、中心磨削等,铸造加工是将熔化的金属或合金注入到铸型中,经过凝固和冷却后得到所需形状和尺寸的零件的加工方式,常见的铸造加工方式包括砂型铸造、压力铸造、失重铸造等,锻造加工是将金属材料加热至一定温度后,施加压力使其在模具中发生塑性变形,从而得到所需形状和尺寸的零件的加工方式,常见的锻造加工方式包括自由锻造、模锻、冷锻等,焊接加工是通过将两个或多个工件加热至熔点,使其熔融并通过冷却连接在一起,实现零件加工和组装的加工方式,常见的焊接加工方式包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等,以上是常见的机械零件加工方式,不同的加工方式适用于不同的零件和加工要求。
现有的机械零件切割设备不能进行多个角度的切割工作,导致切割效率较低,另外,现有设备在对传动轴进行切割时缺少对其固定的装置导致在对其进行切割时容易导致斜边情况的发生,而且,现有的切割设备无法对操作台的高度进行调节,导致不能切割高度不同的机械零件,从而影响切割工作的进行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用切割设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中无法对切割设备的角度进行调整、在对传动轴进行切割时缺少对其固定的设备和无法对切割设备的高度进行调整等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械零件加工用切割设备,包括底板,所述底板顶部设置有高度调节组件,所述高度调节组件包括伸缩杆、安装板和丝杆,所述伸缩杆的数量为四个,分布在底板的表面,所述伸缩杆之间安装有安装板,所述安装板贯穿设置有丝杆,所述伸缩杆顶部设置有角度调节组件,所述角度调节组件包括工作台、转动块、支撑套杆和支撑台,所述工作台设置在伸缩杆的顶端,所述工作台的顶部活动连接有转动块,所述转动块的顶部固定连接有支撑套杆,所述支撑套杆的顶部设置有支撑台,所述支撑台顶部设置有固定组件,所述固定组件包括弧型座、弧型盖和支撑块,所述弧型座安装在支撑台的一侧,所述弧型座上卡接有弧型盖,所述支撑台的一端设置有支撑块。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装板顶部两侧设有固定板,所述固定板之间旋转连接设有转轴,所述丝杆表面螺纹连接设有从动齿轮,通过各部件的配合使用使得完成对高度调节组件的调节过程。
作为本实用新型再进一步的方案:所述从动齿轮啮合连接设有主动齿轮,所述主动齿轮转动连接在转轴上,所述转轴的一端设有驱动电机,通过各部件的配合使用使得完成对高度调节组件的动力驱动过程。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑套杆外表面套设有弹簧,所述支撑套杆上固定连接设有连接环,所述连接环的一侧设有调整杆,通过各部件的配合使用使得完成对角度调节组件的调节过程。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台上多处设有限位孔,所述调整杆的一端插接在限位孔中,所述调整杆上设有橡胶套,通过各部件的配合使用使得完成对角度调节组件的位置限制过程。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑块上设有方型块,所述弧型盖和弧型座之间连接设有螺栓,通过各部件的配合使用使得完成对传动轴的固定过程。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台一端设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有切割盘,所述伺服电机底端设有活动座,所述活动座底部设有滑动电轨,通过各部件的配合使用使得完成对部件的切割过程。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型包括伸缩杆、安装板和丝杆,通过各部件的配合使用使得完成对操作台的高度调节过程,使其可以根据使用者的实际情况去对操作台的高度进行调整,从而找到一个合适的高度去进行机械零件的切割过程。
2、本实用新型包括工作台、转动块、支撑套杆和支撑台,通过各部件的配合使用使得完成对机械零件切割过程中的角度调节过程,使其可以根据实际使用情况去对角度进行调整,从而提高切割精度,可以更好的应用于切割过程。
3、此外,本实用新型包括弧型座、弧型盖和支撑块,通过各部件的配合使用使得完成对传动轴的固定过程,使其可以更好的完成固定过程,减少了由于切割不稳定造成的斜边情况的发生,提高了此设备的可实用性,便于工人的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中高度调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型中角度调节组件的结构示意图;
图5为本实用新型的斜视结构示意图。
图中:1、底板;2、伸缩杆;3、安装板;4、丝杆;5、工作台;6、转动块;7、支撑套杆;8、支撑台;9、弧型座;10、弧型盖;11、支撑块;12、固定板;13、转轴;14、从动齿轮;15、主动齿轮;16、驱动电机;17、弹簧;18、连接环;19、调整杆;20、限位孔;21、橡胶套;22、方型块;23、螺栓;24、伺服电机;25、切割盘;26、活动座;27、滑动电轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参考图1至图5,本实用新型实施例中:
一种机械零件加工用切割设备,包括底板1,底板1顶部设置有高度调节组件,高度调节组件包括伸缩杆2、安装板3和丝杆4,伸缩杆2的数量为四个,分布在底板1的表面,伸缩杆2之间安装有安装板3,安装板3贯穿设置有丝杆4,伸缩杆2顶部设置有角度调节组件,角度调节组件包括工作台5、转动块6、支撑套杆7和支撑台8,工作台5设置在伸缩杆2的顶端,工作台5的顶部活动连接有转动块6,转动块6的顶部固定连接有支撑套杆7,支撑套杆7的顶部设置有支撑台8,支撑台8顶部设置有固定组件,固定组件包括弧型座9、弧型盖10和支撑块11,弧型座9安装在支撑台8的一侧,弧型座9上卡接有弧型盖10,支撑台8的一端设置有支撑块11。
在本实用新型实施例中:安装板3顶部两侧设有固定板12,固定板12之间旋转连接设有转轴13,丝杆4表面螺纹连接设有从动齿轮14,主动齿轮15转动,带动与其啮合连接的从动齿轮14进行转动,进而带动丝杆4进行转动,从而使其完成高度的移动过程,从而使得安装板3进行高度的移动过程,进而带动伸缩杆2进行伸缩过程。
在本实用新型实施例中:从动齿轮14啮合连接设有主动齿轮15,主动齿轮15转动连接在转轴13上,转轴13的一端设有驱动电机16,在需要对设备高度进行调整时,启动驱动电机16,使其带动转轴13进行转动过程,进而带动其上部的主动齿轮15进行转动过程。
在本实用新型实施例中:支撑套杆7外表面套设有弹簧17,支撑套杆7上固定连接设有连接环18,连接环18的一侧设有调整杆19,在需要对支撑台8的角度进行调整时,通过调节调整杆19,使其带动转动块6进行转动过程,进而压缩支撑套杆7上的弹簧17,并带动连接环18进行转动过程,使其完成对角度的调节。
在本实用新型实施例中:工作台5上多处设有限位孔20,调整杆19的一端插接在限位孔20中,调整杆19上设有橡胶套21,将调整杆19插入到合适的限位孔20中,对位置的调整进行固定,使其结构更加稳定。
在本实用新型实施例中:支撑块11上设有方型块22,弧型盖10和弧型座9之间连接设有螺栓23,在对传动轴进行固定时,将传动轴沿着支撑块11上的方型块22放入,并且将弧型盖10放入到弧型座9上,接着用螺栓23完成对其的固定。
在本实用新型实施例中:工作台5一端设有伺服电机24,伺服电机24的输出端设有切割盘25,伺服电机24底端设有活动座26,活动座26底部设有滑动电轨27,启动伺服电机24,使其驱动切割盘25进行转动过程,并且启动滑动电轨27,使其带动活动座26进行移动,进而带动切割盘25移动到合适位置,进行切割过程。
实施例2
参考图1至图5,使用时,在需要对设备高度进行调整时,启动驱动电机16,使其带动转轴13进行转动过程,进而带动其上部的主动齿轮15进行转动过程,主动齿轮15转动,带动与其啮合连接的从动齿轮14进行转动,进而带动丝杆4进行转动,从而使其完成高度的移动过程,从而使得安装板3进行高度的移动过程,进而带动伸缩杆2进行伸缩过程,在需要对支撑台8的角度进行调整时,通过调节调整杆19,使其带动转动块6进行转动过程,进而压缩支撑套杆7上的弹簧17,并带动连接环18进行转动过程,使其完成对角度的调节,将调整杆19插入到合适的限位孔20中,对位置的调整进行固定,使其结构更加稳定,在对传动轴进行固定时,将传动轴沿着支撑块11上的方型块22放入,并且将弧型盖10放入到弧型座9上,接着用螺栓23完成对其的固定,启动伺服电机24,使其驱动切割盘25进行转动过程,并且启动滑动电轨27,使其带动活动座26进行移动,进而带动切割盘25移动到合适位置,进行切割过程。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械零件加工用切割设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有高度调节组件,所述高度调节组件包括伸缩杆(2)、安装板(3)和丝杆(4),所述伸缩杆(2)的数量为四个,分布在底板(1)的表面,所述伸缩杆(2)之间安装有安装板(3),所述安装板(3)贯穿设置有丝杆(4),所述伸缩杆(2)顶部设置有角度调节组件,所述角度调节组件包括工作台(5)、转动块(6)、支撑套杆(7)和支撑台(8),所述工作台(5)设置在伸缩杆(2)的顶端,所述工作台(5)的顶部活动连接有转动块(6),所述转动块(6)的顶部固定连接有支撑套杆(7),所述支撑套杆(7)的顶部设置有支撑台(8),所述支撑台(8)顶部设置有固定组件,所述固定组件包括弧型座(9)、弧型盖(10)和支撑块(11),所述弧型座(9)安装在支撑台(8)的一侧,所述弧型座(9)上卡接有弧型盖(10),所述支撑台(8)的一端设置有支撑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用切割设备,其特征在于:所述安装板(3)顶部两侧设有固定板(12),所述固定板(12)之间旋转连接设有转轴(13),所述丝杆(4)表面螺纹连接设有从动齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用切割设备,其特征在于:所述从动齿轮(14)啮合连接设有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)转动连接在转轴(13)上,所述转轴(13)的一端设有驱动电机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用切割设备,其特征在于:所述支撑套杆(7)外表面套设有弹簧(17),所述支撑套杆(7)上固定连接设有连接环(18),所述连接环(18)的一侧设有调整杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件加工用切割设备,其特征在于:所述工作台(5)上多处设有限位孔(20),所述调整杆(19)的一端插接在限位孔(20)中,所述调整杆(19)上设有橡胶套(21)。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用切割设备,其特征在于:所述支撑块(11)上设有方型块(22),所述弧型盖(10)和弧型座(9)之间连接设有螺栓(23)。
7.根据权利要求6所述的一种机械零件加工用切割设备,其特征在于:所述工作台(5)一端设有伺服电机(24),所述伺服电机(24)的输出端设有切割盘(25),所述伺服电机(24)底端设有活动座(26),所述活动座(26)底部设有滑动电轨(27)。
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