CN220838094U - 一种具有加长杆的麻花钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻头技术领域，为了解决现有的麻花钻长度固定无法加长的缺点，而提出的一种具有加长杆的麻花钻。其包括麻花钻本体和加长杆，麻花钻本体顶部开设有插槽，插槽内壁的中部开设有环形槽，加长杆底部焊接有插杆，加长杆中心贯穿开设有T型槽，T型槽竖直部分内转动有转杆，T型槽水平部分内转动有转盘，插杆的对立两侧中部均贯穿开设有通口，且两个通口内均滑动有卡块，两个卡块相远离一侧均粘接有防滑垫，插杆内设有带动两个卡块同步移动的驱动机构。本实用新型麻花钻的长度可以调节，适用范围更广；在拼接前先将螺纹槽对准后再对加长杆和麻花钻进行位置固定，保证可正常钻出连续的孔，且位置固定后难以相互转动，避免螺纹槽错开。

Description

一种具有加长杆的麻花钻

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种具有加长杆的麻花钻。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的

工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有 2 槽、3 槽

或更多槽，但以 2 槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用，钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

现有的麻花钻具有不同的长度规格，用来钻出不同深度的孔洞，但是这些麻花钻的长度规格固定、无法加长，导致适用范围较小；若设置可以增长麻花钻的加长杆，加长杆和麻花钻之间在拼接时难以保证两者的螺纹槽对准安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有加长杆的麻花钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有加长杆的麻花钻，包括麻花钻本体和加长杆，麻花钻本体的顶部中心处开设有插槽，插槽内壁的中部开设有环形槽，加长杆的底部中心处竖直焊接有插杆，加长杆中心贯穿开设有T型槽，T型槽的竖直部分内转动连接有转杆，T型槽的水平部分内转动连接有转盘，插杆的对立两侧中部均贯穿开设有通口，且两个通口内均水平滑动连接有卡块，两个卡块相远离一侧均粘接有防滑垫，插杆内设有带动两个卡块同步移动的驱动机构。

将插杆插入插槽内部，再转动加长杆将第一螺纹槽和第二螺纹槽对准连通，再将L型手持柄插入孔洞内，利用L型手持柄带动转盘转动，转盘带动转杆转动，转杆通过驱动机构带动两个卡块从通口内移出再分别卡入环形槽的两侧，从而使插杆无法从插槽内脱离，将麻花钻本体和加长杆紧紧固定在一起，防滑垫和环形槽的内壁接触增加摩擦力，防止卡块在环形槽内移动，从而防止插杆和加长杆转动使第一螺纹槽和第二螺纹槽错开，可在麻花钻上安装加长杆增加其长度，麻花钻的长度可以调节，适用范围更广；且加长杆和麻花钻在拼接前先将螺纹槽对准后再进行位置固定，保证加长的麻花钻可以正常钻出连续的孔。

作为本实用新型的进一步技术方案，麻花钻本体表面开设有第一螺纹槽，加长杆表面开设有第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽可连通。第一螺纹槽和第二螺纹槽对准连通后，再将麻花钻本体和加长杆固定在一起，螺纹槽连通才可以钻出连续的孔。

作为本实用新型的进一步技术方案，插杆和插槽相适配，转杆的顶端焊接于转盘底部中心处，插杆顶部为敞口结构，转杆的底端伸入插杆内部。转盘可以带动转杆转动。

作为本实用新型的进一步技术方案，转盘的顶部边缘处开设有孔洞，孔洞内插接有L型手持柄。L型手持柄插入孔洞内，利用L型手持柄可以带动转盘转动。

作为本实用新型的进一步技术方案，驱动机构包括丝杆，丝杆水平转动连接于插杆内，转杆的底端焊接有主动锥齿轮，丝杆上焊接有从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，丝杆两端均套接有移动块，且两个移动块均通过螺纹和丝杆连接，丝杆两端的螺纹方向相反，两个移动块的底部均焊接有L型连接杆，且两个L型连接杆的另一端分别和两个卡块的侧面焊接。

通过设置有驱动机构，转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动丝杆转动，使两个移动块在丝杆上往相反方向移动，移动块通过L型连接杆带动两个卡块往相反方向移动。

本实用新型的有益效果为：可在麻花钻上安装加长杆增加其长度，麻花钻的长度可以调节，适用范围更广；加长杆和麻花钻在拼接前先将螺纹槽对准后再进行位置固定，保证加长的麻花钻可以正常钻出连续的孔，且加长杆和麻花钻之间位置固定后难以相互转动，避免螺纹槽错开。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有加长杆的麻花钻的未拼接时的状态示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有加长杆的麻花钻的拼接时的状态示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有加长杆的麻花钻的加长杆和麻花钻本体俯视图；

图4为本实用新型提出的一种具有加长杆的麻花钻的加长杆内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有加长杆的麻花钻的插杆剖视结构示意图。

图中：1、L型手持柄；2、防滑垫；3、麻花钻本体；4、加长杆；5、插杆；6、转盘；7、第一螺纹槽；8、孔洞；9、第二螺纹槽；10、环形槽；11、T型槽；12、插槽；13、卡块；14、转杆；15、丝杆；16、主动锥齿轮；17、移动块；18、L型连接杆；19、从动锥齿轮；20、通口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅附图1-附图5，一种具有加长杆的麻花钻，包括麻花钻本体3和加长杆4，麻花钻本体3的顶部中心处开设有插槽12，插槽12内壁的中部开设有环形槽10，加长杆4的底部中心处竖直焊接有插杆5，加长杆4中心贯穿开设有T型槽11，T型槽11的竖直部分内转动连接有转杆14，T型槽11的水平部分内转动连接有转盘6，插杆5的对立两侧中部均贯穿开设有通口20，且两个通口20内均水平滑动连接有卡块13，两个卡块13相远离一侧均粘接有防滑垫2，插杆5内设有带动两个卡块13同步移动的驱动机构。

将插杆5插入插槽12内部，再转动加长杆4将第一螺纹槽7和第二螺纹槽9对准连通，再将L型手持柄1插入孔洞8内，利用L型手持柄1带动转盘6转动，转盘6带动转杆14转动，转杆14通过驱动机构带动两个卡块13从通口20内移出再分别卡入环形槽10的两侧，从而使插杆5无法从插槽12内脱离，将麻花钻本体3和加长杆4紧紧固定在一起，防滑垫2和环形槽10的内壁接触增加摩擦力，防止卡块13在环形槽10内移动，从而防止插杆5和加长杆4转动使第一螺纹槽7和第二螺纹槽9错开，可在麻花钻上安装加长杆4增加其长度，麻花钻的长度可以调节，适用范围更广；且加长杆4和麻花钻在拼接前先将螺纹槽对准后再进行位置固定，保证加长的麻花钻可以正常钻出连续的孔。

请参阅附图1和2，在一个优选的实施方式中，麻花钻本体3表面开设有第一螺纹槽7，加长杆4表面开设有第二螺纹槽9，第一螺纹槽7和第二螺纹槽9可连通。第一螺纹槽7和第二螺纹槽9对准连通后，再将麻花钻本体3和加长杆4固定在一起，螺纹槽连通才可以钻出连续的孔。

请参阅附图1和4，在一个优选的实施方式中，插杆5和插槽12相适配，转杆14的顶端焊接于转盘6底部中心处，插杆5顶部为敞口结构，转杆14的底端伸入插杆5内部。转盘6可以带动转杆14转动。

请参阅附图2，在一个优选的实施方式中，转盘6的顶部边缘处开设有孔洞8，孔洞8内插接有L型手持柄1。L型手持柄1插入孔洞8内，利用L型手持柄1可以带动转盘6转动。

请参阅附图1、4和5，在一个优选的实施方式中，驱动机构包括丝杆15，丝杆15水平转动连接于插杆5内，转杆14的底端焊接有主动锥齿轮16，丝杆15上焊接有从动锥齿轮19，主动锥齿轮16和从动锥齿轮19啮合。

请参阅附图1、4和5，在一个优选的实施方式中，丝杆15两端均套接有移动块17，且两个移动块17均通过螺纹和丝杆15连接，丝杆15两端的螺纹方向相反。

请参阅附图1、4和5，在一个优选的实施方式中，两个移动块17的底部均焊接有L型连接杆18，且两个L型连接杆18的另一端分别和两个卡块13的侧面焊接。

转杆14带动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16通过从动锥齿轮19带动丝杆15转动，使两个移动块17在丝杆15上往相反方向移动，移动块17通过L型连接杆18带动两个卡块13往相反方向移动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将插杆5插入插槽12内部，再转动加长杆4将第一螺纹槽7和第二螺纹槽9对准连通，再将L型手持柄1插入孔洞8内，利用L型手持柄1带动转盘6转动，转盘6带动转杆14转动，转杆14带动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16通过从动锥齿轮19带动丝杆15转动，使两个移动块17在丝杆15上往相反方向移动，移动块17通过L型连接杆18带动两个卡块13往相反方向移动，两个卡块13从通口20内移出再分别卡入环形槽10的两侧，从而使插杆5无法从插槽12内脱离，将麻花钻本体3和加长杆4紧紧固定在一起，防滑垫2和环形槽10的内壁接触增加摩擦力，防止卡块13在环形槽10内移动，从而防止插杆5和加长杆4转动使第一螺纹槽7和第二螺纹槽9错开，可在麻花钻上安装加长杆4增加其长度，麻花钻的长度可以调节，适用范围更广；且加长杆4和麻花钻在拼接前先将螺纹槽对准后再进行位置固定，保证加长的麻花钻可以正常钻出连续的孔。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有加长杆的麻花钻，包括麻花钻本体（3）和加长杆（4），其特征在于，所述麻花钻本体（3）的顶部中心处开设有插槽（12），所述插槽（12）内壁的中部开设有环形槽（10），所述加长杆（4）的底部中心处竖直焊接有插杆（5），所述加长杆（4）中心贯穿开设有T型槽（11），所述T型槽（11）的竖直部分内转动连接有转杆（14），所述T型槽（11）的水平部分内转动连接有转盘（6），所述插杆（5）的对立两侧中部均贯穿开设有通口（20），且两个通口（20）内均水平滑动连接有卡块（13），两个所述卡块（13）相远离一侧均粘接有防滑垫（2），所述插杆（5）内设有带动两个卡块（13）同步移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述麻花钻本体（3）表面开设有第一螺纹槽（7），所述加长杆（4）表面开设有第二螺纹槽（9），所述第一螺纹槽（7）和第二螺纹槽（9）可连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述插杆（5）和插槽（12）相适配，所述转杆（14）的顶端焊接于转盘（6）底部中心处，所述插杆（5）顶部为敞口结构，所述转杆（14）的底端伸入插杆（5）内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述转盘（6）的顶部边缘处开设有孔洞（8），所述孔洞（8）内插接有L型手持柄（1）。

5.根据权利要求1所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆（15），所述丝杆（15）水平转动连接于插杆（5）内，所述转杆（14）的底端焊接有主动锥齿轮（16），所述丝杆（15）上焊接有从动锥齿轮（19），所述主动锥齿轮（16）和从动锥齿轮（19）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，所述丝杆（15）两端均套接有移动块（17），且两个移动块（17）均通过螺纹和丝杆（15）连接，所述丝杆（15）两端的螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种具有加长杆的麻花钻，其特征在于，两个所述移动块（17）的底部均焊接有L型连接杆（18），且两个L型连接杆（18）的另一端分别和两个卡块（13）的侧面焊接。