CN220838084U - 一种丝杆钻孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔模具技术领域，且公开了一种丝杆钻孔模具，包括底座，底座的上侧开设有空腔，其空腔内设置有水平运动组件，水平运动组件的上侧设置有垂直运动组件，垂直运动组件的一侧设置有旋转组件，旋转组件的一侧设置有钻孔组件，底座内空腔一侧固定连接有操作台；钻孔组件包括连接块、第一钻头、第二钻头和第三电机，底座的正上侧设置有连接块，该丝杆钻孔模具，通过上述各组件之间的相互配合作用，使得丝杆钻孔模具在钻孔过程中，需要调节不同的钻孔大小的时候可以通过第三电机的旋转改变第二钻头与第一钻头的相对位置并且可以根据实际需要做相应的替换，进而快速的高效的进行下一步的钻孔工作，进一步提高了工作效率。

Description

一种丝杆钻孔模具

技术领域

本实用新型涉及钻孔模具技术领域，具体为一种丝杆钻孔模具。

背景技术

丝杆是一种常见的传动装置，它由螺纹丝杆和螺母组成，丝杆上有一条螺纹，而螺母上则有与之相匹配的螺纹孔，当螺纹丝杆旋转时，螺母将沿着丝杆的轴向运动；在许多工业领域，如建筑、制造和维修等，常常需要进行钻孔操作。

经检索，专利号为CN210996620U，名称为一种模具钻孔机构的实用新型，包括底板和立板，所述底板上一侧设置有立板，通过研究分析发现，虽然本实用新型解决了只能对模具的某个固定位置进行钻孔作业，不能对钻孔机构和钻头的位置进行调节，钻孔范围较为单一的问题，实现了对模具全方位的钻孔作业的优点。

但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：当实际生产中，丝杆钻孔模具在钻孔过程中，在需要钻出大小不同孔径的钻孔的时候，如何保证丝杆钻孔模具可以快速、高效的进行连续的钻孔工作，即使不需要更换钻头的情况下，如何持续的连续的进行钻孔作业，却依然可以保持钻头的稳定性，提高丝杆钻孔模具的实用性的问题是面对实际生产中所需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝杆钻孔模具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝杆钻孔模具，包括底座，所述底座的上侧开设有空腔，其空腔内设置有水平运动组件，所述水平运动组件的上侧设置有垂直运动组件，所述垂直运动组件的一侧设置有旋转组件，所述旋转组件的一侧设置有钻孔组件，所述底座内空腔一侧固定连接有操作台；

所述钻孔组件包括连接块、第一钻头、第二钻头和第三电机，所述底座的正上侧设置有连接块，所述连接块的上下两侧均固定连接有第三电机，所述第三电机的一侧设置有第一钻头，所述连接块的下侧设置有第二钻头，所述第二钻头和所述第一钻头为相对所述连接块的中心位置为对称设计。

进一步的，所述第一钻头包括旋转调节件、固定槽、螺纹孔和钻头本体，所述第三电机的输出轴固定连接有固定槽，所述固定槽的外侧转动连接有旋转调节件，所述旋转调节件的内侧壁剖面为倾斜设计，所述固定槽的外侧开设有螺纹孔，所述固定槽的一侧插接连接有钻头本体，所述固定槽插接所述钻头本体的一端开设有沿轴向的槽口，槽口的端部可以随着固定槽外侧的压力向中心位置收缩。

取出相同型号的钻头，或者事先准备好的不同型号的钻头，分别插接在固定槽内，由于旋转调节件的截面为倾斜设计，再通过旋转旋转调节件使得固定槽的端部向中心位置收缩进而固定住钻头本体，可以使钻头本体稳固的插接在固定槽的槽口内，然后通过螺丝穿过螺纹孔将其固定住；

进一步的，所述第二钻头的部件结构与所述第一钻头是相同对称部件结构，且分别设置在所述连接块的上下两侧。

进一步的，所述水平运动组件包括第一电机、第一丝杆、第一T型块和第一导向杆，所述底座上侧开设的空腔内一侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端部转动连接在所述底座空腔相对所述第一电机的侧壁上，所述第一电机的外侧螺接有第一T型块，所述第一T型块内相对所述第一丝杆对称开设有通孔，其通孔的内侧抵接有第一导向杆，所述第一导向杆的一端固定连接在所述底座靠近所述第一丝杆的空腔侧壁上，所述第一导向杆的另一端固定连接在所述底座靠近所述第一电机的空腔侧壁上，所述第一T型块的外侧与所述底座内开设的空腔相适配，所述第一T型块可以沿着所述第一导向杆的外侧做限位滑动。

通过水平运动组件中的第一电机开始旋转，其输出轴的旋转带动与之固定连接的第一丝杆开始旋转，由于第一丝杆与第一T型块是螺接的，进一步在第一电机的旋转作用下，第一T型块会跟随旋转做来回往复运动，此时再通过第一导向杆的导向作用，因此第一T型块会沿着第一导向杆做平稳的往复运动；

进一步的，所述垂直运动组件包括第二电机、第二丝杆、第二导向杆、第二T型块和支撑柱，所述第一T型块的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱内侧开设有竖直的槽口，其槽口的下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端部转动连接在槽口相对所述第二电机的上侧内壁上，所述第二丝杆的外侧螺接有第二T型块，所述第二T型块的上侧开设有相对所述第二丝杆对称的通孔，其通孔内侧活动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的上端部固定连接在槽口的上侧壁上，所述第二导向杆的下端部固定连接靠近所述第二电机的槽口内侧壁上，所述第二T型块的外侧形状与所述支撑柱内侧开设的竖直槽口相匹配，所述第二T型块可以随着第二导向杆做上下限位运动。

随后由于第一T型块的上侧固定连接着支撑柱，在支撑柱的下侧固定连接的第二电机的旋转作用下，带动与其输出轴固定连接的第二丝杆开始旋转，由于第二丝杆的外侧螺纹连接有第二T型块，其中第二丝杆的另一端转动连接在支撑柱槽口的另一内侧壁上，也就是说第二T型块会在第二电机的旋转工作下会在第二丝杆的外侧上下运动，由于第二导向杆穿过第二T型块并且其两端分别固定连接在支撑柱开设的槽口上下两内侧壁上，进而使得，第二T型块只会在第二电机的旋转工作作用下，沿着第二导向杆的外侧面做上下运动；

进一步的，所述旋转组件包括连接杆、伺服电机、第一连接盘和第二连接盘，所述第二T型块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆内部开设有空腔，空腔内侧壁上固定连接有伺服电机，所述连接杆的一侧固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘中心位置转动连接有的滚珠轴承，所述伺服电机的输出轴与所述第一连接盘中心位置的滚珠轴承相固定连接，所述第一连接盘的一侧通过连接轴转动连接有第二连接盘，所述第二连接盘的一侧与所述连接块的一侧相固定连接。

接着由于旋转组件中的连接杆是与第二T型块是固定连接的，也就使得连接杆会随着第二T型块的运动而做同步运动，再通过连接杆中开设的槽口，槽口内侧固定连接的连接杆开始旋转，进而带动与其输出轴固定连接的第一连接盘中心位置的滚珠轴承开始旋转，由于第一连接盘与第二连接盘是通过连接轴转动连接的，进一步带动第二连接盘跟着一起做同步转动；

进一步的，所述底座的下侧固定连接有呈均匀分布的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种丝杆钻孔模具，具备以下有益效果：

1、该丝杆钻孔模具，通过底座、水平运动组件、垂直运动组件、旋转组件、钻孔组件、操作台、连接块、第一钻头、第二钻头和第三电机各组件之间的相互配合作用，使得丝杆钻孔模具在钻孔过程中，需要调节不同的钻孔大小的时候可以通过第三电机的旋转改变第二钻头与第一钻头的相对位置并且可以根据实际需要做相应的替换，进而快速的高效的进行下一步的钻孔工作，进一步提高了工作效率，就算是使用相同型号的钻头也可以交替进行钻孔，因此取得了提高钻头的稳定性，提高丝杆钻孔模具的实用性，不需要更换钻头而进行连续的钻孔工作，因此大大提高工作效率的有益效果；

2、该丝杆钻孔模具，通过将不同的钻头插接在固定槽内，由于旋转调节件的截面为倾斜设计，再通过旋转旋转调节件使得固定槽的端部向中心位置收缩进而固定住钻头本体，可以使钻头本体稳固的插接在固定槽的槽口内，然后通过螺丝穿过螺纹孔将其固定住，因此取得了在实际应用中可以根据实际情况随时快速、准确、高效的更换钻头，以节约时间的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型右侧俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型水平运动组件剖切结构示意图；

图4为本实用新型垂直运动组件内部结构示意图；

图5为本实用新型旋转组件内部结构示意图；

图6为本实用新型图5-A局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、水平运动组件；21、第一电机；22、第一丝杆；23、第一T型块；24、第一导向杆；3、垂直运动组件；31、第二电机；32、第二丝杆；33、第二导向杆；34、第二T型块；35、支撑柱；4、旋转组件；41、连接杆；42、伺服电机；43、第一连接盘；44、第二连接盘；5、钻孔组件；51、连接块；52、第一钻头；521、旋转调节件；522、固定槽；523、螺纹孔；524、钻头本体；53、第二钻头；54、第三电机；6、操作台；7、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，一种丝杆钻孔模具，包括底座1，底座1的上侧开设有空腔，其空腔内设置有水平运动组件2，水平运动组件2的上侧设置有垂直运动组件3，垂直运动组件3的一侧设置有旋转组件4，旋转组件4的一侧设置有钻孔组件5，底座1内空腔一侧固定连接有操作台6；

钻孔组件5包括连接块51、第一钻头52、第二钻头53和第三电机54，底座1的正上侧设置有连接块51，连接块51的上下两侧均固定连接有第三电机54，第三电机54的一侧设置有第一钻头52，连接块51的下侧设置有第二钻头53，第二钻头53和第一钻头52为相对连接块51的中心位置为对称设计。

进一步的，第一钻头52包括旋转调节件521、固定槽522、螺纹孔523和钻头本体524，第三电机54的输出轴固定连接有固定槽522，固定槽522的外侧转动连接有旋转调节件521，旋转调节件521的内侧壁剖面为倾斜设计，固定槽522的外侧开设有螺纹孔523，固定槽522的一侧插接连接有钻头本体524，固定槽522插接钻头本体524的一端开设有沿轴向的槽口，槽口的端部可以随着固定槽522外侧的压力向中心位置收缩。

取出相同型号的钻头，或者事先准备好的不同型号的钻头，分别插接在固定槽522内，由于旋转调节件521的截面为倾斜设计，再通过旋转旋转调节件521使得固定槽522的端部向中心位置收缩进而固定住钻头本体524，可以使钻头本体524稳固的插接在固定槽522的槽口内，然后通过螺丝穿过螺纹孔523将其固定住；

进一步的，第二钻头53的部件结构与第一钻头52是相同对称部件结构，且分别设置在连接块51的上下两侧。

进一步的，水平运动组件2包括第一电机21、第一丝杆22、第一T型块23和第一导向杆24，底座1上侧开设的空腔内一侧壁固定连接有第一电机21，第一电机21的输出轴固定连接有第一丝杆22，第一丝杆22的一端部转动连接在底座1空腔相对第一电机21的侧壁上，第一电机21的外侧螺接有第一T型块23，第一T型块23内相对第一丝杆22对称开设有通孔，其通孔的内侧抵接有第一导向杆24，第一导向杆24的一端固定连接在底座1靠近第一丝杆22的空腔侧壁上，第一导向杆24的另一端固定连接在底座1靠近第一电机21的空腔侧壁上，第一T型块23的外侧与底座1内开设的空腔相适配，第一T型块23可以沿着第一导向杆24的外侧做限位滑动。

通过水平运动组件2中的第一电机21开始旋转，其输出轴的旋转带动与之固定连接的第一丝杆22开始旋转，由于第一丝杆22与第一T型块23是螺接的，进一步在第一电机21的旋转作用下，第一T型块23会跟随旋转做来回往复运动，此时再通过第一导向杆24的导向作用，因此第一T型块23会沿着第一导向杆24做平稳的往复运动；

进一步的，垂直运动组件3包括第二电机31、第二丝杆32、第二导向杆33、第二T型块34和支撑柱35，第一T型块23的上侧固定连接有支撑柱35，支撑柱35内侧开设有竖直的槽口，其槽口的下侧固定连接有第二电机31，第二电机31的输出轴固定连接有第二丝杆32，第二丝杆32的上端部转动连接在槽口相对第二电机31的上侧内壁上，第二丝杆32的外侧螺接有第二T型块34，第二T型块34的上侧开设有相对第二丝杆32对称的通孔，其通孔内侧活动连接有第二导向杆33，第二导向杆33的上端部固定连接在槽口的上侧壁上，第二导向杆33的下端部固定连接靠近第二电机31的槽口内侧壁上，第二T型块34的外侧形状与支撑柱35内侧开设的竖直槽口相匹配，第二T型块34可以随着第二导向杆33做上下限位运动。

随后由于第一T型块23的上侧固定连接着支撑柱35，在支撑柱35的下侧固定连接的第二电机31的旋转作用下，带动与其输出轴固定连接的第二丝杆32开始旋转，由于第二丝杆32的外侧螺纹连接有第二T型块34，其中第二丝杆32的另一端转动连接在支撑柱35槽口的另一内侧壁上，也就是说第二T型块34会在第二电机31的旋转工作下会在第二丝杆32的外侧上下运动，由于第二导向杆33穿过第二T型块34并且其两端分别固定连接在支撑柱35开设的槽口上下两内侧壁上，进而使得，第二T型块34只会在第二电机31的旋转工作作用下，沿着第二导向杆33的外侧面做上下运动；

进一步的，旋转组件4包括连接杆41、伺服电机42、第一连接盘43和第二连接盘44，第二T型块34的一侧固定连接有连接杆41，连接杆41内部开设有空腔，空腔内侧壁上固定连接有伺服电机42，连接杆41的一侧固定连接有第一连接盘43，第一连接盘43中心位置转动连接有的滚珠轴承，伺服电机42的输出轴与第一连接盘43中心位置的滚珠轴承相固定连接，第一连接盘43的一侧通过连接轴转动连接有第二连接盘44，第二连接盘44的一侧与连接块51的一侧相固定连接。

接着由于旋转组件4中的连接杆41是与第二T型块34是固定连接的，也就使得连接杆41会随着第二T型块34的运动而做同步运动，再通过连接杆41中开设的槽口，槽口内侧固定连接的连接杆41开始旋转，进而带动与其输出轴固定连接的第一连接盘43中心位置的滚珠轴承开始旋转，由于第一连接盘43与第二连接盘44是通过连接轴转动连接的，进一步带动第二连接盘44跟着一起做同步转动；

进一步的，底座1的下侧固定连接有呈均匀分布的万向轮7。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将丝杆钻孔模具接通电源，然后将待钻孔的工件放置在操作台6上面设置的槽口内，并通过固定件固定好，其中因为固定件是本领域的现有技术，故本实用新型不做过多阐述，取出相同型号的钻头，或者事先准备好的不同型号的钻头，分别插接在固定槽522内，由于旋转调节件521的截面为倾斜设计，再通过旋转旋转调节件521使得固定槽522的端部向中心位置收缩进而固定住钻头本体524，可以使钻头本体524稳固的插接在固定槽522的槽口内，然后通过螺丝穿过螺纹孔523将其固定住，然后将通过水平运动组件2中的第一电机21开始旋转，其输出轴的旋转带动与之固定连接的第一丝杆22开始旋转，由于第一丝杆22与第一T型块23是螺接的，进一步在第一电机21的旋转作用下，第一T型块23会跟随旋转做来回往复运动，此时再通过第一导向杆24的导向作用，因此第一T型块23会沿着第一导向杆24做平稳的往复运动；

随后由于第一T型块23的上侧固定连接着支撑柱35，在支撑柱35的下侧固定连接的第二电机31的旋转作用下，带动与其输出轴固定连接的第二丝杆32开始旋转，由于第二丝杆32的外侧螺纹连接有第二T型块34，其中第二丝杆32的另一端转动连接在支撑柱35槽口的另一内侧壁上，也就是说第二T型块34会在第二电机31的旋转工作下会在第二丝杆32的外侧上下运动，由于第二导向杆33穿过第二T型块34并且其两端分别固定连接在支撑柱35开设的槽口上下两内侧壁上，进而使得，第二T型块34只会在第二电机31的旋转工作作用下，沿着第二导向杆33的外侧面做上下运动；

接着由于旋转组件4中的连接杆41是与第二T型块34是固定连接的，也就使得连接杆41会随着第二T型块34的运动而做同步运动，再通过连接杆41中开设的槽口，槽口内侧固定连接的连接杆41开始旋转，进而带动与其输出轴固定连接的第一连接盘43中心位置的滚珠轴承开始旋转，由于第一连接盘43与第二连接盘44是通过连接轴转动连接的，进一步带动第二连接盘44跟着一起做同步转动；

最后通过与第二连接盘44相固定连接的连接块51，其中连接块51的旋转进一带动与其上下两侧相固定连接的第一钻头52和第二钻头53进行旋转，其中当连接块51一侧的第二钻头53垂直向下的时候停止转动，此时第二钻头53的是处于操作台6上面固定的待钻孔的工件的正上方接触的位置时，即可在此处的位置的时候第三电机42停止转动并且固定住位置，再通过54开始旋转工作，进而带动与其输出轴连接的固定槽522开始旋转，进一步带动与其插接固定连接的钻头本体524开始旋转，进而进行钻孔工作，在通过水平运动组件2中的第一电机21以及垂直运动组件3中的第二电机31，以及钻孔组件5中的54配合可以进行所需要的钻孔工作，其中在钻孔过程中，需要调节不同的钻孔大小的时候可以通过第三电机42的旋转改变第二钻头53与第一钻头52的相对位置并且可以根据实际需要做相应的替换，进而快速的高效的进行下一步的钻孔工作，进一步提高了工作效率，也可以在第一钻头52和第二钻头53中安装相同型号的钻头，交替进行钻孔，提高钻头的稳定性，提高丝杆钻孔模具的实用性，不需要更换钻头而进行连续的钻孔工作，因此大大提高工作效率。

Claims (7)

1.一种丝杆钻孔模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧开设有空腔，其空腔内设置有水平运动组件（2），所述水平运动组件（2）的上侧设置有垂直运动组件（3），所述垂直运动组件（3）的一侧设置有旋转组件（4），所述旋转组件（4）的一侧设置有钻孔组件（5），所述底座（1）内空腔一侧固定连接有操作台（6）；

所述钻孔组件（5）包括连接块（51）、第一钻头（52）、第二钻头（53）和第三电机（54），所述底座（1）的正上侧设置有连接块（51），所述连接块（51）的上下两侧均固定连接有第三电机（54），所述第三电机（54）的一侧设置有第一钻头（52），所述连接块（51）的下侧设置有第二钻头（53），所述第二钻头（53）和所述第一钻头（52）为相对所述连接块（51）的中心位置为对称设计。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆钻孔模具，其特征在于：所述第一钻头（52）包括旋转调节件（521）、固定槽（522）、螺纹孔（523）和钻头本体（524），所述第三电机（54）的输出轴固定连接有固定槽（522），所述固定槽（522）的外侧转动连接有旋转调节件（521），所述旋转调节件（521）的内侧壁剖面为倾斜设计，所述固定槽（522）的外侧开设有螺纹孔（523），所述固定槽（522）的一侧插接连接有钻头本体（524），所述固定槽（522）插接所述钻头本体（524）的一端开设有沿轴向的槽口，槽口的端部可以随着固定槽（522）外侧的压力向中心位置收缩。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆钻孔模具，其特征在于：所述第二钻头（53）的部件结构与所述第一钻头（52）是相同对称部件结构，且分别设置在所述连接块（51）的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的一种丝杆钻孔模具，其特征在于：所述水平运动组件（2）包括第一电机（21）、第一丝杆（22）、第一T型块（23）和第一导向杆（24），所述底座（1）上侧开设的空腔内一侧壁固定连接有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴固定连接有第一丝杆（22），所述第一丝杆（22）的一端部转动连接在所述底座（1）空腔相对所述第一电机（21）的侧壁上，所述第一电机（21）的外侧螺接有第一T型块（23），所述第一T型块（23）内相对所述第一丝杆（22）对称开设有通孔，其通孔的内侧抵接有第一导向杆（24），所述第一导向杆（24）的一端固定连接在所述底座（1）靠近所述第一丝杆（22）的空腔侧壁上，所述第一导向杆（24）的另一端固定连接在所述底座（1）靠近所述第一电机（21）的空腔侧壁上，所述第一T型块（23）的外侧与所述底座（1）内开设的空腔相适配，所述第一T型块（23）可以沿着所述第一导向杆（24）的外侧做限位滑动。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆钻孔模具，其特征在于：所述垂直运动组件（3）包括第二电机（31）、第二丝杆（32）、第二导向杆（33）、第二T型块（34）和支撑柱（35），所述第一T型块（23）的上侧固定连接有支撑柱（35），所述支撑柱（35）内侧开设有竖直的槽口，其槽口的下侧固定连接有第二电机（31），所述第二电机（31）的输出轴固定连接有第二丝杆（32），所述第二丝杆（32）的上端部转动连接在槽口相对所述第二电机（31）的上侧内壁上，所述第二丝杆（32）的外侧螺接有第二T型块（34），所述第二T型块（34）的上侧开设有相对所述第二丝杆（32）对称的通孔，其通孔内侧活动连接有第二导向杆（33），所述第二导向杆（33）的上端部固定连接在槽口的上侧壁上，所述第二导向杆（33）的下端部固定连接靠近所述第二电机（31）的槽口内侧壁上，所述第二T型块（34）的外侧形状与所述支撑柱（35）内侧开设的竖直槽口相匹配，所述第二T型块（34）可以随着第二导向杆（33）做上下限位运动。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆钻孔模具，其特征在于：所述旋转组件（4）包括连接杆（41）、伺服电机（42）、第一连接盘（43）和第二连接盘（44），所述第二T型块（34）的一侧固定连接有连接杆（41），所述连接杆（41）内部开设有空腔，空腔内侧壁上固定连接有伺服电机（42），所述连接杆（41）的一侧固定连接有第一连接盘（43），所述第一连接盘（43）中心位置转动连接有的滚珠轴承，所述伺服电机（42）的输出轴与所述第一连接盘（43）中心位置的滚珠轴承相固定连接，所述第一连接盘（43）的一侧通过连接轴转动连接有第二连接盘（44），所述第二连接盘（44）的一侧与所述连接块（51）的一侧相固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种丝杆钻孔模具，其特征在于：所述底座（1）的下侧固定连接有呈均匀分布的万向轮（7）。