CN220838029U - 电机转轴深孔钻夹套工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机转轴深孔钻夹套工装，涉及电机转轴加工技术领域，包括安装套、夹紧套和钻套芯子，所述安装套的底部设置有与安装套同圆心的圆通孔，所述圆通孔的直径小于安装套的内径，所述安装套的顶部外侧为锥状结构，且安装套的顶部开设有内环槽，所述安装套的顶部环形阵列开设有六个让位槽，六个让位槽将安装套的顶部分隔为六个弹性夹头，每个弹性夹头的上侧分别通过压固组件固定连接有扇形的夹紧套，所述夹紧套靠近安装套中心的一侧底部一体成型连接有圆弧卡板，所述圆弧卡板卡接到内环槽的顶部内壁上。该电机转轴深孔钻夹套工装，对电机转轴夹装固定牢靠，因此钻头不容易折断，可以确保对电机转轴的钻孔效率。

Description

电机转轴深孔钻夹套工装

技术领域

本实用新型涉及电机转轴加工技术领域，具体为电机转轴深孔钻夹套工装。

背景技术

目前，一些大型大功率的电机为了正常使用，需要对电机进行液体冷却，这些液冷电机需要对电机转轴进行钻孔，由于电机转轴的尺寸较长，需要进行深孔钻，为了排屑，一般是将电机转轴竖向放置，对电机转轴底部夹装固定，现有技术中夹持工装对电机转轴的夹装不够牢固，电机转轴容易震动，在钻头对电机转轴的底部钻孔时产生震动容易使钻头折断，钻头折断后处理麻烦，会大大影响钻孔的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电机转轴深孔钻夹套工装，对电机转轴夹装固定牢靠，因此钻头不容易折断，可以确保对电机转轴的钻孔效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机转轴深孔钻夹套工装，包括安装套、夹紧套和钻套芯子，所述安装套的底部设置有与安装套同圆心的圆通孔，所述圆通孔的直径小于安装套的内径，所述安装套的顶部外侧为锥状结构，且安装套的顶部开设有内环槽，所述安装套的顶部环形阵列开设有六个让位槽，六个让位槽将安装套的顶部分隔为六个弹性夹头，每个弹性夹头的上侧分别通过压固组件固定连接有扇形的夹紧套，所述夹紧套靠近安装套中心的一侧底部一体成型连接有圆弧卡板，所述圆弧卡板卡接到内环槽的顶部内壁上，且安装套内配合套接有钻套芯子，所述圆弧卡板的底部抵紧钻套芯子的顶部外边沿。

安装套顶部的锥状结构外径大于底部的外径，使安装套的顶部可以在开设内环槽的同时保持侧壁的结构强度，同时安装套的中部外侧套接有固定套，让位槽可以使六个弹性夹头能产生弹性形变，电机转轴的底部插入内环槽内，且压固组件对夹紧套固定，夹紧套上的圆弧卡板对电机转轴的底部外周侧进行初步限位固定，使用外部的液压缸带动尾顶下降，尾顶压着电机转轴下降，由于安装套顶部的锥状结构被逐步压入固定套内，弹性夹头被固定套限位向安装套的中心收拢，让位槽使相邻的弹性夹头向内收拢时不会相互干涉，弹性夹头带动夹紧套上的圆弧卡板对电机转轴的底部外周侧压紧固定。

进一步的，还包括外环槽，所述安装套的中部外周侧开设有外环槽，所述让位槽的底部延伸至外环槽内底部，外环槽的设置更容易使弹性夹头形变。

进一步的，还包括扩大圆槽，所述让位槽的底部开设有扩大圆槽，所述扩大圆槽的直径大于让位槽的宽度，扩大圆槽的设置使弹性夹头底部的宽度变小，因此也使弹性夹头更容易发生弹性形变，压紧效果更好。

进一步的，所述压固组件包含有螺纹盲孔、沉孔和安装螺栓，每个弹性夹头的顶部分别开设有螺纹盲孔，所述夹紧套上开设有与螺纹盲孔对应的沉孔，沉孔内穿插设置有安装螺栓，安装螺栓的底部与螺纹盲孔螺纹连接，安装螺栓与螺纹盲孔配合对夹紧套进行压紧固定，沉孔使安装螺栓的顶部不会从夹紧套的上表面凸起，保持外部的平整度。

进一步的，还包括引导环形槽，所述安装套的中部内壁开设有引导环形槽，所述引导环形槽的顶部与内环槽的底部连通，在将电机转轴的底部插入安装套内时，引导环形槽可以对电机转轴的底部进行引导，使电机转轴的底部更容易安装到安装套内，同时也使钻套芯子的顶部不影响弹性夹头向内的弹性形变。

进一步的，还包括清根一，所述安装套内底部开设有清根一，清根一方便对安装套内进行加工，减小安装套内底部的应力。

进一步的，还包括清根二，所述安装套的内壁位于内环槽底部的位置开设有清根二，清根二可以减小弹性夹头与安装套主体之间的应力，避免弹性夹头的底部由于应力断裂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

让位槽可以使六个弹性夹头能产生弹性形变，电机转轴的底部插入内环槽内，且压固组件对夹紧套固定，夹紧套上的圆弧卡板对电机转轴的底部外周侧进行初步限位固定，使用外部的液压缸带动尾顶下降，尾顶压着电机转轴下降，由于安装套顶部的锥状结构被逐步压入固定套内，弹性夹头被固定套限位向安装套的中心收拢，让位槽使相邻的弹性夹头向内收拢时不会相互干涉，弹性夹头带动夹紧套上的圆弧卡板对电机转轴的底部外周侧压紧固定，对电机转轴夹装固定牢靠，因此钻头不容易折断，可以确保对电机转轴的钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装套、2外环槽、3让位槽、4扩大圆槽、5内环槽、6引导环形槽、7圆通孔、8清根一、9螺纹盲孔、10清根二、11夹紧套、12沉孔、13安装螺栓、14钻套芯子、15弹性夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1至5，本实用新型提供技术方案：电机转轴深孔钻夹套工装，包括安装套1、夹紧套11和钻套芯子14，安装套1的底部设置有与安装套1同圆心的圆通孔7，圆通孔7的直径小于安装套1的内径，安装套1的顶部外侧为锥状结构，且安装套1的顶部开设有内环槽5，安装套1的顶部环形阵列开设有六个让位槽3，六个让位槽3将安装套1的顶部分隔为六个弹性夹头15，每个弹性夹头15的上侧分别通过压固组件固定连接有扇形的夹紧套11，夹紧套11靠近安装套1中心的一侧底部一体成型连接有圆弧卡板，圆弧卡板卡接到内环槽5的顶部内壁上，且安装套1内配合套接有钻套芯子14，圆弧卡板的底部抵紧钻套芯子14的顶部外边沿。

压固组件包含有螺纹盲孔9、沉孔12和安装螺栓13，每个弹性夹头15的顶部分别开设有螺纹盲孔9，夹紧套11上开设有与螺纹盲孔9对应的沉孔12，沉孔12内穿插设置有安装螺栓13，安装螺栓13的底部与螺纹盲孔9螺纹连接，安装螺栓13与螺纹盲孔9配合对夹紧套11进行压紧固定，沉孔12使安装螺栓13的顶部不会从夹紧套11的上表面凸起，保持外部的平整度。

还包括清根一8，安装套1内底部开设有清根一8，清根一8方便对安装套1内进行加工，减小安装套1内底部的应力。

还包括清根二10，安装套1的内壁位于内环槽5底部的位置开设有清根二10，清根二10可以减小弹性夹头15与安装套1主体之间的应力，避免弹性夹头15的底部由于应力断裂。

在使用时，安装套1顶部的锥状结构外径大于底部的外径，使安装套1的顶部可以在开设内环槽5的同时保持侧壁的结构强度，同时安装套1的中部外侧套接有固定套，让位槽3可以使六个弹性夹头15能产生弹性形变，电机转轴的底部插入内环槽5内，且压固组件对夹紧套11固定，夹紧套11上的圆弧卡板对电机转轴的底部外周侧进行初步限位固定，使用外部的液压缸带动尾顶下降，尾顶压着电机转轴下降，由于安装套1顶部的锥状结构被逐步压入固定套内，弹性夹头15被固定套限位向安装套1的中心收拢，让位槽3使相邻的弹性夹头15向内收拢时不会相互干涉，弹性夹头15带动夹紧套11上的圆弧卡板对电机转轴的底部外周侧压紧固定。

实施例二，请参阅图1至5，本实用新型提供技术方案：电机转轴深孔钻夹套工装，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：

为了使弹性夹头15更容易形变，还设置有外环槽2和扩大圆槽4，安装套1的中部外周侧开设有外环槽2，让位槽3的底部延伸至外环槽2内底部，外环槽2的设置更容易使弹性夹头15形变；

让位槽3的底部开设有扩大圆槽4，扩大圆槽4的直径大于让位槽3的宽度，扩大圆槽4的设置使弹性夹头15的宽度变小，因此也使弹性夹头15更容易发生弹性形变，压紧效果更好。

实施例三，请参阅图1至5，本实用新型提供技术方案：电机转轴深孔钻夹套工装，本实施例与实施例二结构大致相同，区别之处在于：

还包括引导环形槽6，安装套1的中部内壁开设有引导环形槽6，引导环形槽6的顶部与内环槽5的底部连通，在将电机转轴的底部插入安装套1内时，引导环形槽6可以对电机转轴的底部进行引导，使电机转轴的底部更容易安装到安装套1内，同时也使钻套芯子14的顶部不影响弹性夹头15向内的弹性形变。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.电机转轴深孔钻夹套工装，其特征在于，包括安装套（1）、夹紧套（11）和钻套芯子（14），所述安装套（1）的底部设置有与安装套（1）同圆心的圆通孔（7），所述圆通孔（7）的直径小于安装套（1）的内径，所述安装套（1）的顶部外侧为锥状结构，且安装套（1）的顶部开设有内环槽（5），所述安装套（1）的顶部环形阵列开设有六个让位槽（3），六个让位槽（3）将安装套（1）的顶部分隔为六个弹性夹头（15），每个弹性夹头（15）的上侧分别通过压固组件固定连接有扇形的夹紧套（11），所述夹紧套（11）靠近安装套（1）中心的一侧底部一体成型连接有圆弧卡板，所述圆弧卡板卡接到内环槽（5）的顶部内壁上，且安装套（1）内配合套接有钻套芯子（14），所述圆弧卡板的底部抵紧钻套芯子（14）的顶部外边沿。

2.根据权利要求1所述的电机转轴深孔钻夹套工装，其特征在于：还包括外环槽（2），所述安装套（1）的中部外周侧开设有外环槽（2），所述让位槽（3）的底部延伸至外环槽（2）内底部。

3.根据权利要求2所述的电机转轴深孔钻夹套工装，其特征在于：还包括扩大圆槽（4），所述让位槽（3）的底部开设有扩大圆槽（4），所述扩大圆槽（4）的直径大于让位槽（3）的宽度。

4.根据权利要求1所述的电机转轴深孔钻夹套工装，其特征在于：所述压固组件包含有螺纹盲孔（9）、沉孔（12）和安装螺栓（13），每个弹性夹头（15）的顶部分别开设有螺纹盲孔（9），所述夹紧套（11）上开设有与螺纹盲孔（9）对应的沉孔（12），沉孔（12）内穿插设置有安装螺栓（13），安装螺栓（13）的底部与螺纹盲孔（9）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的电机转轴深孔钻夹套工装，其特征在于：还包括引导环形槽（6），所述安装套（1）的中部内壁开设有引导环形槽（6），所述引导环形槽（6）的顶部与内环槽（5）的底部连通。

6.根据权利要求1所述的电机转轴深孔钻夹套工装，其特征在于：还包括清根一（8），所述安装套（1）内底部开设有清根一（8）。

7.根据权利要求1所述的电机转轴深孔钻夹套工装，其特征在于：还包括清根二（10），所述安装套（1）的内壁位于内环槽（5）底部的位置开设有清根二（10）。