CN220837955U - 一种电主轴多层密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电主轴多层密封结构，涉及密封结构技术领域，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有中心轴，所述中心轴的表面固定安装有电线圈，所述外壳的内部固定安装开设有冷却水槽，所述外壳的内部固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有第一密封垫圈，所述挡板的左侧固定安装有第二密封垫圈，所述第一密封垫圈的右侧固定安装有第一挡块，实现了更好的使用效果，通过第一挡块与第二挡块以及第一密封圈与第二密封圈在其内部形成多层密封结构，从而避免在使用时因第一密封垫圈与第二密封垫圈产生隙缝而导致粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部，损坏中心轴，严重影响电主轴的使用寿命的情况发生。

Description

一种电主轴多层密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种电主轴多层密封结构。

背景技术

电主轴又叫电机内装式主轴，其依靠内部电机直接驱动，而不需要像传统的机械主轴那样需要外接伺服电机来工作。电主轴的结构紧凑，可以实现高转速、高精度以及高运转的稳定性，电主轴使用于含有大量粉尘、水雾、切削液、切削杂质等工况条件，但现有的电主轴仅通过单个密封圈进行密封，其粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部，损坏中心轴，影响电主轴的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电主轴多层密封结构，通过第一挡块与第二挡块以及第一密封圈与第二密封圈在其内部形成多层密封结构，解决了在使用时因第一密封垫圈与第二密封垫圈产生隙缝而导致粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部，损坏中心轴，影响电主轴使用寿命的问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种电主轴多层密封结构，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有中心轴，所述中心轴的表面固定安装有电线圈，所述外壳的内部固定安装开设有冷却水槽，所述外壳的内部固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有第一密封垫圈，所述挡板的左侧固定安装有第二密封垫圈，所述第一密封垫圈的右侧固定安装有第一挡块，所述第一挡块的顶端固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈的右侧固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的顶端固定安装有第二挡块。

较佳的，所述电线圈与外壳之间转动连接，所述冷却水槽均匀分布在外壳内部。此处，更方便冷却水槽进行冷却工作。

较佳的，所述挡板均匀分布在外壳内部，所述第一密封垫圈均匀分布在外壳内部，所述第二密封垫圈均匀分布在外壳内部。此处，更方便阻挡住液体进入电主轴内部。

较佳的，所述第一挡块对称分布在第一密封垫圈与第二密封垫圈的侧面，所述第一挡块固定安装在外壳内部的下内壁。此处，更好的提高其密封效果。

较佳的，所述第二挡块对称分布在第一挡块的侧面，所述第二挡块固定安装在外壳内部的上内壁。此处，更好的形成密封夹层。

较佳的，所述外壳的表面开设有滑槽，所述外壳的表面滑动连接有导热片，所述导热片的内壁固定安装有卡板，所述导热片的顶端开设有散热槽。此处，更方便导热片将冷却水槽中的热量导出。

较佳的，所述滑槽均匀分布在外壳表面四角，所述卡板均匀分布在导热片内壁四角，所述卡板与滑槽之间滑动连接，所述卡板与外壳之间滑动连接，所述散热槽均匀分布在导热片表面。此处，更方便导热片进行安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过设置挡板、第一密封垫圈、第二密封垫圈、第一挡块、第一密封圈、第二密封圈以及第二挡块，实现了更好的使用效果，通过第一挡块与第二挡块以及第一密封圈与第二密封圈在其内部形成多层密封结构，从而避免在使用时因第一密封垫圈与第二密封垫圈产生隙缝而导致粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部，损坏中心轴，严重影响电主轴的使用寿命的情况发生。

2、通过设置滑槽、导热片、卡板以及散热槽，更方便导热片将冷却水槽中的热量导出，在使用时外壳表面的导热片可将冷却水槽内部的热量导出外壳内部，形成二次进行冷却的效果，提高去冷却效果，避免冷却水槽内部的热量无法快速导出而导致电主轴降低使用效果的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为图2中B处的放大结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、中心轴；3、电线圈；4、冷却水槽；5、挡板；6、第一密封垫圈；7、第二密封垫圈；8、第一挡块；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、第二挡块；12、滑槽；13、导热片；14、卡板；15、散热槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种电主轴多层密封结构，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有中心轴2，中心轴2的表面固定安装有电线圈3，外壳1的内部固定安装开设有冷却水槽4，外壳1的内部固定安装有挡板5，挡板5的右侧固定安装有第一密封垫圈6，挡板5的左侧固定安装有第二密封垫圈7，第一密封垫圈6的右侧固定安装有第一挡块8，第一挡块8的顶端固定安装有第一密封圈9，第一密封圈9的右侧固定安装有第二密封圈10，第二密封圈10的顶端固定安装有第二挡块11，通过设置了挡板5、第一密封垫圈6、第二密封垫圈7、第一挡块8、第一密封圈9、第二密封圈10以及第二挡块11，实现了更好的使用效果，通过第一挡块8与第二挡块11以及第一密封圈9与第二密封圈10在其内部形成多层密封结构，从而避免在使用时因第一密封垫圈6与第二密封垫圈7产生隙缝而导致粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部，损坏中心轴2，严重影响电主轴的使用寿命的情况发生，电线圈3与外壳1之间转动连接，冷却水槽4均匀分布在外壳1内部，更方便冷却水槽4进行冷却工作，防止在长时间使用过程中发生因单个冷却水槽4而导致冷却效果降低的情况，挡板5均匀分布在外壳1内部，第一密封垫圈6均匀分布在外壳1内部，第二密封垫圈7均匀分布在外壳1内部，更方便阻挡住液体进入电主轴内部，避免在使用时发生因液体进行电主轴内部的情况发生，第一挡块8对称分布在第一密封垫圈6与第二密封垫圈7的侧面，第一挡块8固定安装在外壳1内部的下内壁，更好的提高其密封效果，防止发生因第一密封垫圈6与第二密封垫在使用时产生缝隙而导致液体进入电主轴内部的情况，第二挡块11对称分布在第一挡块8的侧面，第二挡块11固定安装在外壳1内部的上内壁，更好的形成密封夹层，避免在使用时因第一密封垫圈6与第二密封垫圈7以及第一密封圈9产生隙缝而导致液体再次进入电主轴内部的情况发生。

实施例二

请参阅图1-3、5，外壳1的表面开设有滑槽12，外壳1的表面滑动连接有导热片13，导热片13的内壁固定安装有卡板14，导热片13的顶端开设有散热槽15，更方便导热片13将冷却水槽4中的热量导出，在使用时外壳1表面的导热片13可将冷却水槽4内部的热量导出外壳1内部，形成二次进行冷却的效果，提高去冷却效果，避免冷却水槽4内部的热量无法快速导出而导致电主轴降低使用效果的情况发生，滑槽12均匀分布在外壳1表面四角，卡板14均匀分布在导热片13内壁四角，卡板14与滑槽12之间滑动连接，卡板14与外壳1之间滑动连接，散热槽15均匀分布在导热片13表面，更方便导热片13进行安装，防止在长时间使用过后因导热片13卡住外壳1表面使工作人员无法进行更换的情况发生。

工作原理：工作时，使中心轴2带动电线圈3在外壳1内部进行快速转动，从而达到使用效果，通过第一挡块8与第二挡块11以及第一密封圈9与第二密封圈10在其内部形成多层密封结构，且与挡板5与第一密封垫圈6以及第二密封垫圈7进行配合，避免在使用时因第一密封垫圈6与第二密封垫圈7产生隙缝而导致粉尘、水雾、切削液、切削杂质等极易进入主轴内部，损坏中心轴2，严重影响电主轴的使用寿命的情况发生，且在使用过程中因中心轴2与电线圈3快速转动而产生的热量会被外壳1内部的冷却水槽4吸附掉，这时外壳1表面的导热片13可将冷却水槽4内部的热量通过散热槽15导到外壳1外部，形成二次进行冷却的效果，提高去冷却效果，避免冷却水槽4内部的热量无法快速导出而导致电主轴降低使用效果的情况发生，且在长时间使用过后工作人员可捏住导热片13向后拉动，使卡板14在滑槽12内部向后滑动，当卡板14完全滑出滑槽12内部，这时导热片13与卡板14完全滑出外壳1表面，然后工作人员便可进行更换导热片13，使其保持更好的冷却效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种电主轴多层密封结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部转动连接有中心轴(2)，所述中心轴(2)的表面固定安装有电线圈(3)，所述外壳(1)的内部固定安装开设有冷却水槽(4)，所述外壳(1)的内部固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的右侧固定安装有第一密封垫圈(6)，所述挡板(5)的左侧固定安装有第二密封垫圈(7)，所述第一密封垫圈(6)的右侧固定安装有第一挡块(8)，所述第一挡块(8)的顶端固定安装有第一密封圈(9)，所述第一密封圈(9)的右侧固定安装有第二密封圈(10)，所述第二密封圈(10)的顶端固定安装有第二挡块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构，其特征在于：所述电线圈(3)与外壳(1)之间转动连接，所述冷却水槽(4)均匀分布在外壳(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构，其特征在于：所述挡板(5)均匀分布在外壳(1)内部，所述第一密封垫圈(6)均匀分布在外壳(1)内部，所述第二密封垫圈(7)均匀分布在外壳(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构，其特征在于：所述第一挡块(8)对称分布在第一密封垫圈(6)与第二密封垫圈(7)的侧面，所述第一挡块(8)固定安装在外壳(1)内部的下内壁。

5.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构，其特征在于：所述第二挡块(11)对称分布在第一挡块(8)的侧面，所述第二挡块(11)固定安装在外壳(1)内部的上内壁。

6.根据权利要求1所述的一种电主轴多层密封结构，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有滑槽(12)，所述外壳(1)的表面滑动连接有导热片(13)，所述导热片(13)的内壁固定安装有卡板(14)，所述导热片(13)的顶端开设有散热槽(15)。

7.根据权利要求6所述的一种电主轴多层密封结构，其特征在于：所述滑槽(12)均匀分布在外壳(1)表面四角，所述卡板(14)均匀分布在导热片(13)内壁四角，所述卡板(14)与滑槽(12)之间滑动连接，所述卡板(14)与外壳(1)之间滑动连接，所述散热槽(15)均匀分布在导热片(13)表面。