CN220837913U - 一种自动浇钢车 - Google Patents
一种自动浇钢车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220837913U CN220837913U CN202322651980.9U CN202322651980U CN220837913U CN 220837913 U CN220837913 U CN 220837913U CN 202322651980 U CN202322651980 U CN 202322651980U CN 220837913 U CN220837913 U CN 220837913U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding clamping
- clamping groove
- hydraulic cylinder
- fixed
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型涉及炼钢技术领域,特别涉及一种自动浇钢车,包括有浇钢支撑架,在所述浇钢支撑架的底部设有若干个转动滑轮,在所述浇钢支架的顶部设有支撑平板,在所述支撑平板上开设有出料通槽,在所述出料通槽的顶部设有钢水包;在所述钢水包的下方设有中转槽,在所述中转槽的两侧对撑设有第一固定板、第二固定板,在所述第一固定板上连接有第一调节装置,在所述第二固定板上连接有第二调节装置。本实用新型的一种自动浇钢车,可调整中转槽的位置,使其准确的对准中注管。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,特别涉及一种自动浇钢车。
背景技术
在浇钢时,一般通过吊车将钢水包吊运至钢包转台,在钢包转台上,使钢水流动到中间包内进行浇注操作。然而在浇注过程中,不稳定因素较多,中间包出口很难与中注管对齐,容易造成钢水散流、冲刷中注管耐火材料、钢水喷溅等事件发生。
实用新型内容
本实用新型的目的:本实用新型提出一种自动浇钢车,可调整中转槽的位置,使其准确的对准中注管。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种自动浇钢车,包括有浇钢支撑架,在所述浇钢支撑架的底部设有若干个转动滑轮,在所述浇钢支架的顶部设有支撑平板,在所述支撑平板上开设有出料通槽,在所述出料通槽的顶部设有钢水包;
在所述钢水包的下方设有中转槽,在所述中转槽的两侧对撑设有第一固定板、第二固定板,在所述第一固定板上连接有第一调节装置,在所述第二固定板上连接有第二调节装置。
作为一种改进:所述第一调节装置包括有第一滑动卡槽,所述第一滑动卡槽固定在支撑平板的下方,在所述第一滑动卡槽内滑动卡设有第一滑动卡块,在所述第一滑动卡块的底部固定有第二滑动卡槽,在所述第二滑动卡槽内滑动卡设有第二滑动卡块,在所述第二滑动卡块的底部固定有第一支撑板,在所述第一支撑板上垂直向下固定有第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆固定在第一固定板上。
作为一种改进:在所述第一滑动卡槽的一端水平固定有第一调节液压缸,所述第一调节液压缸的活塞杆固定连接第一滑动卡块;
在所述第二滑动卡槽的一端水平固定有第二调节液压缸,所述第二调节液压缸的活塞杆固定连接第二滑动卡块;
所述第一滑动卡槽垂直于第二滑动卡槽设置。
作为一种改进:所述第二调节装置包括有第三滑动卡槽,所述第三滑动卡槽固定在支撑平板的下方,在所述第三滑动卡槽内滑动卡设有第三滑动卡块,在所述第三滑动卡块的底部固定有第四滑动卡槽,在所述第四滑动卡槽内滑动卡设有第四滑动卡块,在所述第四滑动卡块的底部固定有第二支撑板,在所述第二支撑板上垂直向下固定有第二液压油缸,所述第二液压油缸的活塞杆固定在第二固定板上。
作为一种改进:在所述第三滑动卡槽的一端水平固定有第三调节液压缸,所述第三调节液压缸的活塞杆固定连接第三滑动卡块;
在所述第四滑动卡槽的一端水平固定有第四调节液压缸,所述第四调节液压缸的活塞杆固定连接第四滑动卡块;
所述第三滑动卡槽垂直于第四滑动卡槽设置。
作为一种改进:所述钢水包放置在钢包支架上,在所述钢包支架的下方设有两个高度调节液压油缸,在所述中转槽的底部设有出料管,在所述出料管上设有电动阀门。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过第一调节装置、第二调节装置可将中转槽的位置,使其底部的出料管能与中注管准确对齐,从而避免了钢水散流、冲刷中注管耐火材料、钢水喷溅等事件发生;
2.高度调节液压油缸可调节钢水包的高度,从而在钢水流动到中转槽内时,能减少溅射。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种自动浇钢车的整体结构示意图一;
图2为一种自动浇钢车的整体结构示意图二;
图3为一种自动浇钢车的A部分的结构示意图;
图4为一种自动浇钢车的B部分的结构示意图;
其中:1、浇钢支撑架;2、转动滑轮;3、支撑平板;4、出料通槽;5、钢水包;6、中转槽;7、第一固定板;8、第二固定板;9、钢包支架;10、高度调节液压油缸;11、出料管;12、电动阀门;13、第一滑动卡槽;14、第二滑动卡槽;15、第三滑动卡槽;16、第四滑动卡槽;17、第一滑动卡块;18、第二滑动卡块;19、第三滑动卡块;20、第四滑动卡块;21、第一支撑板;22、第二支撑板;23、第一液压油缸;24、第二液压油缸;25、第一调节液压缸;26、第二调节液压缸;27、第三调节液压缸;28、第四调节液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图4,一种自动浇钢车,包括有浇钢支撑架1,在浇钢支撑架1的底部设有若干个转动滑轮2,在浇钢支架的顶部设有支撑平板3,在支撑平板3上开设有出料通槽4,在出料通槽4的顶部设有钢水包5;在钢水包5的下方设有中转槽6,在中转槽6的两侧对撑设有第一固定板7、第二固定板8,在第一固定板7上连接有第一调节装置,在第二固定板8上连接有第二调节装置。通过第一调节装置、第二调节装置可将中转槽6的位置,使其底部的出料管11能与中注管准确对齐,从而避免了钢水散流、冲刷中注管耐火材料、钢水喷溅等事件发生。
第一调节装置包括有第一滑动卡槽13,第一滑动卡槽13固定在支撑平板3的下方,在第一滑动卡槽13内滑动卡设有第一滑动卡块17,在第一滑动卡块17的底部固定有第二滑动卡槽14,在第二滑动卡槽14内滑动卡设有第二滑动卡块18,在第二滑动卡块18的底部固定有第一支撑板21,在第一支撑板21上垂直向下固定有第一液压油缸23,第一液压油缸23的活塞杆固定在第一固定板7上。
在第一滑动卡槽13的一端水平固定有第一调节液压缸25,第一调节液压缸25的活塞杆固定连接第一滑动卡块17;在第二滑动卡槽14的一端水平固定有第二调节液压缸26,第二调节液压缸26的活塞杆固定连接第二滑动卡块18;第一滑动卡槽13垂直于第二滑动卡槽14设置。
第二调节装置包括有第三滑动卡槽15,第三滑动卡槽15固定在支撑平板3的下方,在第三滑动卡槽15内滑动卡设有第三滑动卡块19,在第三滑动卡块19的底部固定有第四滑动卡槽16,在第四滑动卡槽16内滑动卡设有第四滑动卡块20,在第四滑动卡块20的底部固定有第二支撑板22,在第二支撑板22上垂直向下固定有第二液压油缸24,第二液压油缸24的活塞杆固定在第二固定板8上。
在第三滑动卡槽15的一端水平固定有第三调节液压缸27,第三调节液压缸27的活塞杆固定连接第三滑动卡块19;在第四滑动卡槽16的一端水平固定有第四调节液压缸28,第四调节液压缸28的活塞杆固定连接第四滑动卡块20;第三滑动卡槽15垂直于第四滑动卡槽16设置。
钢水包5放置在钢包支架9上,在钢包支架9的下方设有两个高度调节液压油缸10,在中转槽6的底部设有出料管11,在出料管11上设有电动阀门12。高度调节液压油缸10可调节钢水包5的高度,从而在钢水流动到中转槽6内时,能防止溅射。
工作原理:通过吊车将钢水包5放置到钢包支架9上,通过浇钢支撑架1将钢水包5移动至钢锭模下方,通过第一调节液压缸25、第三调节液压缸27分别调节第一滑动卡块17、第三滑动卡块19的位置,实现对中转槽6位置的左右微调,通过第二调节液压缸26、第四调节液压缸28分别调节第二滑动卡块18、第四滑动卡块20的位置,实现对中转槽6位置的前后微调,通过上述调节后使得中转槽6底部的出料管11与中注管准确对齐。
在调节过程中,要保证中转槽6始终位于钢水包5的下方,高度调节气缸向下动作,将钢水包5底部的排料管经出料通槽4插入到中转槽6内,在第一液压油缸23、第二液压油缸24的作用下,将中转槽6顶部贴合在支撑平板3的下方,可防止钢水在流动到中转槽6内时,溅射到外部,随后将一定量的钢水注入到中转槽6内,通过第一液压油缸23、第二液压油缸24可带动中转槽6上下移动,实现对其的高度的调节,将中转槽6底部的出料管11与插入到中注管,开启电动阀门12进行浇注操作即可。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种自动浇钢车,其特征在于,包括有浇钢支撑架,在所述浇钢支撑架的底部设有若干个转动滑轮,在所述浇钢支架的顶部设有支撑平板,在所述支撑平板上开设有出料通槽,在所述出料通槽的顶部设有钢水包;
在所述钢水包的下方设有中转槽,在所述中转槽的两侧对撑设有第一固定板、第二固定板,在所述第一固定板上连接有第一调节装置,在所述第二固定板上连接有第二调节装置。
2.根据权利要求1所述的自动浇钢车,其特征在于,所述第一调节装置包括有第一滑动卡槽,所述第一滑动卡槽固定在支撑平板的下方,在所述第一滑动卡槽内滑动卡设有第一滑动卡块,在所述第一滑动卡块的底部固定有第二滑动卡槽,在所述第二滑动卡槽内滑动卡设有第二滑动卡块,在所述第二滑动卡块的底部固定有第一支撑板,在所述第一支撑板上垂直向下固定有第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆固定在第一固定板上。
3.根据权利要求2所述的自动浇钢车,其特征在于,在所述第一滑动卡槽的一端水平固定有第一调节液压缸,所述第一调节液压缸的活塞杆固定连接第一滑动卡块;
在所述第二滑动卡槽的一端水平固定有第二调节液压缸,所述第二调节液压缸的活塞杆固定连接第二滑动卡块;
所述第一滑动卡槽垂直于第二滑动卡槽设置。
4.根据权利要求1所述的自动浇钢车,其特征在于,所述第二调节装置包括有第三滑动卡槽,所述第三滑动卡槽固定在支撑平板的下方,在所述第三滑动卡槽内滑动卡设有第三滑动卡块,在所述第三滑动卡块的底部固定有第四滑动卡槽,在所述第四滑动卡槽内滑动卡设有第四滑动卡块,在所述第四滑动卡块的底部固定有第二支撑板,在所述第二支撑板上垂直向下固定有第二液压油缸,所述第二液压油缸的活塞杆固定在第二固定板上。
5.根据权利要求4所述的自动浇钢车,其特征在于,在所述第三滑动卡槽的一端水平固定有第三调节液压缸,所述第三调节液压缸的活塞杆固定连接第三滑动卡块;
在所述第四滑动卡槽的一端水平固定有第四调节液压缸,所述第四调节液压缸的活塞杆固定连接第四滑动卡块;
所述第三滑动卡槽垂直于第四滑动卡槽设置。
6.根据权利要求1所述的自动浇钢车,其特征在于,所述钢水包放置在钢包支架上,在所述钢包支架的下方设有两个高度调节液压油缸,在所述中转槽的底部设有出料管,在所述出料管上设有电动阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322651980.9U CN220837913U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种自动浇钢车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322651980.9U CN220837913U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种自动浇钢车 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220837913U true CN220837913U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90780774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322651980.9U Active CN220837913U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种自动浇钢车 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220837913U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322651980.9U patent/CN220837913U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208528079U (zh) | 一种连铸中间包挡渣坝 | |
US3800986A (en) | Apparatus for discharging molten metals with pump emptying means | |
CN220837913U (zh) | 一种自动浇钢车 | |
CN217531208U (zh) | 一种磁悬浮用预制混凝土结构浇注工装 | |
CN115026269A (zh) | 一种铝水浇铸浇包 | |
US4436142A (en) | Method and apparatus for making ductile iron castings | |
CN213944866U (zh) | 一种小体量精准浇注机 | |
CN2301274Y (zh) | 小方坯连铸中间包定径水口的快速更换装置 | |
CN220659210U (zh) | 一种过滤浇铸包 | |
CN214392315U (zh) | 一种防注液飞溅的机械加工用浇注装置 | |
CN216370113U (zh) | 一种马达支架压铸模具上料装置 | |
CN209857637U (zh) | 一种冶炼高温液体原料用卸料装置 | |
CN2366204Y (zh) | 用于隔离异钢种连浇的铁板自动插入装置 | |
RU2020041C1 (ru) | Установка для позиционирования и запирания литейной формы при литье под низким давлением | |
CN215431452U (zh) | 一种铜合金浇铸机构 | |
CN112916842A (zh) | 一种重力铸造机 | |
CN221494145U (zh) | 一种金属熔炼倾斜式自动孕育装置 | |
CN221434925U (zh) | 一种金属制品加工浇注装置 | |
CN207013708U (zh) | 一种金属浇铸模具用活动式接料平台 | |
CN220524636U (zh) | 一种中频感应加热电炉用出料装置 | |
CN220837910U (zh) | 一种用于铸造铁水浇筑的升降式翻包机 | |
CN110039037A (zh) | 发动机缸盖罩压铸模具用浇注装置及其使用方法 | |
CN219632593U (zh) | 一种新型炼钢连铸中间包 | |
CN219561369U (zh) | 高效型半固态金属浆料压铸成型设备 | |
CN221246920U (zh) | 一种金属铸造的浇铸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |