CN220836960U - 一种剪刀加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁设备技术领域，具体为一种剪刀加工用清洗装置，包括清洗池，所述清洗池顶部为敞口式结构，所述清洗池内腔设有网状隔板，所述网状隔板上铺设有清洁金属球，所述网状隔板下表面中心处固定安装有振动电机，所述清洗池两端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆顶部安装有升降架，所述升降架中部等距焊接安装杆；本新型不采用水液进行清理，可避免剪刀组件上残留水液造成锈蚀，同时振动电机共工作时通过驱动电机带动偏心转子进行转动，可产生高频振动，振动通过网状隔板传递到清洁金属球内，清洁金属球在振动的作用下与剪刀组件相互撞击，剪刀组件表面的毛刺和脏污可被快速的清除。

Description

一种剪刀加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体为一种剪刀加工用清洗装置。

背景技术

剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合。在中国，因纺织业发展，剪子、剪刀业内有区分。

经专利检索发现，公开号：CN111360175A，公开了一种全自动剪刀生产机械，包括履带转轴以及设置在履带转轴上的履带本体，所述履带转轴顺时针方向转动，所述履带本体底部从初始端依次设置有传动模块、定位模块和送钉模块，所述履带本体顶部从左至右依次设置有送剪模块、打钉模块、弯剪模块、清洗模块、风干模块、上油模块和收剪模块，所述履带本体包括若干个通过销轴和连接板活动串联在一起的履带块，所述履带块的表面设置有钉位、剪身位和剪刀开口位。履带本体作为剪刀生产线使用，实现了一条完整的剪刀生产线，提升了生产效率，产线结构紧凑，占地面积小，节省空间。

公开号：CN111360175A，公开了一种全自动剪刀生产机械在对剪刀通过水液对剪刀组件进行清洁，水液粘附在剪刀组件上，容易造成剪刀组件的锈蚀，同时水液冲洗只能对脏污进行冲洗，顽固的污渍和加工时所产生的毛刺和铁锈无法进行清理，为解决上述问题，本申请中提出一种剪刀加工用清洗装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种剪刀加工用清洗装置，以解决的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剪刀加工用清洗装置，包括清洗池，所述清洗池顶部为敞口式结构，所述清洗池内腔设有网状隔板，所述网状隔板上铺设有清洁金属球，所述网状隔板下表面中心处固定安装有振动电机；

所述清洗池两端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆顶部安装有升降架，所述升降架中部等距焊接安装杆，所述安装杆下表面等距焊接有若干组吊钩，所述吊钩的钩体呈对称式设置。

优选的，所述吊钩的钩体端部均转动设有扭簧转轴，所述扭簧转轴包括扭力弹簧和旋转轴，所述扭簧位于旋转轴表面。

优选的，所述扭簧转轴的旋转轴侧壁表面连接有盖板。

优选的，所述清洗池两端表面均焊接有安装座，所述电动伸缩杆底部安装在安装座表面。

优选的，所述清洗池内壁焊接有固定框，所述固定框表面安装有橡胶缓冲垫。

优选的，所述橡胶缓冲垫表面开设有安装槽，所述网状隔板固定在安装槽内。

优选的，所述清洗池底部表面焊接有排渣导流罩，所述排渣导流罩呈倒锥形结构，且排渣导流罩最低处导通连接有排渣管。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型，剪刀组件插入到清洗池内腔的清洁金属球内，振动电机共工作时通过驱动电机带动偏心转子进行转动，可产生高频振动，振动通过网状隔板传递到清洁金属球内，清洁金属球在振动的作用下与剪刀组件相互撞击，剪刀组件表面的毛刺和脏污可被快速的清除。

2、本实用新型，清洁掉的脏污和铁屑在重力的作用下穿过网状隔板掉落至排渣导流罩内，再由排渣管排出，可实现对清洁金属球的快速清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种剪刀加工用清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种剪刀加工用清洗装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种剪刀加工用清洗装置的吊钩结构示意图；

图4为本实用新型一种剪刀加工用清洗装置的网状隔板安装结构示意图。

附图标记：

1、清洗池；2、固定框；3、橡胶缓冲垫；4、网状隔板；5、振动电机；6、清洁金属球；7、安装座；8、电动伸缩杆；9、升降架；10、吊钩；11、扭簧转轴；12、盖板；13、排渣导流罩；14、排渣管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种剪刀加工用清洗装置，包括清洗池1，所述清洗池1顶部为敞口式结构，所述清洗池1内腔设有网状隔板4，所述网状隔板4上铺设有清洁金属球6，所述网状隔板4下表面中心处固定安装有振动电机5；

所述清洗池1两端安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的活塞杆顶部安装有升降架9，所述升降架9中部等距焊接安装杆，所述安装杆下表面等距焊接有若干组吊钩10，所述吊钩10的钩体呈对称式设置。

在本实施例中，如图1和图3所示，所述吊钩10的钩体端部均转动设有扭簧转轴11，所述扭簧转轴11包括扭力弹簧和旋转轴，所述扭簧位于旋转轴表面，所述扭簧转轴11的旋转轴侧壁表面连接有盖板12。

需要说明的是，扭簧转轴11对盖板12施加扭力，可使盖板12盖在钩体顶部，可通过盖板12将剪刀组件限位在吊钩10上，可提升对剪刀组件悬挂的稳定性。

在本实施例中，如图1所示，所述清洗池1两端表面均焊接有安装座7，所述电动伸缩杆8底部安装在安装座7表面。

需要说明的是，安装座7用于电动伸缩杆8的安装。

在本实施例中，如图2和图4所示，所述清洗池1内壁焊接有固定框2，所述固定框2表面安装有橡胶缓冲垫3，所述橡胶缓冲垫3表面开设有安装槽，所述网状隔板4固定在安装槽内。

需要说明的是，网状隔板4底部通过固定框2进行支撑，固定框2和网状隔板4连接处设有橡胶缓冲垫3，通过橡胶缓冲垫3可对网状隔板4上的振动进行吸收，可提升清洗池1在工作时的稳定性。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述清洗池1底部表面焊接有排渣导流罩13，所述排渣导流罩13呈倒锥形结构，且排渣导流罩13最低处导通连接有排渣管14。

需要说明的是，清洁掉的脏污和铁屑在重力的作用下穿过网状隔板4掉落至排渣导流罩13内，再由排渣管14排出，可实现对清洁金属球6的快速清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过吊钩10可对剪刀组件进行旋转，吊钩10的钩体呈对称式设置，可使吊钩10可同时对两组剪刀组件进行悬挂，可增加对剪刀组件的悬挂数量，同时扭簧转轴11对盖板12施加扭力，可使盖板12盖在钩体顶部，可通过盖板12将剪刀组件限位在吊钩10上，可提升对剪刀组件悬挂的稳定性，通过控制电动伸缩杆8进行收缩，升降架9带动吊钩10下降，可使剪刀组件插入到清洗池1内腔的清洁金属球6内，振动电机5共工作时通过驱动电机带动偏心转子进行转动，可产生高频振动，振动通过网状隔板4传递到清洁金属球6内，清洁金属球6在振动的作用下与剪刀组件相互撞击，剪刀组件表面的毛刺和脏污可被快速的清除，清洁掉的脏污和铁屑在重力的作用下穿过网状隔板4掉落至排渣导流罩13内，再由排渣管14排出，可实现对清洁金属球6的快速清洁，网状隔板4底部通过固定框2进行支撑，固定框2和网状隔板4连接处设有橡胶缓冲垫3，通过橡胶缓冲垫3可对网状隔板4上的振动进行吸收，可提升清洗池1在工作时的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种剪刀加工用清洗装置，包括清洗池(1)，所述清洗池(1)顶部为敞口式结构，其特征在于，所述清洗池(1)内腔设有网状隔板(4)，所述网状隔板(4)上铺设有清洁金属球(6)，所述网状隔板(4)下表面中心处固定安装有振动电机(5)；

所述清洗池(1)两端安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的活塞杆顶部安装有升降架(9)，所述升降架(9)中部等距焊接安装杆，所述安装杆下表面等距焊接有若干组吊钩(10)，所述吊钩(10)的钩体呈对称式设置。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀加工用清洗装置，其特征在于，所述吊钩(10)的钩体端部均转动设有扭簧转轴(11)，所述扭簧转轴(11)包括扭力弹簧和旋转轴，所述扭簧位于旋转轴表面。

3.根据权利要求2所述的一种剪刀加工用清洗装置，其特征在于，所述扭簧转轴(11)的旋转轴侧壁表面连接有盖板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种剪刀加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)两端表面均焊接有安装座(7)，所述电动伸缩杆(8)底部安装在安装座(7)表面。

5.根据权利要求1所述的一种剪刀加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)内壁焊接有固定框(2)，所述固定框(2)表面安装有橡胶缓冲垫(3)。

6.根据权利要求5所述的一种剪刀加工用清洗装置，其特征在于，所述橡胶缓冲垫(3)表面开设有安装槽，所述网状隔板(4)固定在安装槽内。

7.根据权利要求6所述的一种剪刀加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)底部表面焊接有排渣导流罩(13)，所述排渣导流罩(13)呈倒锥形结构，且排渣导流罩(13)最低处导通连接有排渣管(14)。