CN220836671U - 一种矿粉原料除杂机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种矿粉原料除杂机构,包括支撑台;所述支撑台的表面设置有升降机构,升降机构的内侧设置有拨动机构,升降机构的一端固定安装有集尘箱,升降机构的顶部固定安装有集尘管,集尘箱的底部设置有下料管,下料管的底部设置有筛分机构;本实用新型通过在升降机构的内侧设置有拨动机构,通过滑块来带动其表面连接杆下方的拨动板进行左右移动,在吸取的过程中,可以通过拨动板对于输送带表面上的原始材料进行拨动,从而能够彻底对于矿石原粉内部的杂质进行吸取,进而能够进一步保证装置对矿粉原料内部的杂质处理的质量和工作效率,能够进一步提高装置对于矿粉原料除杂的工作效率。

Description

一种矿粉原料除杂机构
技术领域
本实用新型涉及除杂机构技术领域,具体为一种矿粉原料除杂机构。
背景技术
在矿粉经过粉碎机粉碎后,往往需要使用传送带将粗矿粉输送到球磨机中,在球磨机中将粗矿粉进一 步细化后,才能够满足后续的生产工艺的需要。
当装置在对矿石原粉进行输送时,一般是通过输送带对于矿石原粉进行输送,在输送的过程中,矿石原粉的内部会含有大量的杂质,无法对于运输在表面上的矿石原粉进行拨动,无法对矿运输在表面上矿质原粉内部的杂质进行快速吸附进,进而会在一定程度上影响装置对于矿石原粉除杂的工作效率。
当人员需要将集成袋内部的杂质进行向外排出时,需要对集尘袋内部的矿粉与杂质进行过滤,当滤板在长期使用的过程中,滤板容易出现封堵的情况,进而在一定程度上影响装置对杂质中内部的筛分的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿粉原料除杂机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种矿粉原料除杂机构,包括支撑台;所述支撑台的表面设置有升降机构,升降机构的内侧设置有拨动机构,升降机构的一端固定安装有集尘箱,升降机构的顶部固定安装有集尘管,集尘箱的底部设置有下料管,下料管的底部设置有筛分机构;
所述拨动机构包括有电动滑轨、滑块、连接杆、电动推杆和拨动板,所述电动滑轨的表面滑动安装有滑块,滑块的表面固定安装有连接杆,连接杆的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的下方固定安装有拨动板;
所述筛分机构包括有安装板、振动电机和筛分网,所述安装板对称安装在下料管的底部内侧,安装板的表面固定安装有振动电机,振动电机的表面固定安装有筛分网。
优选的,所述支撑台的内侧开设有放置腔,放置腔的内部固定安装有输送机构。
优选的,所述输送机构包括有输送带、输送辊和输送电机,所述输送带的内侧两端对称设置有输送辊,输送辊的一侧穿过支撑台的外侧与输送电机的输出端固定连接。
优选的,所述升降机构包括有固定板、第一液压缸和吸尘罩,所述固定板对称固定安装在支撑台的外侧,固定板的顶部固定安装有第一液压缸,第一液压缸的顶部固定安装有吸尘罩,吸尘罩的内腔中对称设置有电动滑轨。
优选的,所述吸尘罩的顶部固定安装有集尘管,集尘箱的内腔中安装有吸风机。
优选的,所述下料管的表面安装有电磁阀,下料管的一侧开设有出料口,下料管的底部固定安装有导料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在升降机构的内侧设置有拨动机构,通过滑块来带动其表面连接杆下方的拨动板进行左右移动,在吸取的过程中,可以通过拨动板对于输送带表面上的原始材料进行拨动,从而能够彻底对于矿石原粉内部的杂质进行吸取,进而能够进一步保证装置对矿粉原料内部的杂质处理的质量和工作效率,能够进一步提高装置对于矿粉原料除杂的工作效率。
2、本实用新型通过在下料管的底部设置有筛分机构,通过振动电机来带动筛分网进行振动,在振动的过程中,由于下料管内部的细小矿石原料会同会掉落到导料板的表面,然后通过导料板输送至输送带的表面上,从而能够通过输送机构对其进行继续运输,通过筛分机构的设置,能够快速对于集尘箱内部的杂质进行筛分,进而能够进一步提高装置对杂质和细小的粉尘筛分的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑台;101、放置腔;2、输送机构;201、输送带;202、输送辊;203、输送电机;3、升降机构;301、固定板;302、第一液压缸;303、吸尘罩;4、拨动机构;401、电动滑轨;402、滑块;403、连接杆;404、电动推杆;405、拨动板;5、集尘箱;6、吸风机;7、集尘管;8、下料管;801、电磁阀;802、出料口;9、导料板;10、筛分机构;1001、安装板;1002、振动电机;1003、筛分网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
实施例一
本申请提供的一种矿粉原料除杂机构,包括支撑台1;支撑台1的表面设置有升降机构3,升降机构3的内侧设置有拨动机构4,升降机构3的一端固定安装有集尘箱5,升降机构3的顶部固定安装有集尘管7,集尘箱5的底部设置有下料管8,下料管8的底部设置有筛分机构10;
拨动机构4包括有电动滑轨401、滑块402、连接杆403、电动推杆404和拨动板405,电动滑轨401的表面滑动安装有滑块402,滑块402的表面固定安装有连接杆403,连接杆403的底部固定安装有电动推杆404,电动推杆404的下方固定安装有拨动板405,升降机构3包括有固定板301、第一液压缸302和吸尘罩303,固定板301对称固定安装在支撑台1的外侧,固定板301的顶部固定安装有第一液压缸302,第一液压缸302的顶部固定安装有吸尘罩303,吸尘罩303的内腔中对称设置有电动滑轨401,吸尘罩303的顶部固定安装有集尘管7,集尘箱5的内腔中安装有吸风机6;
具体的,如图1、如图2、图3和图4所示,当运输送机构2在对矿粉原料进行输送时,当矿粉原料输送至吸尘罩303的下方时,此时人员通过外部控制器将液压缸302开启,通过液压缸302来带动吸尘罩303下移,使吸尘罩303放置到输送带201的表面上,同时,人员可以通过控制将电动推杆404开启,通过电动推杆404来带动拨动板405向下进行移动,这样能够使拨动板405与输送带201的表面上贴合人员可以通过外部控制器将电动滑轨401开启,通过滑块402来带动其表面连接杆403下方的拨动板405进行左右移动,同时,人员可以通过外部控制器将吸风机6开启,通过吸风机6转动的过程中产生吸力,从而能够通过集尘管7内部产生吸力,从而能够通过吸尘罩303能够对矿石原粉中的塑料袋等杂质进行吸附,在吸取的过程中,可以通过拨动板405对于输送带201表面上的原始材料进行拨动,从而能够彻底对于矿石原粉内部的杂质进行吸取,进而能够进一步保证装置对矿粉原料内部的杂质处理的质量和工作效率,能够进一步提高装置对于矿粉原料除杂的工作效率。
进一步,支撑台1的内侧开设有放置腔101,放置腔101的内部固定安装有输送机构2,输送机构2包括有输送带201、输送辊202和输送电机203,输送带201的内侧两端对称设置有输送辊202,输送辊202的一侧穿过支撑台1的外侧与输送电机203的输出端固定连接;
具体的,如图1、如图2所示,当装置在使用的过程中,人员可以通过外部控制器将输送电机203开启,通过输送电机203来带动输送辊202进行转动,进而能够带动输送辊202表面的输送带201对于矿粉原料进行运输,从而能够快速对矿粉原料运输的过程中对其内的杂质进行筛分。
与实施例一不相同的是,本实用新型还提供了实施例二,用于解决上述当人员需要将集成袋内部的杂质进行向外排出时,需要对集尘袋内部的矿粉与杂质进行过滤,当滤板在长期使用的过程中,滤板容易出现封堵的情况,进而在一定程度上影响装置对杂质中内部的筛分工作效率的问题,本申请公开了一种矿粉原料除杂机构,筛分机构10包括有安装板1001、振动电机1002和筛分网1003,安装板1001对称安装在下料管8的底部内侧,安装板1001的表面固定安装有振动电机1002,振动电机1002的表面固定安装有筛分网1003,下料管8的表面安装有电磁阀801,下料管8的一侧开设有出料口802,下料管8的底部固定安装有导料板9;
具体的,如图1、如图2、图3和图4所示,当人员将集尘箱5内部的杂质向外排出时,此时人员可以通过外部控制器将电磁阀801开启,使集尘箱5内部的杂质可以通过下料管8向外排出,同时,人员可以通过外部控制器将振动电机1002开启,通过振动电机1002来带动筛分网1003进行振动,在振动的过程中,由于下料管8内部的细小矿石原料会同会掉落到导料板9的表面,然后通过导料板9输送至输送带201的表面上,从而能够通过输送机构2对其进行继续运输,通过筛分机构10的设置,能够快速对于集尘箱5内部的杂质进行筛分,进而能够进一步提高装置对杂质和细小的粉尘筛分的工作效率。
工作原理:当矿粉原料输送至吸尘罩303的下方时,此时人员通过外部控制器将液压缸302开启,通过液压缸302来带动吸尘罩303下移,使吸尘罩303放置到输送带201的表面上,同时,人员可以通过控制将电动推杆404开启,通过电动推杆404来带动拨动板405向下进行移动,这样能够使拨动板405与输送带201的表面上贴合人员可以通过外部控制器将电动滑轨401开启,通过滑块402来带动其表面连接杆403下方的拨动板405进行左右移动,同时,人员可以通过外部控制器将吸风机6开启,通过吸风机6转动的过程中产生吸力,从而能够通过集尘管7内部产生吸力,从而能够通过吸尘罩303能够对矿石原粉中的塑料袋等杂质进行吸附,当人员将集尘箱5内部的杂质向外排出时,此时人员可以通过外部控制器将电磁阀801开启,使集尘箱5内部的杂质可以通过下料管8向外排出,同时,人员可以通过外部控制器将振动电机1002开启,通过振动电机1002来带动筛分网1003进行振动,在振动的过程中,由于下料管8内部的细小矿石原料会同会掉落到导料板9的表面,然后通过导料板9输送至输送带201的表面上,从而能够通过输送机构2对其进行继续运输。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种矿粉原料除杂机构,包括支撑台(1);其特征在于:所述支撑台(1)的表面设置有升降机构(3),升降机构(3)的内侧设置有拨动机构(4),升降机构(3)的一端固定安装有集尘箱(5),升降机构(3)的顶部固定安装有集尘管(7),集尘箱(5)的底部设置有下料管(8),下料管(8)的底部设置有筛分机构(10);
所述拨动机构(4)包括有电动滑轨(401)、滑块(402)、连接杆(403)、电动推杆(404)和拨动板(405),所述电动滑轨(401)的表面滑动安装有滑块(402),滑块(402)的表面固定安装有连接杆(403),连接杆(403)的底部固定安装有电动推杆(404),电动推杆(404)的下方固定安装有拨动板(405);
所述筛分机构(10)包括有安装板(1001)、振动电机(1002)和筛分网(1003),所述安装板(1001)对称安装在下料管(8)的底部内侧,安装板(1001)的表面固定安装有振动电机(1002),振动电机(1002)的表面固定安装有筛分网(1003)。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉原料除杂机构,其特征在于:所述支撑台(1)的内侧开设有放置腔(101),放置腔(101)的内部固定安装有输送机构(2)。
3.根据权利要求2所述的一种矿粉原料除杂机构,其特征在于:所述输送机构(2)包括有输送带(201)、输送辊(202)和输送电机(203),所述输送带(201)的内侧两端对称设置有输送辊(202),输送辊(202)的一侧穿过支撑台(1)的外侧与输送电机(203)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿粉原料除杂机构,其特征在于:所述升降机构(3)包括有固定板(301)、第一液压缸(302)和吸尘罩(303),所述固定板(301)对称固定安装在支撑台(1)的外侧,固定板(301)的顶部固定安装有第一液压缸(302),第一液压缸(302)的顶部固定安装有吸尘罩(303),吸尘罩(303)的内腔中对称设置有电动滑轨(401)。
5.根据权利要求4所述的一种矿粉原料除杂机构,其特征在于:所述吸尘罩(303)的顶部固定安装有集尘管(7),集尘箱(5)的内腔中安装有吸风机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种矿粉原料除杂机构,其特征在于:所述下料管(8)的表面安装有电磁阀(801),下料管(8)的一侧开设有出料口(802),下料管(8)的底部固定安装有导料板(9)。
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