CN220836395U - Ud布高速连续生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UD布高速连续生产线，括输送机和连接框，所述连接框设置在输送机的上端，所述连接框的上端面固定连接有储液箱和两个增压泵，所述储液箱中设置有胶，每个所述增压泵的输入端均固定穿插在储液箱的侧壁上，每个所述储液箱的输出端均固定连接有连接管，两个所述连接管相对的一端共同固定连接有喷管。优点是：启动伺服电机，伺服电机的输出端带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过主动齿轮、链条和从动齿轮带动第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆通过螺纹块、移动块和伸缩气缸带动涂胶辊移动，涂胶辊移动并发生滚动，进而使得涂胶辊可以将落在UD布上的胶均匀的涂抹，使得胶的涂抹效果较好，提高UD布的防水效果。

Description

UD布高速连续生产线

技术领域

本实用新型涉及UD布加工技术领域，特别涉及一种UD布高速连续生产线。

背景技术

UD布是采用无纺布料作为原料制备成的布料，UD无纺布具有在一个方向上具有大量的纺织玻璃纱或无捻粗纱，在另一方向只有少量并且通常是细的纱的性能。

UD布在生产时，为提高其防水效果需要再UD布上进行涂胶工作，现有的UD布在进行涂胶时容易出现胶料堆积在同一块区域的现状，使得胶料无法均匀的涂抹在UD布上，进而降低了UD布的涂胶效果。

针对上述问题，我们提出UD布高速连续生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“UD布在生产时，为提高其防水效果需要再UD布上进行涂胶工作，现有的UD布在进行涂胶时容易出现胶料堆积在同一块区域的现状，使得胶料无法均匀的涂抹在UD布上，进而降低了UD布的涂胶效果”的缺陷，从而提出一种UD布高速连续生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

UD布高速连续生产线，包括输送机和连接框，所述连接框设置在输送机的上端，所述连接框的上端面固定连接有储液箱和两个增压泵，所述储液箱中设置有胶，每个所述增压泵的输入端均固定穿插在储液箱的侧壁上，每个所述储液箱的输出端均固定连接有连接管，两个所述连接管相对的一端共同固定连接有喷管，所述喷管的侧壁上等间距的固定连接有多个喷头，所述连接框的内壁上对称固定连接有第一连接板，所述连接框的内壁上固定连接有挡板，所述挡板的侧壁上固定连接有第二连接板，每个所述第一连接板内开设有螺纹腔，所述第二连接板内开设有连接腔，所述连接腔的内壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处固定穿插有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端转动连接在连接腔的内壁上，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的左端均贯穿第二连接板和第一连接板的侧壁并转动连接在螺纹腔的内壁上，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均螺纹套接有螺纹块，每个所述螺纹块的下端面均固定连接有移动杆，每个所述移动杆均贯穿第一连接板的下端面并固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的伸缩端共同设置有涂胶辊。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：两个所述伸缩气缸的伸缩端共同固定连接有第一安装板，所述第一安装板的下端面对称固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板相对的一侧共同转动连接有转动杆，所述涂胶辊固定套接在转动杆上。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述连接框的 内壁上固定连接有风机，所述连接框上开设有两个进风口。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：每个所述第一连接板的下端面均开设有滑口，每个所述移动杆均滑动连接在滑口中。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述输送机上对称固定连接有固定板，所述连接框固定连接在两个固定板的上端面上。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述连接框的侧壁上对称开设有通口。

本实用新型的优点是：启动伺服电机，伺服电机的输出端带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过主动齿轮、链条和从动齿轮带动第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆通过螺纹块、移动块和伸缩气缸带动涂胶辊移动，涂胶辊移动并发生滚动，进而使得涂胶辊可以将落在UD布上的胶均匀的涂抹，使得胶的涂抹效果较好，提高UD布的防水效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的UD布高速连续生产线的示意图；

图2为本实用新型提出的UD布高速连续生产线中第一连接板和第二连接板处的俯视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型提出的UD布高速连续生产线中涂胶辊处的侧视图。

图中：1输送机、2连接框、3储液箱、4增压泵、5连接管、6喷管、7喷头、8挡板、9第一连接板、10第二连接板、11伺服电机、12第一螺纹杆、13主动齿轮、14链条、15从动齿轮、16第二螺纹杆、17螺纹块、18移动杆、19伸缩气缸、20第一安装板、21第二安装板、22转动杆、23涂胶辊、24风机、25固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

参照图1-图4所示，UD布高速连续生产线，包括输送机1和连接框2，连接框2设置在输送机1的上端，连接框2的上端面固定连接有储液箱3和两个增压泵4，储液箱3中设置有胶，每个增压泵4的输入端均固定穿插在储液箱3的侧壁上，每个储液箱3的输出端均固定连接有连接管5，两个连接管5相对的一端共同固定连接有喷管6，喷管6的侧壁上等间距的固定连接有多个喷头7，连接框2的内壁上对称固定连接有第一连接板9，连接框2的内壁上固定连接有挡板8，挡板8的侧壁上固定连接有第二连接板10，每个第一连接板9内开设有螺纹腔，第二连接板10内开设有连接腔，连接腔的内壁上固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12固定套接有主动齿轮13，主动齿轮13通过链条14传动连接有从动齿轮15，从动齿轮15的中心处固定穿插有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的右端转动连接在连接腔的内壁上，第一螺纹杆12和第二螺纹杆16的左端均贯穿第二连接板10和第一连接板9的侧壁并转动连接在螺纹腔的内壁上，第一螺纹杆12和第二螺纹杆16均螺纹套接有螺纹块17，每个螺纹块17的下端面均固定连接有移动杆18，每个移动杆18均贯穿第一连接板9的下端面并固定连接有伸缩气缸19，两个伸缩气缸19的伸缩端共同设置有涂胶辊23；启动伺服电机11，伺服电机11的输出端带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12通过主动齿轮13、链条14和从动齿轮15带动第二螺纹杆16转动，第一螺纹杆12和第二螺纹杆16通过螺纹块17、移动块18和伸缩气缸19带动涂胶辊23移动，涂胶辊23移动并发生滚动，进而使得涂胶辊23可以将落在UD布上的胶均匀的涂抹，使得胶的涂抹效果较好，提高UD布的防水效果。

两个伸缩气缸19的伸缩端共同固定连接有第一安装板20，第一安装板20的下端面对称固定连接有第二安装板21，两个第二安装板21相对的一侧共同转动连接有转动杆22，涂胶辊23固定套接在转动杆22上，涂胶辊23可以通过转动杆22发生转动。

连接框2的 内壁上固定连接有风机24，连接框2上开设有两个进风口，启动风机24，风机24吹出的风可以加快胶的风干。

每个第一连接板9的下端面均开设有滑口，每个移动杆18均滑动连接在滑口中，移动杆18在滑口中滑动。

输送机1上对称固定连接有固定板25，连接框2固定连接在两个固定板25的上端面上。

连接框2的侧壁上对称开设有通口，UD布通过左端的通口进入连接框2中，通过右端的通口传出。

使用时，将UD布通过输送机1向右传输，UD布通过左端的通口进入连接框2中，当部分UD布置于挡板8的下端时，输送机1停止工作，启动增压泵4，增压泵4通过连接管5将储液箱3中的胶输送至喷管6中，胶通过挡板8喷淋出，启动伸缩气缸19，伸缩气缸19的伸缩端带动涂胶辊23向下移动并抵在UD布上，启动伺服电机11，伺服电机11的输出端带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12通过主动齿轮13、链条14和从动齿轮15带动第二螺纹杆16转动，第一螺纹杆12和第二螺纹杆16通过螺纹块17、移动块18和伸缩气缸19带动涂胶辊23移动，涂胶辊23移动并发生滚动，进而使得涂胶辊23可以将落在UD布上的胶均匀的涂抹，使得胶的涂抹效果较好，提高UD布的防水效果，再次启动输送机1，当涂抹均匀的UD布区域移动到风机24的下方时，输送机1再次停止工作，启动风机24，风机24吹出的风可以加快胶的风干，同时UD布的其余区域可以进行涂胶工作，本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.UD布高速连续生产线，包括输送机（1）和连接框（2），其特征在于，所述连接框（2）设置在输送机（1）的上端，所述连接框（2）的上端面固定连接有储液箱（3）和两个增压泵（4），所述储液箱（3）中设置有胶，每个所述增压泵（4）的输入端均固定穿插在储液箱（3）的侧壁上，每个所述储液箱（3）的输出端均固定连接有连接管（5），两个所述连接管（5）相对的一端共同固定连接有喷管（6），所述喷管（6）的侧壁上等间距的固定连接有多个喷头（7），所述连接框（2）的内壁上对称固定连接有第一连接板（9），所述连接框（2）的内壁上固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的侧壁上固定连接有第二连接板（10），每个所述第一连接板（9）内开设有螺纹腔，所述第二连接板（10）内开设有连接腔，所述连接腔的内壁上固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）固定套接有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）通过链条（14）传动连接有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）的中心处固定穿插有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的右端转动连接在连接腔的内壁上，所述第一螺纹杆（12）和第二螺纹杆（16）的左端均贯穿第二连接板（10）和第一连接板（9）的侧壁并转动连接在螺纹腔的内壁上，所述第一螺纹杆（12）和第二螺纹杆（16）均螺纹套接有螺纹块（17），每个所述螺纹块（17）的下端面均固定连接有移动杆（18），每个所述移动杆（18）均贯穿第一连接板（9）的下端面并固定连接有伸缩气缸（19），两个所述伸缩气缸（19）的伸缩端共同设置有涂胶辊（23）。

2.根据权利要求1所述的UD布高速连续生产线，其特征在于，两个所述伸缩气缸（19）的伸缩端共同固定连接有第一安装板（20），所述第一安装板（20）的下端面对称固定连接有第二安装板（21），两个所述第二安装板（21）相对的一侧共同转动连接有转动杆（22），所述涂胶辊（23）固定套接在转动杆（22）上。

3.根据权利要求1所述的UD布高速连续生产线，其特征在于，所述连接框（2）的 内壁上固定连接有风机（24），所述连接框（2）上开设有两个进风口。

4.根据权利要求1所述的UD布高速连续生产线，其特征在于，每个所述第一连接板（9）的下端面均开设有滑口，每个所述移动杆（18）均滑动连接在滑口中。

5.根据权利要求1所述的UD布高速连续生产线，其特征在于，所述输送机（1）上对称固定连接有固定板（25），所述连接框（2）固定连接在两个固定板（25）的上端面上。

6.根据权利要求1所述的UD布高速连续生产线，其特征在于，所述连接框（2）的侧壁上对称开设有通口。