CN220836267U - 一种用于模具生产防腐的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具生产防腐的喷涂装置，包括喷涂机，所述喷涂机的左侧设置有电机，所述喷涂机的左侧开设有通孔，所述喷涂机的内侧且对应通孔的位置固定连接有圆形箱体，所述电机的输出端贯穿至圆形箱体的内部固定连接有转盘，本实用新型首先启动高压风机，高压风机的进气口对方形箱体的内部进行吸气，方形箱体对进料管进行吸气，进料管对运料管进行吸气，运料管对进料管进行吸气，然后进料管对圆形箱体进吸气，其次启动电机，电机的输出端旋转带动圆盘进行旋转，圆盘旋转带动表面的吸料盒进行旋转吸料，替代现有利用人工进行收集的方式，从而达到便于收集粉尘的效果，便于使用者使用。

Description

一种用于模具生产防腐的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种用于模具生产防腐的喷涂装置。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

喷涂机是对磨具进行喷涂的设备，喷涂机在使用的过程中会产生无用的粉尘，所以需要对粉尘进行收集，但是现有的收集粉尘方式是通过人工手动进行收集，这种人工收集的方式比较费时费力，这种方法不能够在使用的过程中收集，会导致粉尘吸附在喷涂机上，吸附在喷涂机上就会较难收集。

因此，需要对喷涂机进行设计改造，有效的防止现有的收集粉尘方式是通过人工手动进行收集，这种人工收集清理的方式比较费时费力，这种方法不能够在使用的过程中，会导致粉尘吸附在喷涂机上，吸附在喷涂机上就会较难收集的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产防腐的喷涂装置，具备了旋转收集的优点，解决了现有的收集粉尘方式是通过人工手动进行收集，这种人工收集的方式比较费时费力，这种方法不能够在使用的过程中收集，会导致粉尘吸附在喷涂机上，吸附在喷涂机上就会较难收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具生产防腐的喷涂装置包括喷涂机，所述喷涂机的左侧设置有电机，所述喷涂机的左侧开设有通孔，所述喷涂机的内侧且对应通孔的位置固定连接有圆形箱体，所述电机的输出端贯穿至圆形箱体的内部固定连接有转盘，所述转盘的右侧贯穿圆形箱体的右侧，所述转盘的顶部与底部均固定连接有吸料盒，所述转盘的表面固定套接有密封轴承，所述圆形箱体的顶部连通有吸料管，所述喷涂机左侧的底部固定连接有方形箱体，所述方形箱体的顶部连通有进料管，所述进料管远离方形箱体顶部的一端连通有运料管，所述运料管远离进料管的一端连通吸料管，所述吸料管远离进料管的一端与圆形箱体的顶部连通，所述方形箱体的前端固定连接有高压风机，所述高压风机底部的左侧连通有吸风管，所述吸风管远离高压风机的一端与方形箱体的前端连通。

作为本实用新型优选的，所述喷涂机的左侧且位于电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与电机的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述圆形箱体的顶部且套接在吸料管的表面固定连接有第一密封圈，所述方形箱体的顶部且套接在运料管的表面固定连接有第二密封圈。

作为本实用新型优选的，所述喷涂机的左侧且位于电机的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧且套接在运料管的表面固定连接有套筒。

作为本实用新型优选的，所述方向箱体内壁的顶部和底部均开设有槽口，所述方向箱体的内腔且对应槽口的位置纵向固定连接有过滤板。

作为本实用新型优选的，所述方形箱体的左侧通过转轴活动连接有合页，所述方形箱体的左侧且位于合页的背端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过，首先启动高压风机，高压风机的进气口对方形箱体的内部进行吸气，方形箱体对进料管进行吸气，进料管对运料管进行吸气，运料管对进料管进行吸气，然后进料管对圆形箱体进吸气，其次启动电机，电机的输出端旋转带动圆盘进行旋转，圆盘旋转带动表面的吸料盒进行旋转吸料，替代现有利用人工进行收集的方式，从而达到便于收集粉尘的效果，便于使用者使用。

2、本实用新型通过固定块的设置，能够解决电机没有支撑点的问题，同时也能对电机进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构转盘右视图；

图3为本实用新型结构高压风机与方形箱体结构左视剖视图；

图4为本实用新型结构方形箱体左视图。

图中：1、喷涂机；2、电机；3、通孔；4、圆形箱体；5、转盘；6、吸料盒；7、密封轴承；8、吸料管；9、方形箱体；10、进料管；11、运料管；12、高压风机；13、吸风管；14、固定块；15、第一密封圈；16、第二密封圈；17、套筒；18、连接杆；19、槽口；20、过滤板；21、合页；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于模具生产防腐的喷涂装置，包括喷涂机1，喷涂机1的左侧设置有电机2，喷涂机1的左侧开设有通孔3，喷涂机1的内侧且对应通孔3的位置固定连接有圆形箱体4，电机2的输出端贯穿至圆形箱体4的内部固定连接有转盘5，转盘5的右侧贯穿圆形箱体4的右侧，转盘5的顶部与底部均固定连接有吸料盒6，转盘5的表面固定套接有密封轴承7，圆形箱体4的顶部连通有吸料管8，喷涂机1左侧的底部固定连接有方形箱体9，方形箱体9的顶部连通有进料管10，进料管10远离方形箱体9顶部的一端连通有运料管11，运料管11远离进料管10的一端连通吸料管8，吸料管8远离进料管10的一端与圆形箱体4的顶部连通，方形箱体9的前端固定连接有高压风机12，高压风机12底部的左侧连通有吸风管13，吸风管13远离高压风机12的一端与方形箱体9的前端连通。

参考图1，喷涂机1的左侧且位于电机2的底部固定连接有固定块14，固定块14的顶部与电机2的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定块14的设置，能够解决电机2没有支撑点的问题，同时也能对电机2进行固定。

参考图1，圆形箱体4的顶部且套接在吸料管8的表面固定连接有第一密封圈15，方形箱体9的顶部且套接在运料管11的表面固定连接有第二密封圈16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一密封圈15的设置，能够防止吸料管8与圆形箱体4之间存在的间隙，对间隙加以密封，通过第二密封圈16的设置，能够防止进料管10与方形箱体9之间存在的间隙，对间隙加以密封，达到更好的使用效果。

参考图1，喷涂机1的左侧且位于电机2的顶部固定连接有连接杆18，连接杆18的左侧且套接在运料管11的表面固定连接有套筒17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过套筒17的设置，能够防止运料管11在刮风的时候不易晃动对运料管11进一步的固定，通过连接杆18的设置，能够解决套筒17没有固定点的问题。

参考图3，方向箱体9内壁的顶部和底部均开设有槽口19，方向箱体9的内腔且对应槽口19的位置纵向固定连接有过滤板20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过槽口20的设置，能够防止过滤板19在更换的时候与方形箱体9内壁的摩擦，减少过滤板19的使用寿命，通过过滤板19的设置，能够防止吸取的粉尘进入高压风机12，导致高压风机12在吸取足够的粉尘之后坏死或停止工作的现象。

参考图4，方形箱体9的左侧通过转轴活动连接有合页21，方形箱体9的左侧且位于合页21的背端固定连接有把手22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过合页21的设置，能够使方形箱体9的正面可以进行单向的旋转，通过把手22的设置，能够更方便的进行旋转开关。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先启动高压风机12，高压风机12的进气口对方形箱体9的内部进行吸气，方形箱体9对进料管10进行吸气，进料管10对运料管11进行吸气，运料管11对进料管10进行吸气，然后进料管10对圆形箱体4进吸气，其次启动电机2，电机2的输出端旋转带动圆盘进行旋转，圆盘旋转带动表面的吸料盒6进行旋转吸料，达到旋转收集的效果。

综上所述：该用于模具生产防腐的喷涂装置，通过喷涂机1、电机2、通孔3、圆形箱体4、转盘5、吸料盒6、密封轴承7、吸料管8、方形箱体9、进料管10、运料管11、高压风机12和吸风管13配合使用，解决了现有的收集粉尘方式是通过人工手动进行收集，这种人工收集的方式比较费时费力，这种方法不能够在使用的过程中收集，会导致粉尘吸附在喷涂机上，吸附在喷涂机上就会较难收集的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具生产防腐的喷涂装置，包括喷涂机(1)，其特征在于：所述喷涂机(1)的左侧设置有电机(2)，所述喷涂机(1)的左侧开设有通孔(3)，所述喷涂机(1)的内侧且对应通孔(3)的位置固定连接有圆形箱体(4)，所述电机(2)的输出端贯穿至圆形箱体(4)的内部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的右侧贯穿圆形箱体(4)的右侧，所述转盘(5)的顶部与底部均固定连接有吸料盒(6)，所述转盘(5)的表面固定套接有密封轴承(7)，所述圆形箱体(4)的顶部连通有吸料管(8)，所述喷涂机(1)左侧的底部固定连接有方形箱体(9)，所述方形箱体(9)的顶部连通有进料管(10)，所述进料管(10)远离方形箱体(9)顶部的一端连通有运料管(11)，所述运料管(11)远离进料管(10)的一端与吸料管(8)的一端连通，所述方形箱体(9)的前端固定连接有高压风机(12)，所述高压风机(12)底部的左侧连通有吸风管(13)，所述吸风管(13)远离高压风机(12)的一端与方形箱体(9)的前端连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产防腐的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机(1)的左侧且位于电机(2)的底部固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的顶部与电机(2)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具生产防腐的喷涂装置，其特征在于：所述圆形箱体(4)的顶部且套接在吸料管(8)的表面固定连接有第一密封圈(15)，所述方形箱体(9)的顶部且套接在运料管(11)的表面固定连接有第二密封圈(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具生产防腐的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机(1)的左侧且位于电机(2)的顶部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的左侧且套接在运料管(11)的表面固定连接有套筒(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具生产防腐的喷涂装置，其特征在于：所述方形箱体(9)内壁的顶部和底部均开设有槽口(19)，所述方形箱体(9)的内腔且对应槽口(19)的位置纵向固定连接有过滤板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具生产防腐的喷涂装置，其特征在于：所述方形箱体(9)的左侧通过转轴活动连接有合页(21)，所述方形箱体(9)的左侧且位于合页(21)的背端固定连接有把手(22)。