CN220836183U - 一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，包括吊环和堵头本体，吊环和堵头本体均由能够导电的金属材料制成，吊环和堵头本体的左端连接，堵头本体的右端设有盲孔，盲孔从左向右依次包括呈锥形的锥形段和具有内螺纹的螺纹段；堵头本体上安装有排气管，排气管的一端与盲孔的内部腔体连通，另一端与外部大气导通；排气管出口处设有盖板；盖板一侧设有连接件，排气管靠近出口的外侧壁上安装有支座，连接件与支座通过转轴转动连接；转轴上套设有扭簧，扭簧的固定端分别与连接件和支座固连。本实用新型通过设置防护装置，能够将24°锥接头的24°锥密封面和外螺纹保护起来，防止喷塑时塑料粉末喷涂在24°锥密封面和外螺纹上。

Description

一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置

技术领域

本实用新型属于接头喷塑技术领域，具体涉及一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置。

背景技术

喷塑是指将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

24°锥接头在液压管路中起到密封连接的作用，现有的24°锥接头在生产过程中，其24°锥密封面和螺纹均不需要喷塑；所以在进行喷塑前需要将24°锥密封面和外螺纹保护起来，防止24°锥密封面和外螺纹上喷涂塑料粉末。

现有技术中大部分采用包装纸(比如屏蔽纸、加厚牛皮纸等)对24°锥接头需要防护的位置进行防护，并通过铁丝将包装纸捆扎在24°锥接头上，这种防护方式具有不能重复使用、不方便安装、容易进粉和漏粉的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，通过设置防护装置，能够将24°锥接头的24°锥密封面和外螺纹保护起来，防止喷塑时塑料粉末喷涂在24°锥密封面和外螺纹上，同时堵头本体与24°锥接头通过螺纹连接，使防护装置具有能够重复使用和方便安装的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，包括吊环和堵头本体，吊环和堵头本体均由能够导电的金属材料制成，吊环和堵头本体的左端连接，堵头本体的右端设有与堵头本体同轴设置的盲孔，盲孔从左向右依次包括呈锥形的锥形段和具有内螺纹的螺纹段；堵头本体上安装有排气管，排气管的一端与盲孔的内部腔体连通，另一端与外部大气导通；排气管出口处设有能够盖合排气管出口的盖板；盖板一侧设有连接件，排气管靠近出口的外侧壁上安装有支座，连接件与支座通过转轴转动连接；转轴上套设有扭簧，扭簧的固定端分别与连接件和支座固连。

进一步的是，连接件呈槽形包括顶板和两个相互平行的侧板；支座包括间隔设置于排气管外侧壁的两个耳板，两个耳板位于连接件的两个侧板之间；转轴的两端分别贯穿两个耳板和连接件的两个侧板，转轴与两个耳板固连；转轴与连接件的两个侧板转动连接；扭簧的两个弹簧分别与两个耳板固连，扭簧中部的固定端与连接件的顶板固连。

进一步的是，堵头本体的右端设有向左侧凹陷的凹槽，凹槽中设有O型圈，O型圈的一部分位于凹槽中，另一部分伸出凹槽；所述24°锥接头包括六方螺母，当防护装置与24°锥接头螺纹连接时，O型圈与六方螺母抵持。

进一步的是，排气管的进口位于盲孔锥形段的内壁上。

进一步的是，吊环的一端设有具有外螺纹连接部；堵头本体的左端设有螺纹孔，连接部和螺纹孔螺纹连接。

进一步的是，排气管的轴线方向与堵头本体的轴线方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置由能够导电的金属材料制成的吊环和堵头本体，使防护装置能够满足静电喷涂导电性的要求。

2、通过设置吊环，当24°锥接头进行喷涂时，螺纹连接在一起的24°锥接头和防护装置可以通过吊环悬挂在喷涂设备内进行喷涂。

3、通过在盲孔中设置具有内螺纹的螺纹段，使防护装置可以和24°锥接头螺纹连接，与采用包装纸保护24°锥接头的方式相比，本实用新型的防护装置具有能够重复使用和快速安装的优点。

4、通过设置排气管、盖板、转轴和扭簧，当24°锥接头进行高温烘烤时，24°锥接头内压力较高的气体能够通过推动盖板，使排气管的出口打开，然后进行排气；排气结束后，在扭簧的作用下盖板复位，将排气管出口盖合，防止塑料粉末通过排气管进入防护装置中。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中防护装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中24°锥接头的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一中连接件、支座、转轴和扭簧的安装位置示意图。

图中编号：吊环1、堵头本体2、O型圈21、锥形段22、螺纹段23、排气管3、24°锥接头4、六方螺母41、外螺纹42、盖板5、连接件51、扭簧52、转轴53、耳板54。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1和图3所示，本实施例提供一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，包括吊环1和堵头本体2，吊环1和堵头本体2均由能够导电的金属材料制成，堵头本体2的左端和右端为位于其轴线方向上的两端，吊环1和堵头本体2的左端连接，堵头本体2的右端设有与堵头本体2同轴设置的盲孔，盲孔从左向右依次包括呈锥形的锥形段22和具有内螺纹的螺纹段23；堵头本体2上安装有排气管3，排气管3的轴线方向与堵头本体2的轴线方向垂直，排气管3的一端与盲孔的内部腔体连通，另一端与外部大气导通；排气管3的进口位于盲孔锥形段22的内壁上；排气管3出口处设有能够盖合排气管出口的盖板5；盖板5一侧设有连接件51，排气管3靠近出口的外侧壁上安装有支座，连接件51与支座通过转轴53转动连接；转轴53上套设有扭簧52，扭簧52的固定端分别与连接件51和支座固连。

如图3所示，连接件51呈槽形包括顶板和两个相互平行的侧板；支座包括间隔设置于排气管3外侧壁的两个耳板54，两个耳板54位于连接件51的两个侧板之间；转轴53的两端分别贯穿两个耳板54和连接件51的两个侧板，转轴53与两个耳板54固连；转轴53与连接件51的两个侧板转动连接；扭簧52的两个弹簧分别与两个耳板54固连，扭簧52中部的固定端与连接件51的顶板固连。

在本实施例中，扭簧52有三个安装端，即左侧弹簧的安装端、扭簧中部的安装端和右侧弹簧的安装端，其中左侧弹簧的安装端和右侧弹簧的安装端分别与两个耳板54固连，扭簧中部的安装端与连接件51的顶板固连；在其它实施例中，可以使用具有两个安装端的扭簧52，扭簧52的两个安装端分别固定于耳板54和连接件51上。

在本实施例中，由于连接件51呈槽形(即“匚”形)，如果连接件51的两个侧板离排气管3较近时，连接件51的侧板将干涉盖板5向上旋转，因此连接件51的顶板向排气管3侧延伸形成安装端，使连接件51的侧板与排气管3不接触，避免盖板5旋转时，连接件51侧板干涉盖板的转动。

如图1和图2所示，堵头本体2的右端设有向左侧凹陷的凹槽，凹槽中设有O型圈21，O型圈21的一部分位于凹槽中，另一部分伸出凹槽；所述24°锥接头4包括六方螺母41，当防护装置与24°锥接头4螺纹连接时，O型圈21与六方螺母41抵持。

吊环2的一端设有具有外螺纹连接部；堵头本体的左端设有螺纹孔，连接部和螺纹孔螺纹连接。

工作原理：

进行喷塑前，将防护装置和24°锥接头4螺纹连接，使O型圈21与六方螺母41抵持，此时，O型圈21套设在24°锥接头4的外螺纹42上；然后将24°锥接头4和防护装置通过吊环1悬挂在喷涂设备内进行喷涂。

当盲孔内需要排气时，压力较高的气体将向上推动盖板5，使盖板5向上旋转，使排气管3出口打开，然后进行排气；排气结束后，盖板5在扭簧52的作用下复位，将排气管3出口盖合，防止塑料粉末通过排气管3进入防护装置的盲孔中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，其特征在于，包括吊环(1)和堵头本体(2)，吊环(1)和堵头本体(2)均由能够导电的金属材料制成，吊环(1)和堵头本体(2)的左端连接，堵头本体(2)的右端设有与堵头本体(2)同轴设置的盲孔，盲孔从左向右依次包括呈锥形的锥形段(22)和具有内螺纹的螺纹段(23)；

堵头本体(2)上安装有排气管(3)，排气管(3)的一端与盲孔的内部腔体连通，另一端与外部大气导通；排气管(3)出口处设有能够盖合排气管出口的盖板(5)；

盖板(5)一侧设有连接件(51)，排气管(3)靠近出口的外侧壁上安装有支座，连接件(51)与支座通过转轴(53)转动连接；转轴(53)上套设有扭簧(52)，扭簧(52)的固定端分别与连接件(51)和支座固连。

2.根据权利要求1所述的一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，其特征在于，所述连接件(51)呈槽形包括顶板和两个相互平行的侧板；

所述支座包括间隔设置于排气管(3)外侧壁的两个耳板(54)，两个耳板(54)位于连接件(51)的两个侧板之间；

所述转轴(53)的两端分别贯穿两个耳板(54)和连接件(51)的两个侧板，转轴(53)与两个耳板(54)固连；转轴(53)与连接件(51)的两个侧板转动连接；

所述扭簧(52)的两个弹簧分别与两个耳板(54)固连，扭簧(52)中部的固定端与连接件(51)的顶板固连。

3.根据权利要求1所述的一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，其特征在于，所述堵头本体(2)的右端设有向左侧凹陷的凹槽，凹槽中设有O型圈(21)，O型圈(21)的一部分位于凹槽中，另一部分伸出凹槽；所述24°锥接头(4)包括六方螺母(41)，当防护装置与24°锥接头(4)螺纹连接时，O型圈(21)与六方螺母(41)抵持。

4.根据权利要求1所述的一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，其特征在于，所述排气管(3)的进口位于盲孔锥形段(22)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，其特征在于，所述吊环(1)的一端设有具有外螺纹连接部；堵头本体的左端设有螺纹孔，连接部和螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于液压油管24°锥接头的喷塑防护装置，其特征在于，所述排气管(3)的轴线方向与堵头本体(2)的轴线方向垂直。