CN208743954U - 一种耐候钢焊丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐候钢焊丝，包括夹持端主体、焊芯主体和药皮，所述药皮固定安装在夹持端主体的外表面，所述夹持端主体转动安装在焊芯主体的一端，所述夹持端主体的内部中心位置固定安装有夹持端，所述夹持端的内侧端开设有螺纹孔，所述焊芯主体的内部中心位置固定安装有连接壳，所述连接壳的一端固定安装有引弧端，所述引弧端的外表面涂有导热涂层，所述连接壳的另一端固定安装有空心螺母，所述空心螺母的外表面开设有外纹路，所述连接壳的外表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有焊芯。本实用新型通过设有夹持端主体、焊芯主体和药皮，能够增强药皮的燃烧效果，进而保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝设备技术领域，具体为一种耐候钢焊丝。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝具有抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形少的优点，用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊，用这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它的使用量和使用范围不断扩大。焊丝的种类有很多，其中耐候钢焊丝是较为常见的一种，但是一般耐候钢焊丝存在焊药分布不匀，影响药皮的燃烧，同时会影响焊缝质量，因而需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐候钢焊丝，以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候钢焊丝，包括夹持端主体、焊芯主体和药皮，所述药皮固定安装在夹持端主体的外表面，所述夹持端主体转动安装在焊芯主体的一端，所述夹持端主体的内部中心位置固定安装有夹持端，所述夹持端的内侧端开设有螺纹孔，所述焊芯主体的内部中心位置固定安装有连接壳，所述连接壳的一端固定安装有引弧端，所述引弧端的外表面涂有导热涂层，所述连接壳的另一端固定安装有空心螺母，所述空心螺母的外表面开设有外纹路，所述连接壳的外表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有焊芯，所述焊芯的一端内部固定安装有红磷，所述焊芯的外表面开设有凹槽，所述引弧端的内侧端固定安装有导火线，所述导火线背离引弧端的一端与空心螺母相固定连接。
优选的，所述导火线为螺旋结构，且导火线位于焊芯的外周。
优选的，所述凹槽共设有多组且均匀分布在焊芯的外表面。
优选的，所述放置槽与焊芯相适配，且焊芯通过空心螺母和放置槽插接在连接壳的内部。
优选的，所述螺纹孔的内表面开设有与外纹路相适配的内纹路，且夹持端主体通过所述内纹路、螺纹孔、外纹路和空心螺母与焊芯主体相转动连接。
优选的，所述导热涂层为硅烷化石墨烯导热涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过导火线为螺旋结构，且导火线位于焊芯的外周，使得导火线与药皮的接触面积增大，进而保证药皮的燃烧充分，从而有利于增强焊接效果，由于凹槽共设有多组且均匀分布在焊芯的外表面，以使在焊丝成型过程中对药皮进行卷压作用，使药皮填充均匀分布并具有一定强度，进而有利于增强焊丝的实际使用效果，由于放置槽与焊芯相适配，且焊芯通过空心螺母和放置槽插接在连接壳的内部，方便使用者使用，有利于增强装置的便捷性能，螺纹孔的内表面开设有与外纹路相适配的内纹路，且夹持端主体通过内纹路、螺纹孔、外纹路和空心螺母与焊芯主体相转动连接，有利于进一步增强装置的便捷性能，由于导热涂层为硅烷化石墨烯导热涂层，有利于增强焊丝整体导热效果。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持端主体结构示意图；
图3为本实用新型的焊芯主体结构示意图；
图4为本实用新型的焊芯主体拆分图。
图中：1-夹持端主体、2-焊芯主体、3-药皮、4-螺纹孔、5-夹持端、6- 外纹路、7-放置槽、8-空心螺母、9-导火线、10-导热涂层、11-引弧端、12- 红磷、13-焊芯、14-凹槽、15-连接壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐候钢焊丝，包括夹持端主体1、焊芯主体2和药皮3，药皮3固定安装在夹持端主体1的外表面，夹持端主体1转动安装在焊芯主体2的一端，夹持端主体1的内部中心位置固定安装有夹持端5，夹持端5的内侧端开设有螺纹孔4，焊芯主体2的内部中心位置固定安装有连接壳15，连接壳15的一端固定安装有引弧端11，引弧端11的外表面涂有导热涂层10，连接壳15的另一端固定安装有空心螺母 8，空心螺母8的外表面开设有外纹路6，连接壳15的外表面开设有放置槽7，放置槽7的内部放置有焊芯13，焊芯13的一端内部固定安装有红磷12，焊芯13的外表面开设有凹槽14，引弧端11的内侧端固定安装有导火线9，导火线9背离引弧端11的一端与空心螺母8相固定连接。
导火线9为螺旋结构，且导火线9位于焊芯13的外周，使得导火线9与药皮3的接触面积增大，进而保证药皮3的燃烧充分，从而有利于增强焊接效果，由于凹槽14共设有多组且均匀分布在焊芯13的外表面，以使在焊丝成型过程中对药皮3进行卷压作用，使药皮3填充均匀分布并具有一定强度，进而有利于增强焊丝的实际使用效果，由于放置槽7与焊芯13相适配，且焊芯13通过空心螺母8和放置槽7插接在连接壳15的内部，方便使用者使用，有利于增强装置的便捷性能，螺纹孔4的内表面开设有与外纹路6相适配的内纹路，且夹持端主体1通过内纹路、螺纹孔4、外纹路6和空心螺母8与焊芯主体2相转动连接，有利于进一步增强装置的便捷性能，由于导热涂层10 为硅烷化石墨烯导热涂层，有利于增强焊丝整体导热效果。
工作原理，在使用过程中，由于引弧端11的内侧端固定安装有导火线9，导火线9为螺旋结构，且导火线9位于焊芯13的外周，使得导火线9与药皮3的接触面积增大，进而保证药皮3的燃烧充分，从而有利于增强焊丝焊接效果，由于凹槽14共设有多组且均匀分布在焊芯13的外表面，以使在焊丝成型过程中对药皮3进行卷压作用，使药皮3填充均匀分布并具有一定强度，进而有利于增强焊丝的实际使用效果，由于导热涂层10为硅烷化石墨烯导热涂层，有利于增强焊丝整体导热效果，进而进一步保证药皮3的燃烧充分，由于焊芯13的一端内部固定安装有红磷12，红磷12通过自身燃烧使得焊芯 13更利于点燃，进而有利于进一步增强焊丝的实际使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐候钢焊丝，包括夹持端主体(1)、焊芯主体(2)和药皮(3)，其特征在于：所述药皮(3)固定安装在夹持端主体(1)的外表面，所述夹持端主体(1)转动安装在焊芯主体(2)的一端，所述夹持端主体(1)的内部中心位置固定安装有夹持端(5)，所述夹持端(5)的内侧端开设有螺纹孔(4)，所述焊芯主体(2)的内部中心位置固定安装有连接壳(15)，所述连接壳(15)的一端固定安装有引弧端(11)，所述引弧端(11)的外表面涂有导热涂层(10)，所述连接壳(15)的另一端固定安装有空心螺母(8)，所述空心螺母(8)的外表面开设有外纹路(6)，所述连接壳(15)的外表面开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部放置有焊芯(13)，所述焊芯(13)的一端内部固定安装有红磷(12)，所述焊芯(13)的外表面开设有凹槽(14)，所述引弧端(11)的内侧端固定安装有导火线(9)，所述导火线(9)背离引弧端(11)的一端与空心螺母(8)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊丝，其特征在于：所述导火线(9)为螺旋结构，且导火线(9)位于焊芯(13)的外周。
3.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊丝，其特征在于：所述凹槽(14)共设有多组且均匀分布在焊芯(13)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊丝，其特征在于：所述放置槽(7)与焊芯(13)相适配，且焊芯(13)通过空心螺母(8)和放置槽(7)插接在连接壳(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊丝，其特征在于：所述螺纹孔(4)的内表面开设有与外纹路(6)相适配的内纹路，且夹持端主体(1)通过所述内纹路、螺纹孔(4)、外纹路(6)和空心螺母(8)与焊芯主体(2)相转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐候钢焊丝，其特征在于：所述导热涂层(10)为硅烷化石墨烯导热涂层。
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