CN220835937U - 一种对颗粒物料加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对颗粒物料加工用粉碎装置，涉及生物饲料领域，包括支柱、粉碎组件、过滤组件，所述过滤组件中设置有卡合组件。本实用新型通过设置卡合组件，当需要对过滤网进行清理时，通过第一圆环将过滤装置取出，此时找到第二圆环底部的挤压块，通过挤压挤压块使得卡合组件中的卡头与卡块实现分离，此时拉住第一圆环的边缘处将第一圆环与卡头一并取出，即可更换过滤网，当需要安装过滤网，将过滤网对准卡槽插入，卡头对准插槽竖直插入，实现卡头与卡块的卡合，实现过滤网的固定，如此实现方便更换过滤网，提高工作效率。

Description

一种对颗粒物料加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物饲料领域，具体是一种对颗粒物料加工用粉碎装置。

背景技术

生物饲料通常是指人饲养的动物的食物总称，主要是农业或者牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、玉米、鱼粉、肉骨粉、谷物以及饲料添加剂等多个品种的饲料原料。在现代农业技术中，很多的农场主都会需要饲料对牲畜进行饲养，而像大豆、玉米粒这类颗粒物料不能直接喂食，需要打碎后才可以给牲畜喂养，所以在喂养前要对颗粒物饲料进行粉碎处理，而粉碎处理一般是借助粉碎机，这样不仅能够快速粉碎饲料，还省时省力，为人们提供了便利的生活。

通常粉碎装置中粉碎箱中都安装有过滤网，用于过滤粉碎不充足的颗粒物料，将其遗留在粉碎箱中，最终被切割刀片打碎通过过滤网排出，传统的颗粒物料加工用粉碎装置一般是采用螺栓固定的方式来固定过滤网，当需要更换不同孔径的过滤网时拆卸过滤网比较繁琐，此时我们需要一种对颗粒物料加工用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的对颗粒物料加工用粉碎装置不便拆卸过滤网的问题，提供一种对颗粒物料加工用粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对颗粒物料加工用粉碎装置，包括支柱、粉碎组件、过滤组件，所述粉碎组件安装于支柱的顶部，所述过滤组件安装于粉碎组件的内部，所述过滤组件包括第一圆环；

所述第一圆环滑动连接于粉碎组件的内部，所述第一圆环的一侧设置有第二圆环，所述第一圆环与第二圆环相互靠近的一侧对称开设有卡槽，两个所述卡槽的内部卡合连接有过滤网；

所述第一圆环与第二圆环之间设置有卡合组件，所述卡合组件包括卡头：

所述卡头固定连接于第一圆环的一侧，所述第二圆环的外壁开设有插槽，所述插槽的内壁固定连接有卡块，所述第二圆环的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽与插槽相互贯通，所述滑动槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的端壁固定连接有挤压块，所述挤压块的端部固定连接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎组件包括粉碎箱：

所述粉碎箱固定安装于支柱的顶部，所述粉碎箱的内部固定连接有切割刀片，所述粉碎箱的底部固定连接有出料管，所述粉碎箱的一侧开设有供过滤组件安装的安装槽，所述粉碎箱的侧壁固定连接有进料口，所述进料口与粉碎箱内部相互导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡头的底部呈倾斜面，所述卡头远离第一圆环的一侧成型有梯形块，所述卡块靠近第一圆环的一侧成型有与梯形块斜面相挤压的倾斜面，所述卡块远离第一圆环的一侧呈平面结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块水平面与插槽之间的空间大小与卡头侧面的梯形块大小相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压块的形状呈“L”型，所述滑动槽的形状与挤压块的形状相匹配，所述限位块卡合于滑动槽的水平槽口处且限位块的大小大于滑动槽的槽口大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置卡合组件，当需要对过滤网进行清理时，通过第一圆环将过滤装置取出，此时找到第二圆环底部的挤压块，通过挤压挤压块使得卡合组件中的卡头与卡块实现分离，此时拉住第一圆环的边缘处将第一圆环与卡头一并取出，即可更换过滤网，当需要安装过滤网，将过滤网对准卡槽插入，卡头对准插槽竖直插入，实现卡头与卡块的卡合，实现过滤网的固定，如此实现方便更换过滤网，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤组件的结构示意图；

图3为本实用新型的卡合组件的剖视图；

图4为本实用新型的挤压块的结构示意图。

图中：1、支柱；2、粉碎组件；201、粉碎箱；202、切割刀片；203、出料管；204、进料口；3、过滤组件；301、第一圆环；302、第二圆环；303、卡槽；304、过滤网；4、卡合组件；401、卡头；402、插槽；403、卡块；404、滑动槽；405、弹簧；406、挤压块；407、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种对颗粒物料加工用粉碎装置，包括支柱1、粉碎组件2、过滤组件3，粉碎组件2安装于支柱1的顶部，过滤组件3安装于粉碎组件2的内部，过滤组件3包括第一圆环301；

第一圆环301滑动连接于粉碎组件2的内部，第一圆环301的一侧设置有第二圆环302，第一圆环301与第二圆环302相互靠近的一侧对称开设有卡槽303，两个卡槽303的内部卡合连接有过滤网304；

第一圆环301与第二圆环302之间设置有卡合组件4，卡合组件4包括卡头401：

卡头401固定连接于第一圆环301的一侧，第二圆环302的外壁开设有插槽402，插槽402的内壁固定连接有卡块403，第二圆环302的内壁开设有滑动槽404，滑动槽404与插槽402相互贯通，滑动槽404的内壁固定连接有弹簧405，弹簧405的端壁固定连接有挤压块406，挤压块406的端部固定连接有限位块407。

在本实施例中：需要补充说明的是：当物料进入粉碎组件2中，在粉碎过程中，过滤网304会过滤没有充分打碎的大颗粒物料，使其停留最终被打碎，一同从过滤网304的孔洞中排出，同时根据颗粒物的大小可进行更换不同孔径的过滤网304，过滤网304通过卡槽303卡入第一圆环301与第二圆环302之间实现固定；

当需要更换过滤网304时，通过第一圆环301的边缘取出过滤网304，此时按压第二圆环302底部内壁的挤压块406，挤压块406挤压弹簧405使得弹簧405收缩具有复位弹力，挤压块406的水平结构带到限位块407凸出，限位块407挤压卡头401侧壁底部的梯形块，使得梯形块移出插槽402中，此时卡头401与卡块403实现分离，即可移动第一圆环301，松开挤压块406，弹簧405带动挤压块406复位，限位块407同步复位至贴合滑动槽404的槽口处；当需要固定过滤网304，将过滤网304通过卡槽303卡入第二圆环302中，再将第一圆环301底部的卡头401对准插槽402竖直插入，实现卡头401与卡块403的卡合，从而实现过滤网304的方便拆卸与固定。

请着重参阅图1，粉碎组件2包括粉碎箱201：

粉碎箱201固定安装于支柱1的顶部，粉碎箱201的内部固定连接有切割刀片202，粉碎箱201的底部固定连接有出料管203，粉碎箱201的一侧开设有供过滤组件3安装的安装槽，粉碎箱201的侧壁固定连接有进料口204，进料口204与粉碎箱201内部相互导通。

在本实施例中：需要补充说明是：物料通过进料口204进入粉碎箱201内时，物料是滑落至过滤网304内侧区域，出料管203的顶部开口位于过滤网304外侧底部区域；

电机运转使得切割刀片202快速转动，切割刀片202将物料通过冲击、剪切和摩擦等力量，使物料发生破碎和细化，破碎后的物料通过出料管203最终从出料管203中排出粉碎机；

另需要补充说明的是：粉碎箱201一侧的安装外侧通过铰链安装有检修门，通过打开检修门即可对过滤组件3进行拆卸操作。

请着重参阅图2、图3、图4，卡头401的底部呈倾斜面，卡头401远离第一圆环301的一侧成型有梯形块，卡块403靠近第一圆环301的一侧成型有与梯形块斜面相挤压的倾斜面，卡块403远离第一圆环301的一侧呈平面结构。

在本实施例中：当需要固定过滤网304时，将卡头401对准插槽402，此时下移使得卡头401的底部倾斜面挤压卡块403的顶部倾斜面，通过斜面与斜面的挤压，使得卡头401下移，卡头401侧壁的梯形块下滑进入卡块403的底部插槽402中，梯形块的顶部与卡块403的底部相互贴合实现卡合。

请着重参阅图3，卡块403水平面与插槽402之间的空间大小与卡头401侧面的梯形块大小相匹配。

在本实施例中：当卡头401下移进入插槽402中，卡头401的底部挤压卡块403的顶部，使得卡头401的底部倾斜下移直至卡头401的侧壁梯形块进入卡块403的底部，当卡头401的底部梯形块的顶部贴合卡块403的顶部时，卡头401的底部外壁收纳于插槽402中，此时第二圆环302外壁无遮挡物，便于放入粉碎箱201中。

请着重参阅图3、图4，挤压块406的形状呈“L”型，滑动槽404的形状与挤压块406的形状相匹配，限位块407卡合于滑动槽404的水平槽口处且限位块407的大小大于滑动槽404的槽口大小。

在本实施例中：当卡头401卡合与卡块403卡合时，此时卡头401的侧壁梯形块位于卡块403的底部，梯形块端壁与限位块407位置相对，此时通过按压挤压块406的端壁，挤压块406的水平结构凸出滑动槽404槽口，挤压块406带动限位块407移动，限位块407挤压卡头401的侧壁梯形块，使得梯形块与卡块403分离，实现卡头401与卡块403的解锁，即可实现过滤网304的取出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种对颗粒物料加工用粉碎装置，包括支柱(1)、粉碎组件(2)、过滤组件(3)，所述粉碎组件(2)安装于支柱(1)的顶部，所述过滤组件(3)安装于粉碎组件(2)的内部，所述过滤组件(3)包括第一圆环(301)；

所述第一圆环(301)滑动连接于粉碎组件(2)的内部，所述第一圆环(301)的一侧设置有第二圆环(302)，其特征在于，所述第一圆环(301)与第二圆环(302)相互靠近的一侧对称开设有卡槽(303)，两个所述卡槽(303)的内部卡合连接有过滤网(304)；

所述第一圆环(301)与第二圆环(302)之间设置有卡合组件(4)，所述卡合组件(4)包括卡头(401)：

所述卡头(401)固定连接于第一圆环(301)的一侧，所述第二圆环(302)的外壁开设有插槽(402)，所述插槽(402)的内壁固定连接有卡块(403)，所述第二圆环(302)的内壁开设有滑动槽(404)，所述滑动槽(404)与插槽(402)相互贯通，所述滑动槽(404)的内壁固定连接有弹簧(405)，所述弹簧(405)的端壁固定连接有挤压块(406)，所述挤压块(406)的端部固定连接有限位块(407)。

2.根据权利要求1所述的一种对颗粒物料加工用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(2)包括粉碎箱(201)：

所述粉碎箱(201)固定安装于支柱(1)的顶部，所述粉碎箱(201)的内部固定连接有切割刀片(202)，所述粉碎箱(201)的底部固定连接有出料管(203)，所述粉碎箱(201)的一侧开设有供过滤组件(3)安装的安装槽，所述粉碎箱(201)的侧壁固定连接有进料口(204)，所述进料口(204)与粉碎箱(201)内部相互导通。

3.根据权利要求1所述的一种对颗粒物料加工用粉碎装置，其特征在于，所述卡头(401)的底部呈倾斜面，所述卡头(401)远离第一圆环(301)的一侧成型有梯形块，所述卡块(403)靠近第一圆环(301)的一侧成型有与梯形块斜面相挤压的倾斜面，所述卡块(403)远离第一圆环(301)的一侧呈平面结构。

4.根据权利要求3所述的一种对颗粒物料加工用粉碎装置，其特征在于，所述卡块(403)水平面与插槽(402)之间的空间大小与卡头(401)侧面的梯形块大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种对颗粒物料加工用粉碎装置，其特征在于，所述挤压块(406)的形状呈“L”型，所述滑动槽(404)的形状与挤压块(406)的形状相匹配，所述限位块(407)卡合于滑动槽(404)的水平槽口处且限位块(407)的大小大于滑动槽(404)的槽口大小。