CN220835762U - 一种块状滤饼破碎打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机械设备技术领域，具体涉及一种块状滤饼破碎打浆装置。所述打浆装置包括传送带(1)，破碎装置(2)，打浆桶(3)，所述传送带(1)位于破碎装置(2)的左侧，所述传送带(1)与破碎装置(2)固定连接，所述打浆桶(3)位于破碎装置(2)下方，破碎装置(2)与打浆桶(3)固定连接。该装置可缩短打浆时间，提高打浆效率，降低能耗，实现连续化生产。

Description

一种块状滤饼破碎打浆装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机械设备技术领域，具体涉及一种块状滤饼破碎打浆装置。

背景技术

现有的块状滤饼破碎打浆过程为，从板框压滤机中出来的滤饼(二氧化硅)固含量是30-40％，需要用皮带依次传送至三个打浆桶内逐级打浆，三个打浆桶电机，都是37千瓦，由于固含量较高，滤饼不易破碎，需要额外添加水，加完水后固含量低于20％，此时需要再进干燥塔将物料水分蒸发后，将产品水分含量控制在在1.5％左右，不仅增加额外的能耗，同时打浆效率过低，耗时过久，亟需设计新的打浆装置。

实用新型内容

本实用新型提出了一种块状滤饼破碎打浆装置，包括传送带，破碎装置，打浆桶，所述传送带位于破碎装置的左侧，所述传送带与破碎装置固定连接，所述打浆桶位于破碎装置下方，破碎装置与打浆桶固定连接。

所述破碎装置包括进料口，第一电机，传动轴，辊轮A，辊轮预留隙，齿轮，辊轮B。

所述进料口设置在破碎装置左侧与传送带右侧相连接，所述进料口内设置有辊轮A和辊轮B，辊轮A和辊轮B与破碎装置上部的传动轴固定连接，所述第一电机固定在破碎装置下部与传动轴啮合连接。

所述辊轮A和辊轮B外侧均固定连接有齿轮，所述相邻齿轮间的距离为1-3cm。

优选的，所述辊轮A和辊轮B外侧均固定连接有齿轮，所述相邻齿轮间的距离为2cm。

所述辊轮预留隙位于辊轮B和辊轮A中部，所述辊轮预留隙的宽度为1-3cm。

优选的，所述辊轮预留隙位于辊轮B和辊轮A中部，所述辊轮预留隙的宽度为3cm。

所述打浆桶包括第二电机，传动杆，搅拌桨A，搅拌桨B，搅拌桨C，管道。

所述管道下端通入打浆桶内部，所述管道上端通入破碎装置内部。

所述第二电机设置在打浆桶上部并与传动杆啮合连接。

本申请人研究发现，所述辊轮预留隙的宽度为1-3cm，可提高打浆效率，辊轮预留隙的宽度过低，打浆阻力过大，可能会对二氧化硅滤饼进一步挤压，增加后续搅拌分散的难度，进一步研究发现，相邻齿轮间的距离为1-3cm时，可进一步控制滤饼大小为尺寸达到1cm左右，同时在打浆桶中设置三层叶片，可实现连续化生产。

所述搅拌桨A，搅拌桨B，搅拌桨C均固定于传动轴上，所述搅拌桨A和搅拌桨B以及搅拌桨B和搅拌桨C之间的间距相同，所述间距为10-20cm。

优选的，所述间距为15cm。

所述搅拌桨A，搅拌桨B，搅拌桨C均为十字桨。

优选的，所述十字桨包括4叶十字桨。

工作原理：运输带将板框压滤机中得到的30-40％固含的二氧化硅滤饼(溶剂为水)通过进料口运输到破碎装置中，第一电机通过与其相连接的传动轴驱动辊轮A和辊轮B转动，其中破碎装置中的辊轮预留隙以及齿轮共同作用将二氧化硅滤饼进行预破碎处理，预破碎后的滤饼通过管道依靠重力作用进入打浆桶内部，第二电机通过传动杆驱动搅拌桨A，搅拌桨B，搅拌桨C转动进一步将二氧化硅块状粉末搅拌为浆状物。

附图说明

图1为块状滤饼破碎打浆装置的结构示意图。

图2为破碎装置平面结构图。

图3为打浆桶的主视图。

其中1、传送带；2、破碎装置；3、打浆桶；201、进料口；202、第一电机；203、传动轴；204、辊轮A；205、辊轮预留隙；206、齿轮；207、辊轮B；301、第二电机；302、传动杆；303、搅拌桨A；304、搅拌桨B；305、搅拌桨C；306、管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，显而易见地，下面所描述中的实施例，仅仅是本实用新型的一部分实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种块状滤饼破碎打浆装置，如图1所示，为传送带1，破碎装置2，打浆桶3，所述传送带1位于破碎装置2的左侧，所述传送带1与破碎装置2固定连接，所述打浆桶3位于破碎装置2下方，破碎装置2与打浆桶3固定连接。

所述破碎装置2如图2所示，为进料口201，第一电机202，传动轴203，辊轮A204，辊轮预留隙205，齿轮206，辊轮B207。

所述进料口201设置在破碎装置2左侧与传送带1右侧相连接，所述进料口201内设置有辊轮A204和辊轮B207，辊轮A204和辊轮B207与破碎装置2上部的传动轴203固定连接，所述第一电机202固定在破碎装置2下部与传动轴203啮合连接。

所述辊轮A204和辊轮B207外侧均固定连接有齿轮206，所述相邻齿轮206间的距离为2cm。

所述辊轮预留隙205位于辊轮B207和辊轮A204中部，所述辊轮预留隙205的宽度为3cm。

所述打浆桶3如图3所示，为第二电机301，传动杆302，搅拌桨A303，搅拌桨B304，搅拌桨C305，管道306。

所述管道306下端通入打浆桶3内部，所述管道306上端通入破碎装置2内部。

所述第二电机301设置在打浆桶3上部并与传动杆302啮合连接。

所述搅拌桨A303，搅拌桨B304，搅拌桨C305均固定于传动轴上，所述搅拌桨A303和搅拌桨B304以及搅拌桨B304和搅拌桨C305之间的间距相同，所述间距为15cm。

所述搅拌桨A303，搅拌桨B304，搅拌桨C305均为4叶十字桨。

工作原理：运输带1将板框压滤机中得到的35％固含的二氧化硅滤饼溶剂为水通过进料口201运输到破碎装置2中，第一电机202通过与其相连接的传动轴203驱动辊轮A204和辊轮B207转动，其中破碎装置2中的辊轮预留隙205以及齿轮206共同作用将二氧化硅滤饼进行预破碎处理，预破碎后的滤饼通过管道306依靠重力作用进入打浆桶3内部，第二电机301通过传动杆302驱动搅拌桨A303，搅拌桨B304，搅拌桨C305转动进一步将二氧化硅块状粉末搅拌为浆状物。

Claims (10)

1.一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，包括传送带(1)，破碎装置(2)，打浆桶(3)，所述传送带(1)位于破碎装置(2)的左侧，所述传送带(1)与破碎装置(2)固定连接，所述打浆桶(3)位于破碎装置(2)下方，破碎装置(2)与打浆桶(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述破碎装置(2)包括进料口(201)，第一电机(202)，传动轴(203)，辊轮A(204)，辊轮预留隙(205)，齿轮(206)，辊轮B(207)。

3.根据权利要求2所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述进料口(201)设置在破碎装置(2)左侧与传送带(1)右侧相连接，所述进料口(201)内设置有辊轮A(204)和辊轮B(207)，辊轮A(204)和辊轮B(207)与破碎装置(2)上部的传动轴(203)固定连接，所述第一电机(202)固定在破碎装置(2)下部与传动轴(203)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述辊轮A(204)和辊轮B(207)外侧均固定连接有齿轮(206)，所述相邻齿轮(206)间的距离为1-3cm。

5.根据权利要求4所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述辊轮预留隙(205)位于辊轮B(207)和辊轮A(204)中部，所述辊轮预留隙(205)的宽度为1-3cm。

6.根据权利要求1所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述打浆桶(3)包括第二电机(301)，传动杆(302)，搅拌桨A(303)，搅拌桨B(304)，搅拌桨C(305)，管道(306)。

7.根据权利要求6所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述管道(306)下端通入打浆桶(3)内部，所述管道(306)上端通入破碎装置(2)内部。

8.根据权利要求7所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述第二电机(301)设置在打浆桶(3)上部并与传动杆(302)啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述搅拌桨A(303)，搅拌桨B(304)，搅拌桨C(305)均固定于传动轴上，所述搅拌桨A(303)和搅拌桨B(304)以及搅拌桨B(304)和搅拌桨C(305)之间的间距相同，所述间距为10-20cm。

10.根据权利要求9所述的一种块状滤饼破碎打浆装置，其特征在于，所述搅拌桨A(303)，搅拌桨B(304)，搅拌桨C(305)均为十字桨。