CN220835749U - 一种苯甲酸钠粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苯甲酸钠粉碎装置，涉及苯甲酸钠粉碎技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的一侧固定连接有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机的输出轴均贯穿粉碎箱，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一粉碎辊，改善了并非所有苯甲酸钠都是处于结块状态，因此在粉碎时，未结块的苯甲酸钠会直接落下并不会被粉碎，这会造成无意义的粉碎的问题，本装置中振动电机可带动放置箱内部的苯甲酸钠振动，并通过滤孔把未结块的苯甲酸钠筛选出去，之后结块的苯甲酸钠会留在放置箱内，然后放置箱旋转，让内部的结块的苯甲酸钠能滑落至第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行粉碎，这样在粉碎前进行筛选，便能避免无意义的粉碎。

Description

一种苯甲酸钠粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及苯甲酸钠粉碎技术领域，更具体地说，涉及一种苯甲酸钠粉碎装置。

背景技术

苯甲酸钠，也称安息香酸钠，是一种有机物，化学式为C7H5NaO2，是一种白色颗粒或晶体粉末，无臭或微带安息香气味，味微甜，有收敛味，相对分子质量为144.12，在空气中稳定，易溶于水，其水溶液的pH值为8，可溶于乙醇。苯甲酸及其盐类是广谱抗微生物试剂，但它的抗菌有效性依赖于食品的pH值。随着介质酸度的增高其杀菌、抑菌效力增强，在碱性介质中则失去杀菌、抑菌作用。其防腐的最适pH值为2.5～4.0，苯甲酸钠容易因吸潮而结块，因此需要进行粉碎。

例如公告号为CN213468137U的实用新型公开了一种基于苯甲酸钠生产用的超微粉碎设备，首先，通过向进料箱放入原料，之后双轴电机启动，双轴电机的顶端输出轴带动第一锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，从而带动第二转轴转动，第二转轴带动两个第五锥齿轮与两个第六锥齿轮啮合传动，从而带动两个碾压辊转动，从而对原料中的较大颗粒进行碾压，从而进行初步碾压，双轴电机的底端输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动第二锥齿轮与第七锥齿轮啮合传动，从而带动第三转轴转动，第三转轴带动第八锥齿轮与第九锥齿轮啮合传动，从而带动磨辊转动，磨辊对原料进行超微粉碎，从而进行第二次粉碎，当粉碎完毕后，双轴电机反转，双轴电机的底端输出轴带动第一转轴反转，第一转轴带动第三锥齿轮与第十锥齿轮啮合传动，从而带动开关板向左移动，从而将磨碎的原料通过放料管放进收集箱中，本设备不仅方便了苯甲酸钠进行多次精细粉碎，还能进行自动收集，全自动进行，提高了粉碎效率，适合市场使用。

针对上述方案：本发明人认为上述参考文件中是通过电机带动第二转轴转动，第二转轴再通过第六锥齿轮带动两个碾压辊转动，来对苯甲酸钠进行碾压粉碎，但在粉碎时是直接把所有苯甲酸钠放置到碾压辊中进行粉碎的，但并非所有苯甲酸钠都是处于结块状态，因此在粉碎时，未结块的苯甲酸钠会直接落下并不会被粉碎，这会造成无意义的粉碎，并不利于苯甲酸钠的粉碎。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种苯甲酸钠粉碎装置，它可有效的解决在粉碎时是直接把所有苯甲酸钠放置到碾压辊中进行粉碎的，但并非所有苯甲酸钠都是处于结块状态，因此在粉碎时，未结块的苯甲酸钠会直接落下并不会被粉碎，这会造成无意义的粉碎，并不利于苯甲酸钠的粉碎的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种苯甲酸钠粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接有第一电机和第二电机，且所述第一电机和第二电机的输出轴均贯穿粉碎箱，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一粉碎辊，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱的内部设置有分离机构；

所述分离机构包括设置在第一粉碎辊上侧的转板，所述转板的上侧固定连接有振动电机，所述振动电机的上侧固定连接有放置箱，所述放置箱的一侧开设有滤孔，所述粉碎箱的一侧开设有第一空心槽，所述转板的一侧固定连接有连接杆，且所述连接杆远离转板的一侧贯穿粉碎箱，所述连接杆的外侧固定连接有齿轮，所述粉碎箱的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有齿条，且所述齿条与齿轮互相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述齿条的一侧设置有L形限位块，且所述L形限位块与粉碎箱之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎箱的一侧开设有第二空心槽，所述粉碎箱位于第二空心槽的内部转动连接有支撑块，且所述支撑块与转板之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述放置箱的下侧设置有固定块，且所述固定块与粉碎箱之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎箱的一侧开设有第三空心槽，所述粉碎箱的内部设置有第一收集箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎箱的内部固定连接有导向板，且所述导向板呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧设置有第二收集箱。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中振动电机可带动放置箱内部的苯甲酸钠振动，并通过滤孔把未结块的苯甲酸钠筛选出去，之后结块的苯甲酸钠会留在放置箱内，然后电动伸缩杆会带动齿条移动，而齿条则会带动齿轮转动，同时齿轮会通过连接杆带动转板和放置箱旋转，让放置箱内部的结块的苯甲酸钠能滑落至第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行粉碎，这样在粉碎前进行筛选，便能避免无意义的粉碎。

2.本装置中固定块可用于挡住放置箱与粉碎箱之间的间隙，使得放置箱内部的苯甲酸钠在通过滤孔排出时，不易进入到粉碎箱的内部，同时固定块还可对放置箱进行限位，使得放置箱在移动后能顺利的对齐第一空心槽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一剖视结构示意图；

图4为本实用新型的第二剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的第三剖视结构示意图；

图7为本实用新型图6中C处的放大结构示意图；

图8为本实用新型图6中D处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、粉碎箱；21、第一电机；22、第二电机；23、第一粉碎辊；24、第二粉碎辊；31、转板；32、振动电机；33、放置箱；34、滤孔；35、第一空心槽；36、连接杆；37、齿轮；38、齿条；39、电动伸缩杆；4、L形限位块；51、第二空心槽；52、支撑块；6、固定块；71、第三空心槽；72、第一收集箱；8、导向板；91、固定板；92、第二收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-8，一种苯甲酸钠粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一侧固定连接有第一电机21和第二电机22，且第一电机21和第二电机22的输出轴均贯穿粉碎箱1，第一电机21的输出轴通过联轴器固定连接有第一粉碎辊23，第二电机22的输出轴通过联轴器固定连接有第二粉碎辊24，粉碎箱1的内部设置有分离机构，第一电机21和第二电机22可分别带动第一粉碎辊23和第二粉碎辊24进行反向旋转，从而对结块的苯甲酸钠进行粉碎。

所诉分离机构包括设置在第一粉碎辊23上侧的转板31，转板31的上侧固定连接有振动电机32，振动电机32的上侧固定连接有放置箱33，放置箱33的一侧开设有滤孔34，粉碎箱1的一侧开设有第一空心槽35，放置箱33的内部可倒入苯甲酸钠，而振动电机32则可带动放置箱33进行振动，这使得放置箱33内部的苯甲酸钠能振动，并通过滤孔34把未结块的苯甲酸钠筛选出去，且放置箱33处于倾斜状态，使得苯甲酸钠能持续位于滤孔34的一侧，第一空心槽35则可使得筛选出来的苯甲酸钠能顺利的掉落出去，不易进入到粉碎箱1的内部。

此外，转板31的一侧固定连接有连接杆36，且连接杆36远离转板31的一侧贯穿粉碎箱1，连接杆36的外侧固定连接有齿轮37，粉碎箱1的一侧固定连接有电动伸缩杆39，电动伸缩杆39的一侧固定连接有齿条38，且齿条38与齿轮37互相啮合，连接杆36可连接转板31和齿轮37，使得齿轮37能在转动时带动转板31一起转动，而电动伸缩杆39则可带动齿条38进行移动，并通过齿条38带动齿轮37进行旋转，这使得齿轮37的旋转更加方便，当转板31被齿轮37带动旋转之后，转板31会带动放置箱33一起旋转，进而让放置箱33内部被筛选出来的结块的苯甲酸钠，能滑落至第一粉碎辊23和第二粉碎辊24之间进行粉碎，这样在粉碎前进行筛选，便能避免无意义的粉碎，从而能直接对结块的苯甲酸钠进行粉碎。

具体的，齿条38的一侧设置有L形限位块4，且L形限位块4与粉碎箱1之间固定连接，L形限位块4可支撑齿条38，并对齿条38进行限位，使得齿条38在齿轮37的下侧移动时，更加稳定，不易发生偏移，从而能保持与齿轮37的啮合。

具体的，粉碎箱1的一侧开设有第二空心槽51，粉碎箱1位于第二空心槽51的内部转动连接有支撑块52，且支撑块52与转板31之间固定连接，第二空心槽51可通过支撑块52对转板31的一侧起到支撑作用，使得转板31在粉碎箱1的内部转动的更加稳定，不易发生偏移。

具体的，放置箱33的下侧设置有固定块6，且固定块6与粉碎箱1之间固定连接，固定块6可用于挡住放置箱33与粉碎箱1之间的间隙，使得放置箱33内部的苯甲酸钠在通过滤孔34排出时，不易进入到粉碎箱1的内部，同时固定块6还可对放置箱33进行限位，使得放置箱33在移动后能顺利的对齐第一空心槽35。

具体的，粉碎箱1的一侧开设有第三空心槽71，粉碎箱1的内部设置有第一收集箱72，通过第三空心槽71可便于向粉碎箱1的内部放置第一收集箱72，而第一收集箱72则可收集被粉碎的苯甲酸钠。

具体的，粉碎箱1的内部固定连接有导向板8，且导向板8呈倾斜设置，导向板8可对粉碎箱1内部的苯甲酸钠进行导向，使得第一粉碎辊23和第二粉碎辊24表面粘附且掉落的苯甲酸钠，能通过导向板8顺利的掉落至第一收集箱72内。

具体的，粉碎箱1的一侧固定连接有固定板91，固定板91的上侧设置有第二收集箱92，固定板91可支撑第二收集箱92，而第二收集箱92则可收集被筛选出来的未结块的苯甲酸钠，使得苯甲酸钠能便于被人们收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先把苯甲酸钠放置到放置箱33的内部，然后启动振动电机32带动放置箱33和内部的苯甲酸钠进行振动，从而让未结块的苯甲酸钠能通过滤孔34掉落到第二收集箱92内，而结块的苯甲酸钠则会留在放置箱33内，之后启动电动伸缩杆39带动齿条38移动，同时齿条38会带动齿轮37进行转动，与此同时齿轮37会通过连接杆36带动转板31一起转动，当转板31转动时会带动放置箱33一起旋转，让放置箱33内部的结块的苯甲酸钠能滑落至第一粉碎辊23和第二粉碎辊24之间，同时可启动第一电机21和第二电机22分别带动第一粉碎辊23和第二粉碎辊24进行反向旋转，从而对结块的苯甲酸钠进行粉碎，这样在粉碎前进行筛选，便能避免无意义的粉碎，从而能直接对结块的苯甲酸钠进行粉碎，至此即可解决在粉碎时是直接把所有苯甲酸钠放置到碾压辊中进行粉碎的，但并非所有苯甲酸钠都是处于结块状态，因此在粉碎时，未结块的苯甲酸钠会直接落下并不会被粉碎，这会造成无意义的粉碎，并不利于苯甲酸钠的粉碎的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种苯甲酸钠粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有第一电机(21)和第二电机(22)，且所述第一电机(21)和第二电机(22)的输出轴均贯穿粉碎箱(1)，所述第一电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有第一粉碎辊(23)，所述第二电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有第二粉碎辊(24)，所述粉碎箱(1)的内部设置有分离机构；

所述分离机构包括设置在第一粉碎辊(23)上侧的转板(31)，所述转板(31)的上侧固定连接有振动电机(32)，所述振动电机(32)的上侧固定连接有放置箱(33)，所述放置箱(33)的一侧开设有滤孔(34)，所述粉碎箱(1)的一侧开设有第一空心槽(35)，所述转板(31)的一侧固定连接有连接杆(36)，且所述连接杆(36)远离转板(31)的一侧贯穿粉碎箱(1)，所述连接杆(36)的外侧固定连接有齿轮(37)，所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有电动伸缩杆(39)，所述电动伸缩杆(39)的一侧固定连接有齿条(38)，且所述齿条(38)与齿轮(37)互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种苯甲酸钠粉碎装置，其特征在于：所述齿条(38)的一侧设置有L形限位块(4)，且所述L形限位块(4)与粉碎箱(1)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种苯甲酸钠粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧开设有第二空心槽(51)，所述粉碎箱(1)位于第二空心槽(51)的内部转动连接有支撑块(52)，且所述支撑块(52)与转板(31)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种苯甲酸钠粉碎装置，其特征在于：所述放置箱(33)的下侧设置有固定块(6)，且所述固定块(6)与粉碎箱(1)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种苯甲酸钠粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧开设有第三空心槽(71)，所述粉碎箱(1)的内部设置有第一收集箱(72)。

6.根据权利要求1所述的一种苯甲酸钠粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部固定连接有导向板(8)，且所述导向板(8)呈倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的一种苯甲酸钠粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有固定板(91)，所述固定板(91)的上侧设置有第二收集箱(92)。