CN220835172U - 一种牙科分离剂生产摇匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牙科分离剂生产技术领域，且公开了一种牙科分离剂生产摇匀装置，包括底座；设置在底座上端的摇匀盒，底座顶面设置有摇匀机构，摇匀盒内部设置有定位机构。通过电机二输出轴带动固定架进行旋转，从而使摇匀盒在转轴与下端升降板的转动连接下进行旋转，通过旋转时候产生的离心力能够使被夹持的瓶体内部的分离剂产生流动，从而能够将分离剂进行摇匀，直至分离剂液体内没有沉淀物；通过弧形夹持板表面粘接有防滑垫，能够有效对瓶体进行稳定夹持，防止瓶体滑脱，通过弧形板与弧形夹持板之间设置有弹簧，使得弧形夹持板能够通过弹簧对瓶体表面实现柔性夹持，防止对瓶体造成影响伤害，导致分离剂泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙科分离剂生产技术领域，具体为一种牙科分离剂生产摇匀装置。
背景技术
牙科分离剂是指牙科矫形修复操作过程中使用的辅助材料，主要是用来在两种不同的材质之间形成隔离膜，以便于分离，易使相互接触的两表面分开的材料，目的是在两种相同的或不同的材料之间、材料与模具之间形成隔离膜，使二者间不发生粘连，完成操作后易于分离。
目前分离剂在生产过程中，在对分离剂进行灌装装瓶后，部分分离剂在瓶体内部很可能存在没有摇匀的现象，从而导致沉淀物堆积在瓶体内部，影响后续生产好后的使用。
为此需要提供一种牙科分离剂生产摇匀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牙科分离剂生产摇匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙科分离剂生产摇匀装置，包括底座；设置在所述底座上端的摇匀盒，所述底座顶面设置有摇匀机构，所述摇匀盒内部设置有定位机构；所述摇匀机构包括升降部和旋转部，所述升降部包括丝杆和升降板，所述升降板左右两面均固定安装有移动块，右端所述移动块表面开设有螺孔，所述丝杆表面与螺孔内壁螺纹连接；所述旋转部包括固定板，所述固定板连接面与摇匀盒表面固定连接，所述固定板顶面固定安装有固定架；所述定位机构包括调节部和定位部，所述调节部包括移动板，所述移动板前后两面均固定安装有螺杆和滑块；所述定位部包括多组定位组件，多组所述定位组件分别固定设置在移动板表面和摇匀盒内壁。
优选的，所述底座顶面固定安装有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板表面均开设有升降槽，所述丝杆底面与右端升降槽内壁转动连接，右端所述支撑竖板顶面固定安装有电机一，所述丝杆顶面转动式贯穿右端升降槽内壁与电机一输出轴底面固定连接。
优选的，左端所述支撑竖板的升降槽内壁固定安装有限位杆，左端所述移动块表面开设有滑孔，所述限位杆表面与滑孔内壁滑动连接，所述移动块表面与升降槽内壁滑动连接。
优选的，上端所述升降板顶面固定安装有电机二，所述电机二输出轴底面转动式贯穿上端升降板顶面与固定架顶面固定连接，所述摇匀盒底面固定安装有转轴，所述转轴底面与下端升降板顶面转动连接。
优选的，所述摇匀盒前后两面均开设有滑轨，所述螺杆表面与滑轨内壁滑动连接，所述移动板表面与摇匀盒内壁滑动连接，所述摇匀盒内壁开设有滑槽，所述滑块表面与滑槽内壁滑动连接。
优选的，所述螺杆表面设置有螺母，所述螺母内壁与螺杆表面螺纹连接，所述螺杆连接面固定安装有拨块。
优选的，所述定位组件包括固定块，所述固定块连接面固定安装有弧形板，所述弧形板内壁固定安装有弹簧，所述弹簧连接面固定安装有弧形夹持板，所述弧形夹持板内壁粘接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该牙科分离剂生产摇匀装置，通过启动电机二使得电机二输出轴带动固定架进行旋转，从而使摇匀盒在转轴与下端升降板的转动连接下进行旋转，通过旋转时候产生的离心力能够使被夹持的瓶体内部的分离剂产生流动，从而能够将分离剂进行摇匀，直至分离剂液体内没有沉淀物。
2)该牙科分离剂生产摇匀装置，通过弧形夹持板表面粘接有防滑垫，能够有效对瓶体进行稳定夹持，防止瓶体滑脱，通过弧形板与弧形夹持板之间设置有弹簧，使得弧形夹持板能够通过弹簧对瓶体表面实现柔性夹持，防止对瓶体造成影响伤害，导致分离剂泄露。
3)该牙科分离剂生产摇匀装置，通过启动电机一使丝杆转动，在丝杆与两个移动块的螺纹作用下，使得丝杆转动能够带动移动块进行移动，从而使得升降板在限位杆的限位作用下进行升降调节，从而能够调节摇匀盒的高度，从而便于工作人员取放分离剂。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型正面立体结构示意图；
图3为本实用新型正面立体结构剖视图；
图4为本实用新型摇匀盒内部立体结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处的结构放大图。
图中：1底座、2摇匀盒、3摇匀机构、31升降部、32旋转部、301支撑竖板、302丝杆、303电机一、304限位杆、305移动块、306升降板、307电机二、308固定架、309固定板、310转轴、4定位机构、41调节部、42定位部、401移动板、402螺杆、403拨块、404螺母、405滑块、406定位组件、4061固定块、4062弧形板、4063弹簧、4064弧形夹持板、4065防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
结合图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种牙科分离剂生产摇匀装置，包括底座1；设置在底座1上端的摇匀盒2，底座1顶面设置有摇匀机构3，摇匀盒2内部设置有定位机构4；摇匀机构3包括升降部31和旋转部32，升降部31包括丝杆302和升降板306，升降板306左右两面均固定安装有移动块305，右端移动块305表面开设有螺孔，丝杆302表面与螺孔内壁螺纹连接；旋转部32包括固定板309，固定板309连接面与摇匀盒2表面固定连接，固定板309顶面固定安装有固定架308；底座1顶面固定安装有两个支撑竖板301，两个支撑竖板301表面均开设有升降槽，丝杆302底面与右端升降槽内壁转动连接，右端支撑竖板301顶面固定安装有电机一303，丝杆302顶面转动式贯穿右端升降槽内壁与电机一303输出轴底面固定连接，左端支撑竖板301的升降槽内壁固定安装有限位杆304，左端移动块305表面开设有滑孔，限位杆304表面与滑孔内壁滑动连接，移动块305表面与升降槽内壁滑动连接，上端升降板306顶面固定安装有电机二307，电机二307输出轴底面转动式贯穿上端升降板306顶面与固定架308顶面固定连接，摇匀盒2底面固定安装有转轴310，转轴310底面与下端升降板306顶面转动连接。
进一步的，本实施例通过启动电机二307使得电机二307输出轴带动固定架308进行旋转，从而使摇匀盒2在转轴310与下端升降板306的转动连接下进行旋转，通过旋转时候产生的离心力能够使被夹持的瓶体内部的分离剂产生流动，从而能够将分离剂进行摇匀，直至分离剂液体内没有沉淀物；通过启动电机一303使丝杆302转动，在丝杆302与两个移动块305的螺纹作用下，使得丝杆302转动能够带动移动块305进行移动，从而使得升降板306在限位杆304的限位作用下进行升降调节，从而能够调节摇匀盒2的高度，从而便于工作人员取放分离剂。
实施例二
参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，定位机构4包括调节部41和定位部42，调节部41包括移动板401，移动板401前后两面均固定安装有螺杆402和滑块405；定位部42包括多组定位组件406，多组定位组件406分别固定设置在移动板401表面和摇匀盒2内壁；摇匀盒2前后两面均开设有滑轨，螺杆402表面与滑轨内壁滑动连接，移动板401表面与摇匀盒2内壁滑动连接，摇匀盒2内壁开设有滑槽，滑块405表面与滑槽内壁滑动连接，螺杆402表面设置有螺母404，螺母404内壁与螺杆402表面螺纹连接，螺杆402连接面固定安装有拨块403，定位组件406包括固定块4061，固定块4061连接面固定安装有弧形板4062，弧形板4062内壁固定安装有弹簧4063，弹簧4063连接面固定安装有弧形夹持板4064，弧形夹持板4064内壁粘接有防滑垫4065。
进一步的，本实施例通过弧形夹持板4064表面粘接有防滑垫4065，能够有效对瓶体进行稳定夹持，防止瓶体滑脱，通过弧形板4062与弧形夹持板4064之间设置有弹簧4063，使得弧形夹持板4064能够通过弹簧4063对瓶体表面实现柔性夹持，防止对瓶体造成影响伤害，导致分离剂泄露。
在实际操作过程中，可通过启动电机一303使丝杆302转动，在丝杆302与两个移动块305的螺纹作用下，使得丝杆302转动能够带动移动块305进行移动，从而使得升降板306在限位杆304的限位作用下进行升降调节，从而能够调节摇匀盒2的高度，从而便于工作人员取放分离剂；
之后将封装好且装有分离剂的瓶子放入摇匀盒2内部的每组弧形夹持板4064之间，可根据瓶体的大小调节每组弧形夹持板4064之间的间距，调节时，仅需拨动拨块403使螺杆402带动移动板401进行移动，使移动板401能够在滑块405的导向下进行移动调节，从而能够调节每组弧形夹持板4064之间的间距，便于夹持不同大小的分离剂瓶体，且调节好后仅需旋转螺母404使得螺母404挤压摇匀盒2表面，从而固定住移动板401，同时通过弧形夹持板4064表面粘接有防滑垫4065，能够有效对瓶体进行稳定夹持，防止瓶体滑脱，通过弧形板4062与弧形夹持板4064之间设置有弹簧4063，使得弧形夹持板4064能够通过弹簧4063对瓶体表面实现柔性夹持，防止对瓶体造成影响伤害，导致分离剂泄露；
定位好后，启动电机二307使得电机二307输出轴带动固定架308进行旋转，从而使摇匀盒2在转轴310与下端升降板306的转动连接下进行旋转，通过旋转时候产生的离心力能够使被夹持的瓶体内部的分离剂产生流动，从而能够将分离剂进行摇匀，直至分离剂液体内没有沉淀物。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种牙科分离剂生产摇匀装置，包括底座(1)；
设置在所述底座(1)上端的摇匀盒(2)，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有摇匀机构(3)，所述摇匀盒(2)内部设置有定位机构(4)；
所述摇匀机构(3)包括升降部(31)和旋转部(32)，所述升降部(31)包括丝杆(302)和升降板(306)，所述升降板(306)左右两面均固定安装有移动块(305)，右端所述移动块(305)表面开设有螺孔，所述丝杆(302)表面与螺孔内壁螺纹连接；
所述旋转部(32)包括固定板(309)，所述固定板(309)连接面与摇匀盒(2)表面固定连接，所述固定板(309)顶面固定安装有固定架(308)；
所述定位机构(4)包括调节部(41)和定位部(42)，所述调节部(41)包括移动板(401)，所述移动板(401)前后两面均固定安装有螺杆(402)和滑块(405)；
所述定位部(42)包括多组定位组件(406)，多组所述定位组件(406)分别固定设置在移动板(401)表面和摇匀盒(2)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种牙科分离剂生产摇匀装置，其特征在于：所述底座(1)顶面固定安装有两个支撑竖板(301)，两个所述支撑竖板(301)表面均开设有升降槽，所述丝杆(302)底面与右端升降槽内壁转动连接，右端所述支撑竖板(301)顶面固定安装有电机一(303)，所述丝杆(302)顶面转动式贯穿右端升降槽内壁与电机一(303)输出轴底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种牙科分离剂生产摇匀装置，其特征在于：左端所述支撑竖板(301)的升降槽内壁固定安装有限位杆(304)，左端所述移动块(305)表面开设有滑孔，所述限位杆(304)表面与滑孔内壁滑动连接，所述移动块(305)表面与升降槽内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种牙科分离剂生产摇匀装置，其特征在于：上端所述升降板(306)顶面固定安装有电机二(307)，所述电机二(307)输出轴底面转动式贯穿上端升降板(306)顶面与固定架(308)顶面固定连接，所述摇匀盒(2)底面固定安装有转轴(310)，所述转轴(310)底面与下端升降板(306)顶面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种牙科分离剂生产摇匀装置，其特征在于：所述摇匀盒(2)前后两面均开设有滑轨，所述螺杆(402)表面与滑轨内壁滑动连接，所述移动板(401)表面与摇匀盒(2)内壁滑动连接，所述摇匀盒(2)内壁开设有滑槽，所述滑块(405)表面与滑槽内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种牙科分离剂生产摇匀装置，其特征在于：所述螺杆(402)表面设置有螺母(404)，所述螺母(404)内壁与螺杆(402)表面螺纹连接，所述螺杆(402)连接面固定安装有拨块(403)。
7.根据权利要求1所述的一种牙科分离剂生产摇匀装置，其特征在于：所述定位组件(406)包括固定块(4061)，所述固定块(4061)连接面固定安装有弧形板(4062)，所述弧形板(4062)内壁固定安装有弹簧(4063)，所述弹簧(4063)连接面固定安装有弧形夹持板(4064)，所述弧形夹持板(4064)内壁粘接有防滑垫(4065)。
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