CN220835144U - 一种涂料乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂料乳化机，包括乳化罐体、第一驱动电机、旋转轴、第一连接架、第二驱动电机、第二连接架、固定轴承以及温度检测器，乳化罐体上端面安装有第一驱动电机，乳化罐体内部转动设置有旋转轴，乳化罐体内部转动设置有第一连接架，第一连接架下方设置有第二连接架，第二连接架上端面安装有固定轴承，乳化罐体内部安装有温度检测器，乳化罐体下端面安装有第二驱动电机，该设计解决了原有涂料乳化机驱动方式容易使得设备搅拌效率下降，使用寿命降低的问题，本实用新型结构合理，通过设置多组搅拌棒对乳化罐体内部的原材料进行混合搅拌，对原材料的混合效果好，使用寿命长，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种涂料乳化机，属于涂料乳化机技术领域。
背景技术
乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。
中国专利号CN211246161U公开了一种涂料乳化机，该设计中通过第一电机带动稳定件旋转，稳定将通过缓冲弹簧拉动第二搅拌杆同轴转动，从而对原材料进行搅拌混合，使得搅拌的物品能够均匀的混合，便于进行后续的加工使用，但由于原料通常较为粘稠，该第二搅拌杆的驱动方式对于缓冲弹簧会产生极大的负荷，但转速过高时容易超出缓冲弹簧的弹性限度，造成设备的损坏，实用性较低，现在急需一种涂料乳化机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂料乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过设置多组搅拌棒对乳化罐体内部的原材料进行混合搅拌，对原材料的混合效果好，使用寿命长，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂料乳化机，包括乳化罐体、第一驱动电机、旋转轴、控制面板、第一连接架、第二驱动电机、第二连接架、固定轴承以及温度检测器，所述乳化罐体环形侧面前端安装有控制面板，所述乳化罐体上端面安装有第一驱动电机，所述乳化罐体内部转动设置有旋转轴，所述乳化罐体内部转动设置有第一连接架，所述第一连接架下方设置有第二连接架，所述第二连接架上端面安装有固定轴承，所述乳化罐体内部安装有温度检测器，所述乳化罐体下端面安装有第二驱动电机。
进一步地，所述第一驱动电机外表面设置有支撑架，所述第一驱动电机通过支撑架与乳化罐体上端相连接，所述第一驱动电机下端面卡装有第一联轴器，所述第一驱动电机通过第一联轴器与旋转轴相连接。
进一步地，所述乳化罐体上端面设置有气密封件，所述旋转轴贯穿穿过气密封件且沿气密封件内部转动，所述气密封件等规格设置有两组，所述旋转轴下端与固定轴承转动连接。
进一步地，所述第二驱动电机上端面卡装有第二联轴器，所述第二驱动电机通过第二联轴器与第二连接架下端面相连接，所述第二连接架上端面安装有第三搅拌棒，所述第三搅拌棒等规格设置有两组。
进一步地，所述第一连接架呈十字形，所述第一连接架内部设置有连接套件，所述第一连接架通过连接套件与旋转轴环形侧面相连接，所述第一连接架下端面设置有第一搅拌棒，所述第一连接架下端面设置有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒以及第二搅拌棒均等规格设置有两组。
进一步地，所述第一驱动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述第二驱动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述温度检测器输出端通过导线与控制面板输入端电性相接。
进一步地，所述乳化罐体上端面设置有投料口，所述投料口等规格设置有两组，所述乳化罐体下端面等规格安装有多组支撑腿，所述乳化罐体下端面设置有出料口。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种涂料乳化机，因本实用新型添加了第一连接架、第二连接架以及旋转轴，第一驱动电机通过第一联轴器带动旋转轴沿顺时针方向旋转，旋转轴通过连接套件带动第一连接架同轴旋转并使得第一搅拌棒以及第二搅拌棒同轴旋转，同时操作第二驱动电机转动，第二驱动电机通过第二联轴器带动第二连接架沿逆时针方向旋转，并使得第三搅拌棒同轴转动，由于第一搅拌棒、第二搅拌棒以及第三搅拌棒的长度以及旋转半径各不相同，且第一搅拌棒以及第二搅拌棒与第三搅拌棒的旋转方向相反，使得乳化罐体内部的原材料快速混合均匀，该设计较对比文件搅拌混合效率至少提升了15%。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种涂料乳化机的结构示意图；
图2为本实用新型一种涂料乳化机中第一连接架以及第二连接架的结构示意图；
图3为本实用新型一种涂料乳化机的正视剖面图；
图中：1-乳化罐体、11-支撑腿、12-投料口、13-出料口、2-第一驱动电机、21-支撑架、22-第一联轴器、3-旋转轴、31-气密封件、4-控制面板、5-第一连接架、51-连接套件、52-第一搅拌棒、53-第二搅拌棒、6-第二驱动电机、61-第二联轴器、7-第二连接架、71-第三搅拌棒、8-固定轴承、9-温度检测器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料乳化机，包括乳化罐体1、第一驱动电机2、旋转轴3、控制面板4、第一连接架5、第二驱动电机6、第二连接架7、固定轴承8以及温度检测器9，乳化罐体1环形侧面前端安装有控制面板4，乳化罐体1上端面安装有第一驱动电机2，乳化罐体1内部转动设置有旋转轴3，乳化罐体1内部转动设置有第一连接架5，第一连接架5下方设置有第二连接架7，第二连接架7上端面安装有固定轴承8，乳化罐体1内部安装有温度检测器9，乳化罐体1下端面安装有第二驱动电机6，该设计解决了原有涂料乳化机驱动方式容易使得设备搅拌效率下降，使用寿命降低的问题。
作为本实用新型的第一个实施例：第一驱动电机2外表面设置有支撑架21，第一驱动电机2通过支撑架21与乳化罐体1上端相连接，支撑架21可以固定第一驱动电机2的位置，第一驱动电机2下端面卡装有第一联轴器22，第一驱动电机2通过第一联轴器22与旋转轴3相连接，第一驱动电机2可以通过第一联轴器22带动旋转轴3旋转，乳化罐体1上端面设置有气密封件31，旋转轴3贯穿穿过气密封件31且沿气密封件31内部转动，气密封件31等规格设置有两组，气密封件31在不影响旋转轴3旋转的同时可以增强乳化罐体1与旋转轴3连接处的密封性能，旋转轴3下端与固定轴承8转动连接，固定轴承8可以固定旋转轴3的位置，第二驱动电机6上端面卡装有第二联轴器61，第二驱动电机6通过第二联轴器61与第二连接架7下端面相连接，第二驱动电机6可以通过第二联轴器61带动第二连接架7旋转，第二连接架7上端面安装有第三搅拌棒71，第一连接架5内部设置有连接套件51，第一连接架5通过连接套件51与旋转轴3环形侧面相连接，旋转轴3可以通过连接套件51带动第一连接架5旋转，第一连接架5下端面设置有第一搅拌棒52，第一连接架5下端面设置有第二搅拌棒53，第一搅拌棒52、第二搅拌棒53以及第三搅拌棒71相配合可以更好的对原材料进行混合搅拌。
作为本实用新型的第二个实施例：使用人员将待混合的原材料通过投料口12投入乳化罐体1内部，并操作控制面板4控制第一驱动电机2转动，第一驱动电机2通过第一联轴器22带动旋转轴3沿顺时针方向旋转，旋转轴3通过连接套件51带动第一连接架5同轴旋转并使得第一搅拌棒52以及第二搅拌棒53同轴旋转，同时操作第二驱动电机6转动，第二驱动电机6通过第二联轴器61带动第二连接架7沿逆时针方向旋转，并使得第三搅拌棒71同轴转动，由于第一搅拌棒52、第二搅拌棒53以及第三搅拌棒71的长度以及旋转半径各不相同，且第一搅拌棒52以及第二搅拌棒53与第三搅拌棒71的旋转方向相反，使得乳化罐体1内部的原材料快速混合均匀，同时温度检测器9实时监测乳化罐体1内部的温度并将数据传输给控制面板4，便于使用人员掌控乳化的进度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种涂料乳化机，包括乳化罐体、第一驱动电机、旋转轴、控制面板、第一连接架、第二驱动电机、第二连接架、固定轴承以及温度检测器，其特征在于：所述乳化罐体环形侧面前端安装有控制面板，所述乳化罐体上端面安装有第一驱动电机，所述乳化罐体内部转动设置有旋转轴，所述乳化罐体内部转动设置有第一连接架，所述第一连接架下方设置有第二连接架，所述第二连接架上端面安装有固定轴承，所述乳化罐体内部安装有温度检测器，所述乳化罐体下端面安装有第二驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种涂料乳化机，其特征在于：所述第一驱动电机外表面设置有支撑架，所述第一驱动电机通过支撑架与乳化罐体上端相连接，所述第一驱动电机下端面卡装有第一联轴器，所述第一驱动电机通过第一联轴器与旋转轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料乳化机，其特征在于：所述乳化罐体上端面设置有气密封件，所述旋转轴贯穿穿过气密封件且沿气密封件内部转动，所述气密封件规格设置有两组，所述旋转轴下端与固定轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料乳化机，其特征在于：所述第二驱动电机上端面卡装有第二联轴器，所述第二驱动电机通过第二联轴器与第二连接架下端面相连接，所述第二连接架上端面安装有第三搅拌棒，所述第三搅拌棒等规格设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种涂料乳化机，其特征在于：所述第一连接架呈十字形，所述第一连接架内部设置有连接套件，所述第一连接架通过连接套件与旋转轴环形侧面相连接，所述第一连接架下端面设置有第一搅拌棒，所述第一连接架下端面设置有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒以及第二搅拌棒均设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种涂料乳化机，其特征在于：所述第一驱动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述第二驱动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述温度检测器输出端通过导线与控制面板输入端电性相接。
7.根据权利要求1所述的一种涂料乳化机，其特征在于：所述乳化罐体上端面设置有投料口，所述投料口设置有两组，所述乳化罐体下端面安装有多组支撑腿，所述乳化罐体下端面设置有出料口。
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