CN220834948U - 一种催化剂喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供的一种催化剂喷淋装置，涉及烟气脱硝技术领域。该催化剂喷淋装置，包括喷淋塔，喷淋塔的内部设有催化剂层，位于催化剂层上侧的喷淋塔内安装有喷淋组件，位于催化剂层下侧的喷淋塔内设有过滤板，喷淋塔内部的下端设有分离板，分离板呈倾斜状态，过滤板与分离板之间连接有排渣组件。本实用新型通过将烟气罩的出气口尺寸设置成比进气口尺寸小的形状，使烟气进入喷淋塔内部时更加集中，同时使烟气从大尺寸的烟气进口进入小尺寸的烟气出口时产生碰撞，加速烟气中杂质的脱落，其次也减少了杂质掉落在烟气罩内，并且利用就排渣斗对喷淋液和杂质全部输送至分离板处进行固液分离，达到各自回收的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其是涉及一种催化剂喷淋装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作，废气净化时需要通过喷淋装置进行净化。
其中，中国专利申请号：201921727484.4公开了一种用于烟气脱硫脱硝的喷淋装置，包括装置本体，所述装置本体内部设置有液体槽，且装置本体上设置有进气口，所述进气口连接有加速管，且加速管连接在除尘管上，所述除尘管上固定连接有扩散装置，且扩散装置上设置有筛网，所述扩散装置内转动连接有转轴，且转轴上固定连接有扰流板，所述装置本体内固定设置有填料层和除雾层，且装置本体的顶部设置有出气口，所述装置本体上固定安装有吸收液箱，且吸收液箱上连接有喷淋管，在除尘管上设置了扩散装置，可以转动的扰流板辅助烟气的上升并使其更为分散，从而扩大烟气与喷淋出来的吸收液的接触面积，使得脱硫脱硝的效果更好，具有更高的净化效率。
通过上述所述可知，现有技术中为了提高对烟气的降尘效果，在喷淋塔底部设置加速管，锥形的加速管通过压缩气流对烟尘进行加速，使两侧的烟尘高速相撞，其中的粉尘颗粒更为分散，除尘喷头喷出水雾，与粉尘结合，落入到液体槽中，对烟气进行了除尘，此种操作方式虽然能提高降尘的效率，但是会使烟气中的颗粒杂质掉落在液体槽内，甚至大量的杂质会掉落进入加速管内，不仅使杂质与喷淋的液体混合在一起，同时不便于将杂质清理出来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化剂喷淋装置，能够避免在对烟气脱硝时，烟气中的颗粒杂质掉落在液体槽内，甚至大量的杂质会掉落进入加速管内，不仅使杂质与喷淋的液体混合在一起，同时不便于将杂质清理出来的情况，为此，提出一种催化剂喷淋装置。
本实用新型提供一种催化剂喷淋装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔的内部设有催化剂层，位于所述催化剂层上侧的喷淋塔内安装有喷淋组件，位于所述催化剂层下侧的喷淋塔内设有过滤板，所述喷淋塔内部的下端设有分离板，所述分离板呈倾斜状态，所述过滤板与分离板之间连接有排渣组件。
在一种具体的实施方案中，位于所述分离板上侧的喷淋塔内设有排渣斗，所述排渣斗呈锥形料斗状。
在一种具体的实施方案中，所述喷淋塔下端开设有排渣口，所述排渣口内设有可拆卸的密封门，所述排渣口位于分离板向下倾斜的一端。
在一种具体的实施方案中，所述排渣组件包括与过滤板转动连接的转杆，所述转杆靠近下端的部位连接有清理刷，所述清理刷与排渣斗内壁贴合。
在一种具体的实施方案中，所述转杆的下端连接有锥齿轮三，所述喷淋塔的内部转动设有连接杆，所述连接杆靠近中间部位连接有锥齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合，所述连接杆的两端均连接有凸轮。
在一种具体的实施方案中，所述转杆的上端连接有锥齿轮一，所述喷淋塔侧壁上转动锥齿轮二，所述锥齿轮二的转轴与电机的输出轴连接，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合。
在一种具体的实施方案中，所述喷淋组件包括位于喷淋塔内部上端的喷淋管，所述喷淋管的进水口通过输水管与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口与水箱的出水口连接。
在一种具体的实施方案中，所述喷淋塔的外侧安装有风机，所述风机的烟气出口贯穿喷淋塔侧壁与烟气罩连接。
在一种具体的实施方案中，所述烟气罩烟气进口的尺寸大于烟气出口的尺寸。
在一种具体的实施方案中，所述喷淋塔的外侧设有观察窗，所述喷淋塔的上端开设有排气口。
本实用新型实施例提供的一种催化剂喷淋装置，与现有技术相比：
1、本实用新型通过将烟气罩的出气口尺寸设置成比进气口尺寸小的形状，使烟气进入喷淋塔内部时更加集中，同时使烟气从大尺寸的烟气进口进入小尺寸的烟气出口时产生碰撞，加速烟气中杂质的脱落，其次也减少了杂质掉落在烟气罩内，并且利用就排渣斗对喷淋液和杂质全部输送至分离板处进行固液分离，达到各自回收的目的。
2、本实用新型通过转杆带着清理刷转动，加速排渣斗内部杂质的排出，同时连接杆带着凸轮旋转对分离板进行敲击，不仅防止了分离板过滤孔的堵塞，同时使杂质向着排渣口出移动，方便回收杂质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图其一；
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图其二；
图3为本实用新型实施例的喷淋塔结构剖视示意图其一；
图4为本实用新型实施例的喷淋塔结构剖视示意图其二；
图5为本实用新型实施例的排渣组件结构局部示意图。
图标：
1、喷淋塔；11、观察窗；12、催化剂层；13、喷淋管；14、输水管；15、水泵；16、水箱；17、风机；18、排气口；19、烟气罩；2、过滤板；3、排渣斗；4、分离板；5、排渣组件；51、转杆；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；54、电机；55、清理刷；56、锥齿轮三；57、连接杆；58、锥齿轮四；59、凸轮；6、密封门。
具体实施方式
现有技术中为了提高对烟气的降尘效果，在喷淋塔底部设置加速管，锥形的加速管通过压缩气流对烟尘进行加速，使两侧的烟尘高速相撞，其中的粉尘颗粒更为分散，除尘喷头喷出水雾，与粉尘结合，落入到液体槽中，对烟气进行了除尘，此种操作方式虽然能提高降尘的效率，但是会使烟气中的颗粒杂质掉落在液体槽内，甚至大量的杂质会掉落进入加速管内，不仅使杂质与喷淋的液体混合在一起，同时不便于将杂质清理出来。因此，经研究提供了一种催化剂喷淋装置，在使用时，通过将烟气罩的出气口尺寸设置成比进气口尺寸小的形状，使烟气进入喷淋塔内部时更加集中，同时使烟气从大尺寸的烟气进口进入小尺寸的烟气出口时产生碰撞，加速烟气中杂质的脱落，其次也减少了杂质掉落在烟气罩内，并且利用就排渣斗对喷淋液和杂质全部输送至分离板处进行固液分离，达到各自回收的目的，从而解决上述缺陷。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图5，本实用新型实施例提供了一种催化剂喷淋装置，包括喷淋塔1，喷淋塔1的内部设有催化剂层12，催化剂层12用于减少烟气中氮氧化物含量，位于催化剂层12上侧的喷淋塔1内安装有喷淋组件，喷淋组件包括位于喷淋塔1内部上端的喷淋管13，喷淋管13呈环形状且设有多个喷头，喷淋管13的进水口通过输水管14与水泵15的出水口连接，水泵15的进水口与水箱16的出水口连接，水泵15将水箱16内的水源输送至喷淋管13内对烟气进行喷淋。
为了将烟气输送至喷淋塔1内，在喷淋塔1的外侧安装有风机17，风机17的烟气出口贯穿喷淋塔1侧壁与烟气罩19连接，风机17将烟气输送至烟气罩19内，由烟气罩19吹出烟气。
其中，烟气罩19烟气进口的尺寸大于烟气出口的尺寸，使烟气进入烟气罩19时为大量进入，此时烟气之间相互碰撞，而在烟气排除时烟气被集中，使烟气能够被集中喷淋。
其中，在位于催化剂层12下侧的喷淋塔1内设有过滤板2，过滤板2位于烟气罩19的上侧，对烟气进行初步过滤。
此外，在喷淋塔1内部的下端设有分离板4，分离板4呈倾斜状态，分离板4上开设有若干过滤孔，可对随着喷淋液喷淋下来的杂质进行固液分离。
进一步的，在位于分离板4上侧的喷淋塔1内设有排渣斗3，排渣斗3呈锥形料斗，可在杂质与喷淋液分离前，将二者进行接收，并将二者全部输送至分离板4上。
值得说明的是，为了对杂质进行回收，在过滤板2与分离板4之间连接有排渣组件5，具体的，排渣组件5包括与过滤板2转动连接的转杆51，转杆51靠近下端的部位连接有清理刷55，清理刷55与排渣斗3内壁贴合，转杆51带着清理刷55旋转时，能将排渣斗3内的喷淋液和杂质全部推动至分离板4上。
而为了使转杆51旋转，在转杆51的上端连接有锥齿轮一52，喷淋塔1侧壁上转动锥齿轮二53，锥齿轮二53的转轴与电机54的输出轴连接，电机54接通电源后，带动锥齿轮二53转动，利用锥齿轮一52和锥齿轮二53的啮合，实现转杆51的旋转。
为了将分离板4上的杂质移动至一端，便于进行回收，在转杆51的下端连接有锥齿轮三56，喷淋塔1的内部转动设有连接杆57，连接杆57靠近中间部位连接有锥齿轮四58，利用锥齿轮三56与锥齿轮四58的啮合，使连接杆57转动，而由于连接杆57的两端均连接有凸轮59，凸轮59跟随连接杆57转动时，凸轮59的突出部位对分离板4进行间歇的敲击，不仅可以避免分离板4堵塞，同时使杂质滚动至分离板4的一端。
再进一步的，在喷淋塔1下端开设有排渣口，排渣口内设有可拆卸的密封门6，排渣口位于分离板4向下倾斜的一端，当杂质移动至排渣口处时，打开密封门6，便于将杂质取出。
为了便于观察喷淋塔1内部情况，在喷淋塔1的外侧设有观察窗11，喷淋塔1的上端开设有排气口18，排气口18用于排出合格的气体。
综上，本实用新型实施例的一种催化剂喷淋装置，工作原理是：风机17将烟气输送至烟气罩19内，由烟气罩19将烟气排出，烟气通过过滤板2进行过滤，同时喷淋组件对烟气进行喷淋脱硝，喷淋液和杂质掉落在排渣斗3内，通过转杆51带着清理刷55旋转将杂质推动至倾斜的分离板4上，同时连接杆57带着凸轮59转动，凸轮59敲击分离板4使杂质移动至排渣口处。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种催化剂喷淋装置，包括喷淋塔(1)，所述喷淋塔(1)的内部设有催化剂层(12)，位于所述催化剂层(12)上侧的喷淋塔(1)内安装有喷淋组件，其特征在于：位于所述催化剂层(12)下侧的喷淋塔(1)内设有过滤板(2)，所述喷淋塔(1)内部的下端设有分离板(4)，所述分离板(4)呈倾斜状态，所述过滤板(2)与分离板(4)之间连接有排渣组件(5)。
2.根据权利要求1所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：位于所述分离板(4)上侧的喷淋塔(1)内设有排渣斗(3)，所述排渣斗(3)呈锥形料斗状。
3.根据权利要求2所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：所述喷淋塔(1)下端开设有排渣口，所述排渣口内设有可拆卸的密封门(6)，所述排渣口位于分离板(4)向下倾斜的一端。
4.根据权利要求3所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：所述排渣组件(5)包括与过滤板(2)转动连接的转杆(51)，所述转杆(51)靠近下端的部位连接有清理刷(55)，所述清理刷(55)与排渣斗(3)内壁贴合。
5.根据权利要求4所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：所述转杆(51)的下端连接有锥齿轮三(56)，所述喷淋塔(1)的内部转动设有连接杆(57)，所述连接杆(57)靠近中间部位连接有锥齿轮四(58)，所述锥齿轮三(56)与锥齿轮四(58)啮合，所述连接杆(57)的两端均连接有凸轮(59)。
6.根据权利要求5所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：所述转杆(51)的上端连接有锥齿轮一(52)，所述喷淋塔(1)侧壁上转动锥齿轮二(53)，所述锥齿轮二(53)的转轴与电机(54)的输出轴连接，所述锥齿轮一(52)和锥齿轮二(53)啮合。
7.根据权利要求1所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：所述喷淋组件包括位于喷淋塔(1)内部上端的喷淋管(13)，所述喷淋管(13)的进水口通过输水管(14)与水泵(15)的出水口连接，所述水泵(15)的进水口与水箱(16)的出水口连接。
8.根据权利要求7所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：所述喷淋塔(1)的外侧安装有风机(17)，所述风机(17)的烟气出口贯穿喷淋塔(1)侧壁与烟气罩(19)连接。
9.根据权利要求8所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：所述烟气罩(19)烟气进口的尺寸大于烟气出口的尺寸。
10.根据权利要求1所述的催化剂喷淋装置，其特征在于：所述喷淋塔(1)的外侧设有观察窗(11)，所述喷淋塔(1)的上端开设有排气口(18)。
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