CN220834304U - 一种涂料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂料过滤装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术操作麻烦、效率低、不易拆卸清洗的问题。本涂料过滤装置，其特征在于，包括机架、集料筒、出料管、过滤筒、搅拌器支架和搅拌器，所述集料筒呈上端开口的圆筒状，所述集料筒从机架上方嵌入机架且集料筒的上端抵靠在机架上表面处，所述出料管设置于集料筒底部外侧且出料管与集料筒内部腔体相连通，所述过滤筒呈上端开口的圆筒状，所述过滤筒下端具有过滤网。其优点在于操作方便，便于控制，拆卸清洗方便，过滤效率及过滤后的涂料回收效率高。

Description

一种涂料过滤装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种涂料过滤装置。

背景技术

在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子，使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力，涂料过滤装置因此产生。

现有的涂料过滤装置通常包括机架，机架上设有过滤筛，过滤筛下方设有容器，过滤筛内设有搅拌器，搅拌器通过设置在机架上的电机驱动。

该涂料过滤装置中由电机驱动的搅拌器虽然能实现涂料的搅拌，促进涂料过滤，减少整个过程中的人工搅拌程序，但由于搅拌器及电机安装在固定的机架上，拆卸清洗过滤筛非常不方便；该涂料过滤装置在过滤筛下方设有容器，过滤完之后，需要将该容器卸下，再倒入涂料桶中，不仅操作步骤繁琐，还不能连续作业，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种工作效率高、便于拆卸清洗的涂料过滤装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种涂料过滤装置，其特征在于，包括机架、集料筒、出料管、过滤筒、搅拌器支架和搅拌器，所述集料筒呈上端开口的圆筒状，所述集料筒从机架上方嵌入机架且集料筒的上端抵靠在机架上表面处，所述出料管设置于集料筒底部外侧且出料管与集料筒内部腔体相连通，所述过滤筒呈上端开口的圆筒状，所述过滤筒下端具有过滤网，所述过滤筒设于集料筒的正上方且两者固连，所述搅拌器支架呈“门”型，所述搅拌器支架设于过滤筒的正上方且搅拌器支架的两端与机架固连，所述搅拌器上端固连在搅拌器支架上，所述搅拌器伸入过滤筒内且搅拌器下端抵靠在过滤网上，所述搅拌器、过滤筒、集料筒和机架同轴心线设置。

本涂料过滤装置中机架起到支撑作用，使得整个装置工作时能稳定运行不易倾倒，本涂料过滤装置使用时，在出料管下方放置用于盛放过滤后的涂料的容器，待过滤的涂料从过滤筒上端开口处加入过滤筒中，搅拌器对过滤筒中的涂料进行搅拌同时刮动过滤网，促进涂料的过滤，涂料中的大颗粒杂质被阻挡在过滤网上，过滤后的涂料经过过滤网进入下方的集料筒内再经过出料管进入预先放置的涂料容器中，同时由于过滤筒与集料筒固连，两者连接处处于封闭状态，从而过滤后的涂料均能进入集料筒中，不会溅出到装置外，待涂料容器装满时，关闭阀门，更换涂料桶后再打开阀门，就能实现连续作业。

在上述的涂料过滤装置中，所述集料筒上端具有向外凸出的连接沿一，所述连接沿一抵靠在机架上表面处。

连接沿一的设置一方面使得集料筒能稳定定位在机架上，另一方面便于集料筒与过滤筒的连接，增加接触面积，使得连接更加稳定。

在上述的涂料过滤装置中，所述过滤筒下端具有向外凸出的连接沿二，所述连接沿二与连接沿一相匹配且两者通过紧固件固连。

连接沿二的设置便于集料筒与过滤筒的连接，增加接触面积，使得连接更加稳定。

在上述的涂料过滤装置中，所述集料筒内底部为倾斜平面，所述出料管位于集料筒内底部最低点处对应的集料筒外侧处。

集料筒内底部为倾斜平面具有引流作用，使得过滤后的涂料更易从出料管处流出，减少涂料在集料筒内的残留，减少浪费，提高过滤回收的效率。

在上述的涂料过滤装置中，所述出料管倾斜设置，所述出料管的倾斜角度与集料筒内底部的倾斜角度一致。

出料管的倾斜角度与集料筒内底部的倾斜角度一致使得过滤后的涂料从集料筒经出料管流出时更加顺畅，提高出料率。

在上述的涂料过滤装置中，所述出料管上设置有阀门。

阀门的设置便于控制出料管的开闭，便于操作人员在出料管下方放置的涂料容器盛满涂料后更换新的涂料容器，操作更加方便，并且本涂料过滤装置能够实现连续作业。

在上述的涂料过滤装置中，所述搅拌器支架包括一横杆和两气缸，两个气缸对称设置于过滤筒的两侧且气缸垂直固连在机架上表面处，所述横杆横向设置于过滤筒的正上方，所述横杆的两端底部分别固连在两气缸的活塞杆端部，所述横杆与机架上表面相互平行且横杆的中点位于过滤筒的轴心线上。

搅拌器支架的结构使得搅拌器能够实现上下升降运动，两气缸同步运行，带动横杆做上下升降运动，从而固连在搅拌器支架上的搅拌器跟随做升降运动，便于将搅拌器从过滤筒中取出，从而对过滤筒进行拆卸清洗步骤。

在上述的涂料过滤装置中，所述搅拌器包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机居中固连在横杆上方，所述电机的输出轴穿过横杆与搅拌轴的上端固连，所述搅拌轴竖直向下伸入过滤筒内，所述搅拌叶片固连在搅拌轴下端的侧部，所述搅拌叶片外端抵靠在过滤筒内的侧壁上且搅拌叶片底部抵靠在过滤网上。

电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴伸入过滤筒内，搅拌轴下端的搅拌叶片跟随转动，从而实现对过滤筒内待过滤的涂料进行搅拌，促进涂料的过滤，同时搅拌叶片在过滤网上刮动，进一步促进涂料过滤，过滤后的涂料经过滤网进入集料筒中，大颗粒杂质被阻挡在过滤网上，并且在搅拌叶片的刮动下，大颗粒杂质跟随搅拌叶片转动，从而过滤网不易被堵塞。

在上述的涂料过滤装置中，所述搅拌叶片的数量为若干个，若干搅拌叶片沿搅拌轴下端的轴身周向均布且搅拌叶片的外端靠近过滤筒内的侧壁。

若干搅拌叶片使得其对涂料的搅拌更加充分，促进涂料的过滤。

在上述的涂料过滤装置中，所述搅拌叶片底部与外侧部具有柔性。

搅拌叶片底部与外侧部具有柔性，使得搅拌叶片跟随搅拌轴转动时不易损坏过滤网和过滤筒。

与现有技术相比，本涂料过滤装置过滤筒与集料筒采用紧固件连接，搅拌器能跟随搅拌器支架做升降运动，使得本装置便于拆卸，清洗时更加方便；过滤筒与集料筒之间密封连接，经过滤网过滤后的涂料均能进入集料筒，不易溅出，且集料筒内底部为倾斜平面，出料时不易残留，提高对过滤后的涂料的回收效率，减少浪费；搅拌器能对待过滤的涂料进行充分搅拌，促进涂料的过滤。同时搅拌叶片抵靠在过滤网上，进一步促进过滤后的涂料穿过过滤网，提高过滤的效率，同时减少大颗粒杂质堵塞过滤网的可能性；出料管和阀门的设置便于出料，便于操作人员控制，从而实现连续作业。

附图说明

图1是本涂料过滤装置的结构示意图；

图2是本涂料过滤装置搅拌器支架升起后的外部结构示意图。

图中，1、机架；2、集料筒；2a、连接沿一；3、出料管；4、过滤筒；4a、过滤网；4b、连接沿二；5、搅拌器支架；5a、横杆；5b、气缸；6、搅拌器；6a、电机；6b、搅拌轴；6c、搅拌叶片；7、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1—2所示，本涂料过滤装置包括机架1、集料筒2、出料管3、过滤筒4、搅拌器6支架5和搅拌器6，所述集料筒2呈上端开口的圆筒状，所述集料筒2从机架1上方嵌入机架1且集料筒2的上端抵靠在机架1上表面处，所述出料管3设置于集料筒2底部外侧且出料管3与集料筒2内部腔体相连通，所述过滤筒4呈上端开口的圆筒状，所述过滤筒4下端具有过滤网4a，所述过滤筒4设于集料筒2的正上方且两者固连，所述搅拌器6支架5呈“门”型，所述搅拌器6支架5设于过滤筒4的正上方且搅拌器6支架5的两端与机架1固连，所述搅拌器6上端固连在搅拌器6支架5上，所述搅拌器6伸入过滤筒4内且搅拌器6下端抵靠在过滤网4a上，所述搅拌器6、过滤筒4、集料筒2和机架1同轴心线设置。

所述集料筒2上端具有向外凸出的连接沿一2a，所述连接沿一2a抵靠在机架1上表面处。

所述过滤筒4下端具有向外凸出的连接沿二4b，所述连接沿二4b与连接沿一2a相匹配且两者通过紧固件固连。

所述集料筒2内底部为倾斜平面，所述出料管3位于集料筒2内底部最低点处对应的集料筒2外侧处。

所述出料管3倾斜设置，所述出料管3的倾斜角度与集料筒2内底部的倾斜角度一致。

所述出料管3上设置有阀门7。

所述搅拌器6支架5包括一横杆5a和两气缸5b，两个气缸5b对称设置于过滤筒4的两侧且气缸5b垂直固连在机架1上表面处，所述横杆5a横向设置于过滤筒4的正上方，所述横杆5a的两端底部分别固连在两气缸5b的活塞杆端部，所述横杆5a与机架1上表面相互平行且横杆5a的中点位于过滤筒4的轴心线上。

所述搅拌器6包括电机6a、搅拌轴6b和搅拌叶片6c，所述电机6a居中固连在横杆5a上方，所述电机6a的输出轴穿过横杆5a与搅拌轴6b的上端固连，所述搅拌轴6b竖直向下伸入过滤筒4内，所述搅拌叶片6c固连在搅拌轴6b下端的侧部，所述搅拌叶片6c外端抵靠在过滤筒4内的侧壁上且搅拌叶片6c底部抵靠在过滤网4a上。

所述搅拌叶片6c的数量为若干个，若干搅拌叶片6c沿搅拌轴6b下端的轴身周向均布且搅拌叶片6c的外端靠近过滤筒4内的侧壁。

所述搅拌叶片6c底部与外侧部具有柔性。

本涂料过滤装置中机架1起到支撑作用，使得整个装置工作时能稳定运行不易倾倒，本涂料过滤装置使用时，在出料管3下方放置用于盛放过滤后的涂料的容器，待过滤的涂料从过滤筒4上端开口处加入过滤筒4中，搅拌器6对过滤筒4中的涂料进行搅拌同时刮动过滤网4a，促进涂料的过滤，涂料中的大颗粒杂质被阻挡在过滤网4a上，过滤后的涂料经过过滤网4a进入下方的集料筒2内再经过出料管3进入预先放置的涂料容器中，同时由于过滤筒4与集料筒2固连，两者连接处处于封闭状态，从而过滤后的涂料均能进入集料筒2中，不会溅出到装置外，待涂料容器装满时，关闭阀门7，更换涂料桶后再打开阀门7，就能实现连续作业。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (4)

1.一种涂料过滤装置，其特征在于，包括机架、集料筒、出料管、过滤筒、搅拌器支架和搅拌器，所述集料筒呈上端开口的圆筒状，所述集料筒从机架上方嵌入机架且集料筒的上端抵靠在机架上表面处，所述出料管设置于集料筒底部外侧且出料管与集料筒内部腔体相连通，所述过滤筒呈上端开口的圆筒状，所述过滤筒下端具有过滤网，所述过滤筒设于集料筒的正上方且两者固连，所述搅拌器支架呈“门”型，所述搅拌器支架设于过滤筒的正上方且搅拌器支架的两端与机架固连，所述搅拌器上端固连在搅拌器支架上，所述搅拌器伸入过滤筒内且搅拌器下端抵靠在过滤网上，所述搅拌器、过滤筒、集料筒和机架同轴心线设置；

所述集料筒上端具有向外凸出的连接沿一，所述连接沿一抵靠在机架上表面处；

所述过滤筒下端具有向外凸出的连接沿二，所述连接沿二与连接沿一相匹配且两者通过紧固件固连；

所述集料筒内底部为倾斜平面，所述出料管位于集料筒内底部最低点处对应的集料筒外侧处；

所述出料管倾斜设置，所述出料管的倾斜角度与集料筒内底部的倾斜角度一致；

所述出料管上设置有阀门；

所述搅拌器支架包括一横杆和两气缸，两个气缸对称设置于过滤筒的两侧且气缸垂直固连在机架上表面处，所述横杆横向设置于过滤筒的正上方，所述横杆的两端底部分别固连在两气缸的活塞杆端部，所述横杆与机架上表面相互平行且横杆的中点位于过滤筒的轴心线上。

2.根据权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于，所述搅拌器包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机居中固连在横杆上方，所述电机的输出轴穿过横杆与搅拌轴的上端固连，所述搅拌轴竖直向下伸入过滤筒内，所述搅拌叶片固连在搅拌轴下端的侧部，所述搅拌叶片外端抵靠在过滤筒内的侧壁上且搅拌叶片底部抵靠在过滤网上。

3.根据权利要求2所述的涂料过滤装置，其特征在于，所述搅拌叶片的数量为若干个，若干搅拌叶片沿搅拌轴下端的轴身周向均布且搅拌叶片的外端靠近过滤筒内的侧壁。

4.根据权利要求3所述的涂料过滤装置，其特征在于，所述搅拌叶片底部与外侧部具有柔性。